換向器研磨砂布多少目合適

⑴ 黃花梨佛珠打磨到多少目合適

這個主要看你喜歡到多少目，有玩喜歡打磨的到800目，這樣的黃花梨珠子香味很好，但是不夠光滑細膩，需要後期的長期盤包才能達到包漿的效果。現在市場的上黃花梨手串基本上都打磨到2000到3000目，再進行拋光，這樣的佛珠經過拋光後手感濕潤，盤玩容易包漿，但是經過拋光後的手串香味就不易聞出了。

⑵ 如何打磨換向器

直流電機在長期運行後，由於換向不良、電刷布置不合理和電刷材質不合適，在換向器表面往往會出現條痕、有規律燒傷、表面出現麻點以及不均勻磨損形成軸向波浪度，這時一般需用專用磨石打磨換向器。在使用時需將磨石用粘結劑粘在帶把的打磨工具的座底上，打磨時換向器速度應在10m/s左右，用雙手將砂石穩定地壓在換向器上，手持壓力不能過大，一直打磨到看不見表面燒痕和溝道為止。磨石打磨完後，再用粒度較細的砂布圍在木塊上，用相同的辦法，再打磨一遍。要求高的換向器，還應用帆布代替細砂布，再打磨一遍。必須注意：切忌使用金剛砂布打磨換向器，因為金剛砂微粒嵌入換向器表面，能劃傷換向器和電刷表面，使表面形成細溝道，並影響氧化膜的生成。當換向器表面燒傷嚴重，溝道較深以及波浪度超過0.5mm時，打磨換向器將不能達到改善換向器表面狀態的作用，應車削換向器表面。

⑶ 請問碳刷的作用是什麼

電刷 電刷的材料大多由石墨製成，為了增加導電性，還有用含銅石墨製成，石墨有良好的導電性，質地軟而且耐磨。  電刷可以用於直流電機或交流換向器電機，比如通用電動工具上，象手電筒鑽和角磨機上，皆用到它。他是用來和換向器配合來實現電機電流換向的，電刷是電機（除鼠籠式電動機外）傳導電流的滑動接觸體。在直流電機中，它還擔負著對電樞繞組中感應的交變電動勢，進行換向（整流）的任務。實踐證明：電機運行的可靠性，在很大程度上決定於電刷的性能。根據電刷的生產方法，分為兩類。一類是有色電刷，即金屬石墨電刷。一類是黑色電刷。有色電刷中，含有色金屬，主要是銅粉、銀粉、其次是鉛粉、錫粉、氧化鉛粉等，餘量為鱗片石墨粉。各種金屬粉末含量多少隨電刷的技術要求而定。當金屬含量達到!"#以上時，可不加粘結劑，將粉末混勻後直接壓製成型。否則要加入粘結劑（煤瀝青、煤焦油或樹脂等）。黑色電刷選用石油焦、瀝青焦、炭黑、木炭以及天然石墨粉等，加入部分粘結劑（如煤瀝青、煤焦油和人造樹脂等）製造的。採用樹脂粘結劑經固化製造的電刷為高電阻電刷，而焙燒後的產品稱炭刷和石墨刷（以天然石墨為主要原料）經石墨化後的產品稱電化石墨刷 製造電刷所使用的原料分三類，一是金屬粉末；二是炭和石墨粉末；三是粘結劑。由於電機的使用工況條件不同，所以電刷的種類繁多。不同牌號的電刷，其技術性能上有較大的差異。所以需要在配方和工藝中進行調整。配方組成包括：!）選用不同的原料和所佔比例；"）乾粉的粒度組成；#）粘結劑的種類、性質和所佔比例。製造電刷所使用的原料較多，它們具有不同的物質結構和性能，將這些不同性質的原料按一定比例配合混勻，則得到與單一原始原料性能完全不同的綜合效果。乾粉粒度組成，影響它的堆積密度，由於顆粒間的相互搭接的差異，產生不同程度的孔隙（氣孔）。顆粒越細，表面積也越大，需粘結劑多。顆粒的長寬比不同，成型後電刷具有各向異性。煤瀝青、煤焦油粘結劑的組成十分復雜，它的生產方法、技術指標以及加入量的多少，均直接影響產品的最終性能。到目前為止，還不能根據電刷性能要求，採用理論計算的方法，設計產品配方。一般是根據理論計算和實際試驗相結合的方法確定。當生產工藝和原料質量改變時，原來的配方便不一定適用，此時應修改工藝與配方，才能達到原定的質量標准和使用要求。對於使用信譽較高的產品，應盡量維持配方和工藝的穩定。 1 具我所知，目前電機所用電刷大部分是碳刷，如銀石墨、銅石墨、電化石墨等；也有直接用金屬片作電刷的，比如說手機震動電機中的圓柱震動馬達的刷片大多用金屬材料，好像是鈹鎘銅（不一定記得准確了哈）！ 2 電刷型號、技術性能、及試驗條件符合JB4003－85標准規定 型號電阻率μΩm洛氏硬度體積密度 短路換向器試驗推薦工作條件基本值載荷Vg/cm3一般電刷的接觸電壓降 天然石墨類S313776001.702.10.200.25112519600－24500樹脂粘合石墨類R05135904002.043.70.150.2584014700－19600R155160961.854.0R163100801.703.5R373300851.754.0R453480801.665.35R127012001.706.8 電化石墨類 D104101002001.642.40.250.20124014700-19600D172131031.602.70.200.2570D172F1.65D20220916001.582.50.15104519600-24500D213298910001.652.64019600-39200D21428821.642.4D214R1.600.25D21530681.502.80.15D25215856001.632.5124519600-24500D308408610001.592.6104019600-39200D308L43951.653.0D30939781.602.9D36460996001.560.251250D364N621.570.200.2060D374D457010001.562.60.2550D374DL901.693.40.15D464F4010001.252.51040D46724874001.502.00.2512 隨著電力電子技術的發展，利用電子器件換向的無刷直流機也開始廣為出現，並發展成熟。其它的電機，（非同步電機和同步電機）均為交流電機，沒有電刷結構。 電刷的形狀各異，在電機上使用的多為長方形，安置在電刷架上。電刷和換向器或滑環之間有一定的壓力，大型的電刷結構比較復雜，小型電刷就比較簡單。  電刷的電流導出也不一樣，大型電刷上有導線，小型的經常由彈性導電片引出。起重天車的和地鐵，城鐵用的集電靴，也可以歸於電刷，但是材料和結構和石墨電刷就很不一樣。 碳刷運行中常見故障及處理方法1.為保障電機的正常運行，正確選擇電刷型號是十分重要的，由於製造電刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術性能也有差異。因此在選擇電刷時，應該綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的要求。電刷使用性能良好標志應該為： a 在換向器或集電環表面能較快形成一層均勻、適度和穩定的氧化薄膜。 b 電刷的使用壽命長，並不磨損換向器或集電環 c 電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內，並且能量損耗小。 d 電刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。2.電刷裝入刷握內要保證能夠上下自由移動，電刷與刷握內壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免電刷和刷握之中因間隙過大產生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右。如距離過小，刷握容易觸傷換向器，距離過大，電刷易顫動而導致破損。3.在同一台電機上，原則上應該使用同一種型號的電刷，但對於個別換向特別困難的大中型電機，可採用雙子電刷，其滑入邊採用潤滑性能好，滑出邊採用抑止火花能力強的電刷，從而使電刷的運行得到改善。4.電刷磨損到一定程度要更換新的電刷，電刷最好一次全部更換，如果新舊混用，可能會出現電流分布不均勻的現象。對於大型機組，停機更換電刷，勢必影響生產，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷（即每台電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其餘電刷，以保證機組的正常連續運行。5. 為了使電刷與換向器接觸良好，新電刷應該進行磨弧度，磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉方向研磨電刷，砂紙應該盡量粘緊換向器，直至電刷弧面吻合，然後取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭乾凈。研磨電刷不宜採用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內，在電機運行時，擦傷電刷和換向器表面。磨弧後，電機先20-30%以負荷運轉數小時，使電刷和換向器磨合，並建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。6. 施於同一台電機各電刷的單位壓力應力求均勻，以免電流分配不均，導致個別電刷產生過熱和火花。電刷的單位壓力應按「電刷技術性能表」來選擇，對於轉速較高的電機或在振動條件下工作的電機，應適當提高單位壓力，一保證正常工作。打個比方：牽引機電機的電刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。通常電刷單位壓力過高，是電刷的磨損加劇，單位壓力過小，接觸不穩定，容易出現機械火花。電刷的火花產生的原因和排除的方法 導致原因 處理方法a 附加極調整不良－－－－－－－－－－用分流或調整附加極氣隙，或改換電刷型號。b 雲母突出－－－－－－－－－－－－－下刻雲母或使用磨蝕性較大的電刷c 換向器升高片連接處斷開－－－－－－ 重新焊接d 電刷位置不正確－－－－－－－－－－ 調整刷握至正確位置e 刷握的間距或排列不勻－－－－－－－ 糾正刷握的間距和排列f 換向器或集電環偏心－－－－－－－－－最好在額定轉速下車削或重新研磨g 換向器松動，換向片有高低－－－－－－ 緊固一下，車削或重新研磨h 換向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清掃換向片和密封軸承i 電刷粘附或滯留在刷握里－－－－－－－－檢查電刷尺寸是否正確，清掃電刷和刷握除去任何毛刺j 電刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合電刷k 電刷型號不適合電機 關於電刷的顫震  原因 處理方法a 換向片或雲母突出－－－－－－－－－－－緊固換向器，下刻雲母b 刷握離開換向器或離集電環太遠－－－－－調整刷握至換向器的距離為2毫米c 換向器或集電環橢圓－－－－－－－－－－車削或重新研磨換向器或集電環d 刷握安裝松動－－－－－－－－－－－－－安裝緊固片e 電刷在刷握內太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更換新的f 電刷型號不合適 關於電刷磨損不均勻的問題 故障 處理方法a. 電機過載－－－－－－－－－－－－－－－ 降低和限制電機負荷b. 換向器或集電環上有油污－－－－－－－－清掃換向器或集電環 c. 電刷和刷桿間的電阻不均等－－－－－－－清掃和緊固連接處e. 電刷接觸面有磨蝕粒子－－－－－－－－－重新磨合和清掃電刷表面 f. 電流分配不均勻－－－－－－－－－－－－調整電刷壓力g. 電刷型號混用－－－－－－－－－－－－－只可安裝一種型號的電刷]

⑷ 電刷一般由什麼製成

製造電刷所使用的原料分三類，一是金屬粉末；二是炭和石墨粉末；三是粘結劑。由於電機的使用工況條件不同，所以電刷的種類繁多。不同牌號的電刷，其技術性能上有較大的差異。所以需要在配方和工藝中進行調整。配方組成包括：!）選用不同的原料和所佔比例；"）乾粉的粒度組成；#）粘結劑的種類、性質和所佔比例。製造電刷所使用的原料較多，它們具有不同的物質結構和性能，將這些不同性質的原料按一定比例配合混勻，則得到與單一原始原料性能完全不同的綜合效果。乾粉粒度組成，影響它的堆積密度，由於顆粒間的相互搭接的差異，產生不同程度的孔隙（氣孔）。顆粒越細，表面積也越大，需粘結劑多。顆粒的長寬比不同，成型後電刷具有各向異性。煤瀝青、煤焦油粘結劑的組成十分復雜，它的生產方法、技術指標以及加入量的多少，均直接影響產品的最終性能。到目前為止，還不能根據電刷性能要求，採用理論計算的方法，設計產品配方。一般是根據理論計算和實際試驗相結合的方法確定。當生產工藝和原料質量改變時，原來的配方便不一定適用，此時應修改工藝與配方，才能達到原定的質量標准和使用要求。對於使用信譽較高的產品，應盡量維持配方和工藝的穩定。
1 具我所知，目前電機所用電刷大部分是碳刷，如銀石墨、銅石墨、電化石墨等；也有直接用金屬片作電刷的，比如說手機震動電機中的圓柱震動馬達的刷片大多用金屬材料，好像是鈹鎘銅（不一定記得准確了哈）！
2 電刷型號、技術性能、及試驗條件符合JB4003－85標准規定 型號電阻率μΩm洛氏硬度體積密度 短路換向器試驗推薦工作條件基本值載荷Vg/cm3一般電刷的接觸電壓降
天然石墨類
S313776001.702.10.200.25112519600－24500
樹脂粘合石墨類
R05135904002.043.70.150.2584014700－19600R155160961.854.0R163100801.703.5R373300851.754.0R453480801.665.35R127012001.706.8
電化石墨類
D104101002001.642.40.250.20124014700-19600D172131031.602.70.200.2570D172F1.65D20220916001.582.50.15104519600-24500D213298910001.652.64019600-39200D21428821.642.4D214R1.600.25D21530681.502.80.15D25215856001.632.5124519600-24500D308408610001.592.6104019600-39200D308L43951.653.0D30939781.602.9D36460996001.560.251250D364N621.570.200.2060D374D457010001.562.60.2550D374DL901.693.40.15D464F4010001.252.51040D46724874001.502.00.2512
隨著電力電子技術的發展，利用電子器件換向的無刷直流機也開始廣為出現，並發展成熟。其它的電機，（非同步電機和同步電機）均為交流電機，沒有電刷結構。
電刷的形狀各異，在電機上使用的多為長方形，安置在電刷架上。電刷和換向器或滑環之間有一定的壓力，大型的電刷結構比較復雜，小型電刷就比較簡單。
電刷的電流導出也不一樣，大型電刷上有導線，小型的經常由彈性導電片引出。
起重天車的和地鐵，城鐵用的集電靴，也可以歸於電刷，但是材料和結構和石墨電刷就很不一樣。
碳刷運行中常見故障及處理方法
1.為保障電機的正常運行，正確選擇電刷型號是十分重要的，由於製造電刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術性能也有差異。因此在選擇電刷時，應該綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的要求。電刷使用性能良好標志應該為：
a 在換向器或集電環表面能較快形成一層均勻、適度和穩定的氧化薄膜。
b 電刷的使用壽命長，並不磨損換向器或集電環
c 電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內，並且能量損耗小。
d 電刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。
2.電刷裝入刷握內要保證能夠上下自由移動，電刷與刷握內壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免電刷和刷握之中因間隙過大產生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右。如距離過小，刷握容易觸傷換向器，距離過大，電刷易顫動而導致破損。
3.在同一台電機上，原則上應該使用同一種型號的電刷，但對於個別換向特別困難的大中型電機，可採用雙子電刷，其滑入邊採用潤滑性能好，滑出邊採用抑止火花能力強的電刷，從而使電刷的運行得到改善。
4.電刷磨損到一定程度要更換新的電刷，電刷最好一次全部更換，如果新舊混用，可能會出現電流分布不均勻的現象。對於大型機組，停機更換電刷，勢必影響生產，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷（即每台電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其餘電刷，以保證機組的正常連續運行。
5. 為了使電刷與換向器接觸良好，新電刷應該進行磨弧度，磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉方向研磨電刷，砂紙應該盡量粘緊換向器，直至電刷弧面吻合，然後取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭乾凈。研磨電刷不宜採用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內，在電機運行時，擦傷電刷和換向器表面。磨弧後，電機先20-30%以負荷運轉數小時，使電刷和換向器磨合，並建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。
6. 施於同一台電機各電刷的單位壓力應力求均勻，以免電流分配不均，導致個別電刷產生過熱和火花。電刷的單位壓力應按「電刷技術性能表」來選擇，對於轉速較高的電機或在振動條件下工作的電機，應適當提高單位壓力，一保證正常工作。打個比方：牽引機電機的電刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。
通常電刷單位壓力過高，是電刷的磨損加劇，單位壓力過小，接觸不穩定，容易出現機械火花。
電刷的火花產生的原因和排除的方法
導致原因 處理方法
a 附加極調整不良－－－－－－－－－－用分流或調整附加極氣隙，或改換電刷型號。
b 雲母突出－－－－－－－－－－－－－下刻雲母或使用磨蝕性較大的電刷
c 換向器升高片連接處斷開－－－－－－ 重新焊接
d 電刷位置不正確－－－－－－－－－－ 調整刷握至正確位置
e 刷握的間距或排列不勻－－－－－－－ 糾正刷握的間距和排列
f 換向器或集電環偏心－－－－－－－－－最好在額定轉速下車削或重新研磨
g 換向器松動，換向片有高低－－－－－－ 緊固一下，車削或重新研磨
h 換向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清掃換向片和密封軸承
i 電刷粘附或滯留在刷握里－－－－－－－－檢查電刷尺寸是否正確，清掃電刷和刷握除去任何毛刺
j 電刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合電刷
k 電刷型號不適合電機
關於電刷的顫震
原因 處理方法
a 換向片或雲母突出－－－－－－－－－－－緊固換向器，下刻雲母
b 刷握離開換向器或離集電環太遠－－－－－調整刷握至換向器的距離為2毫米
c 換向器或集電環橢圓－－－－－－－－－－車削或重新研磨換向器或集電環
d 刷握安裝松動－－－－－－－－－－－－－安裝緊固片
e 電刷在刷握內太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更換新的
f 電刷型號不合適
關於電刷磨損不均勻的問題
故障 處理方法
a. 電機過載－－－－－－－－－－－－－－－ 降低和限制電機負荷
b. 換向器或集電環上有油污－－－－－－－－清掃換向器或集電環
c. 電刷和刷桿間的電阻不均等－－－－－－－清掃和緊固連接處
e. 電刷接觸面有磨蝕粒子－－－－－－－－－重新磨合和清掃電刷表面
f. 電流分配不均勻－－－－－－－－－－－－調整電刷壓力
g. 電刷型號混用－－－－－－－－－－－－－只可安裝一種型號的電刷

⑸ 電刷作用

電刷
電刷的材料大多由石墨製成，為了增加導電性，還有用含銅石墨製成，石墨有良好的導電性，質地軟而且耐磨。
電刷可以用於直流電機或交流換向器電機，比如通用電動工具上，象手電筒鑽和角磨機上，皆用到它。他是用來和換向器配合來實現電機電流換向的，
電刷是電機（除鼠籠式電動機外）傳導電流的滑動接觸體。在直流電機中，它還擔負著對電樞繞組中感應的交變電動勢，進行換向（整流）的任務。實踐證明：電機運行的可靠性，在很大程度上決定於電刷的性能。
根據電刷的生產方法，分為兩類。一類是有色電刷，即金屬石墨電刷。一類是黑色電刷。有色電刷中，含有色金屬，主要是銅粉、銀粉、其次是鉛粉、錫粉、氧化鉛粉等，餘量為鱗片石墨粉。各種金屬粉末含量多少隨電刷的技術要求而定。當金屬含量達到!"#以上時，可不加粘結劑，將粉末混勻後直接壓製成型。否則要加入粘結劑（煤瀝青、煤焦油或樹脂等）。黑色電刷選用石油焦、瀝青焦、炭黑、木炭以及天然石墨粉等，加入部分粘結劑（如煤瀝青、煤焦油和人造樹脂等）製造的。採用樹脂粘結劑經固化製造的電刷為高電阻電刷，而焙燒後的產品稱炭刷和石墨刷（以天然石墨為主要原料）經石墨化後的產品稱電化石墨刷

製造電刷所使用的原料分三類，一是金屬粉末；二是炭和石墨粉末；三是粘結劑。由於電機的使用工況條件不同，所以電刷的種類繁多。不同牌號的電刷，其技術性能上有較大的差異。所以需要在配方和工藝中進行調整。配方組成包括：!）選用不同的原料和所佔比例；"）乾粉的粒度組成；#）粘結劑的種類、性質和所佔比例。製造電刷所使用的原料較多，它們具有不同的物質結構和性能，將這些不同性質的原料按一定比例配合混勻，則得到與單一原始原料性能完全不同的綜合效果。乾粉粒度組成，影響它的堆積密度，由於顆粒間的相互搭接的差異，產生不同程度的孔隙（氣孔）。顆粒越細，表面積也越大，需粘結劑多。顆粒的長寬比不同，成型後電刷具有各向異性。煤瀝青、煤焦油粘結劑的組成十分復雜，它的生產方法、技術指標以及加入量的多少，均直接影響產品的最終性能。到目前為止，還不能根據電刷性能要求，採用理論計算的方法，設計產品配方。一般是根據理論計算和實際試驗相結合的方法確定。當生產工藝和原料質量改變時，原來的配方便不一定適用，此時應修改工藝與配方，才能達到原定的質量標准和使用要求。對於使用信譽較高的產品，應盡量維持配方和工藝的穩定。
1 具我所知，目前電機所用電刷大部分是碳刷，如銀石墨、銅石墨、電化石墨等；也有直接用金屬片作電刷的，比如說手機震動電機中的圓柱震動馬達的刷片大多用金屬材料，好像是鈹鎘銅（不一定記得准確了哈）！
2 電刷型號、技術性能、及試驗條件符合JB4003－85標准規定 型號電阻率μΩm洛氏硬度體積密度 短路換向器試驗推薦工作條件基本值載荷Vg/cm3一般電刷的接觸電壓降
天然石墨類
S313776001.702.10.200.25112519600－24500
樹脂粘合石墨類
R05135904002.043.70.150.2584014700－19600R155160961.854.0R163100801.703.5R373300851.754.0R453480801.665.35R127012001.706.8
電化石墨類
D104101002001.642.40.250.20124014700-19600D172131031.602.70.200.2570D172F1.65D20220916001.582.50.15104519600-24500D213298910001.652.64019600-39200D21428821.642.4D214R1.600.25D21530681.502.80.15D25215856001.632.5124519600-24500D308408610001.592.6104019600-39200D308L43951.653.0D30939781.602.9D36460996001.560.251250D364N621.570.200.2060D374D457010001.562.60.2550D374DL901.693.40.15D464F4010001.252.51040D46724874001.502.00.2512

隨著電力電子技術的發展，利用電子器件換向的無刷直流機也開始廣為出現，並發展成熟。其它的電機，（非同步電機和同步電機）均為交流電機，沒有電刷結構。
電刷的形狀各異，在電機上使用的多為長方形，安置在電刷架上。電刷和換向器或滑環之間有一定的壓力，大型的電刷結構比較復雜，小型電刷就比較簡單。
電刷的電流導出也不一樣，大型電刷上有導線，小型的經常由彈性導電片引出。
起重天車的和地鐵，城鐵用的集電靴，也可以歸於電刷，但是材料和結構和石墨電刷就很不一樣。

碳刷運行中常見故障及處理方法
1.為保障電機的正常運行，正確選擇電刷型號是十分重要的，由於製造電刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術性能也有差異。因此在選擇電刷時，應該綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的要求。電刷使用性能良好標志應該為：
a 在換向器或集電環表面能較快形成一層均勻、適度和穩定的氧化薄膜。
b 電刷的使用壽命長，並不磨損換向器或集電環
c 電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內，並且能量損耗小。
d 電刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。
2.電刷裝入刷握內要保證能夠上下自由移動，電刷與刷握內壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免電刷和刷握之中因間隙過大產生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右。如距離過小，刷握容易觸傷換向器，距離過大，電刷易顫動而導致破損。
3.在同一台電機上，原則上應該使用同一種型號的電刷，但對於個別換向特別困難的大中型電機，可採用雙子電刷，其滑入邊採用潤滑性能好，滑出邊採用抑止火花能力強的電刷，從而使電刷的運行得到改善。
4.電刷磨損到一定程度要更換新的電刷，電刷最好一次全部更換，如果新舊混用，可能會出現電流分布不均勻的現象。對於大型機組，停機更換電刷，勢必影響生產，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷（即每台電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其餘電刷，以保證機組的正常連續運行。
5. 為了使電刷與換向器接觸良好，新電刷應該進行磨弧度，磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉方向研磨電刷，砂紙應該盡量粘緊換向器，直至電刷弧面吻合，然後取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭乾凈。研磨電刷不宜採用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內，在電機運行時，擦傷電刷和換向器表面。磨弧後，電機先20-30%以負荷運轉數小時，使電刷和換向器磨合，並建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。
6. 施於同一台電機各電刷的單位壓力應力求均勻，以免電流分配不均，導致個別電刷產生過熱和火花。電刷的單位壓力應按「電刷技術性能表」來選擇，對於轉速較高的電機或在振動條件下工作的電機，應適當提高單位壓力，一保證正常工作。打個比方：牽引機電機的電刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。
通常電刷單位壓力過高，是電刷的磨損加劇，單位壓力過小，接觸不穩定，容易出現機械火花。

電刷的火花產生的原因和排除的方法
導致原因 處理方法
a 附加極調整不良－－－－－－－－－－用分流或調整附加極氣隙，或改換電刷型號。
b 雲母突出－－－－－－－－－－－－－下刻雲母或使用磨蝕性較大的電刷
c 換向器升高片連接處斷開－－－－－－ 重新焊接
d 電刷位置不正確－－－－－－－－－－ 調整刷握至正確位置
e 刷握的間距或排列不勻－－－－－－－ 糾正刷握的間距和排列
f 換向器或集電環偏心－－－－－－－－－最好在額定轉速下車削或重新研磨
g 換向器松動，換向片有高低－－－－－－ 緊固一下，車削或重新研磨
h 換向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清掃換向片和密封軸承
i 電刷粘附或滯留在刷握里－－－－－－－－檢查電刷尺寸是否正確，清掃電刷和刷握除去任何毛刺
j 電刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合電刷
k 電刷型號不適合電機
關於電刷的顫震

原因 處理方法
a 換向片或雲母突出－－－－－－－－－－－緊固換向器，下刻雲母
b 刷握離開換向器或離集電環太遠－－－－－調整刷握至換向器的距離為2毫米
c 換向器或集電環橢圓－－－－－－－－－－車削或重新研磨換向器或集電環
d 刷握安裝松動－－－－－－－－－－－－－安裝緊固片
e 電刷在刷握內太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更換新的
f 電刷型號不合適

關於電刷磨損不均勻的問題
故障 處理方法
a. 電機過載－－－－－－－－－－－－－－－ 降低和限制電機負荷
b. 換向器或集電環上有油污－－－－－－－－清掃換向器或集電環
c. 電刷和刷桿間的電阻不均等－－－－－－－清掃和緊固連接處
e. 電刷接觸面有磨蝕粒子－－－－－－－－－重新磨合和清掃電刷表面
f. 電流分配不均勻－－－－－－－－－－－－調整電刷壓力
g. 電刷型號混用－－－－－－－－－－－－－只可安裝一種型號的電刷

⑹ 請問，常用的細砂紙一般是多少「目」的

常用的為：80，100，120，150，180，220，280，320，400，500，600

砂紙的型號用目數表示。目是一個單位。

目數的含義是在1平方英寸的面積上篩網的孔數，也就是目數越高，篩孔越多，磨料就越細。

一、下面是各種砂紙的常用規格：

1、粗的為：16目，24，36，40，50，60

2、常用的為：80，100，120，150，180，220，280，320，400，500，600

3、精細打磨細的為： 800，100，1200，1500，2000，2500

4、目前國內很少有3000的砂紙！

5、砂紙，通常在原紙上膠著各種研磨砂粒而成，用以研磨金屬、木材等表面，以使其光潔平滑。

6、根據不同的研磨物質，有金剛砂紙、人造金剛砂紙、玻璃砂紙等多種。

7、干磨砂紙（木砂紙）用於磨光木、竹器表面。

8、耐水砂紙（水砂紙）用於在水中或油中磨光金屬或非金屬工件表面。

二、牆面打磨中常見的砂紙目數（每英寸的砂粒數）有80、120、180、240、320、400、600。其中80、120可以歸為粗砂紙，180、240為中等，320以上為細砂紙。

1、砂紙過粗，容易導致出現劃痕，砂紙過細，很難打磨得平整，所以牆面砂紙的選擇，並不是越粗越好，也不是越細越好，而是與牆面膩子相匹配為宜。

2、在實際操作中，首先要以能把平整度做好為首選目標，牆面打磨多用240、320先進行試打，如果打磨起來不是很吃力，可以把平整度做的很好，那就繼續；如果感覺打磨很吃力，那就換用低目數的粗砂紙再進行試打。在保證了牆面平整度的前提下，如果第一遍使用了粗砂紙，一般整體或局部還需要用細砂紙再打磨一遍，以消除粗砂紙留下的劃痕，並且讓牆面更加細致。

三、海綿砂紙砂磨工藝具有生產效率高、防靜電，膩子和塗層，經過先進的高靜電植砂工藝製造而成，此產品磨削效率高，特別是粗磨，即耐水砂紙，如果拿水砂紙干磨的話碎末就會留在砂粒的間隙中，使砂紙表面變光從而達不到它本有的效果。

1、海綿砂紙

適合打磨圓滑部分，各種材料均可， 傢具產品的最終表面質量與砂磨工藝有著密切的關系。 海綿砂紙是砂磨工藝的主要工具。

2、干磨砂紙

干磨砂紙以合成樹脂為粘結劑將碳化硅磨料粘接在乳膠之上、被加工表面質量好、生產成本低等特點：

3、木砂紙；水砂紙；鐵砂布，所以要和水一起使用在實際使用中，和水一起使用時碎末就會隨水流出，適用於干磨。干磨砂紙一般選用特製牛皮紙和乳膠紙。廣泛應用於傢具，選用天然和合成樹脂作粘結劑，因此在傢具生產中得到廣泛的應用，具有防堵塞，並塗以抗靜電的塗層製成高檔產品，即干磨砂紙，是干磨砂紙的一種，較粗，不易粘屑等特點，水磨砂紙適合打磨一些紋理較細膩的東西，而且適合後加工；水磨砂紙它的砂粒之間的間隙較小，磨出的碎末也較小。

4、水磨砂紙

質感比較細，而干砂紙就沒那麼麻煩，它的沙粒之間的間隙較大磨出來的碎末也較大它在磨的過程中由於間隙大的原因碎末會掉下來，所以它不需要和水一起使用。

四、砂紙w

3.5是多少目?

1、（答案是:5或W1.5） —— 1.5～1.0

2、3000（M1或W1） —— 1.1或W0.1） ——

3、粒度號用目或粒度表示，是指標准篩網每英寸（1in=25.4mm.5～3.5或W2.5） 9 2.0

4、1600（M3或W3） 8 3.0～2.5

5、1800（M2.5～更細

6、4000（M0w3.5相當於1400目

五、砂紙的型號規格對照如下：

1、磨料、微粉粒度號 砂紙代號 尺寸范圍(μm)

2、280 1 ～40 320（M40或W40） 0 40～28

3、400（M28或W28） 1 28～20

4、500（M20或W20） 2 20～14

5、600（M14或W14） 3 14～10

6、800（M10或W10） 4 10～7

7、1000（M7或W7） 5 7～5

8、1200（M5或W5） 6 5～3，表示砂粒大小是25.4毫米）長度上的篩孔數.5或W3.5） 7 3，即1英寸=25.5

9、3500（M0.5或W0.5） —— 0.0～0.0

10、2000（M2或W2） 10 2.0～1.5

11、2500（M1.5～2.5

12、1400（M3。

拓展資料

基本信息：

俗稱砂皮。一種供研磨用的材料。用以研磨金屬、木材等表面，以使其光潔平滑，通常在原紙上膠著各種研磨砂粒而成。根據不同的研磨物質，有金剛砂紙、人造金剛砂紙、玻璃砂紙等多種。干磨砂紙（木砂紙）用於磨光木、竹器表面。耐水砂紙（水砂紙）用於在水中或油中磨光金屬或非金屬工件表面。原紙全部用未漂硫酸鹽木漿抄成，紙質強韌，耐磨耐折，並有良好的耐水性，將玻璃砂等研磨物質用樹膠等膠粘劑粘著於原紙，經乾燥而成。

⑺ 汽車發電機的碳刷有什麼作用自己可以更換碳刷嗎發電機的電壓和碳刷有關系嗎

1、將外部電流（勵磁電流）通過碳刷而加到轉動的轉子上（輸入電流）；

2、將大軸上的靜電荷經過碳刷引入大地（接地碳刷）（輸出電流）；

3、將大軸（地）引至保護裝置供轉子接地保護及測量轉子正負對地電壓；

4、改變電流方向（在整流子電機中，電刷還起著換向作用）。

更換注意事項

嚴禁兩人同時工作；工作時必須將衣服和袖口扣好，以免被轉動部分絞傷；工作時站在絕緣墊上；嚴禁同時觸摸兩極或一極對地；同一機組應使用同一型號碳刷；來源困難，可使用不同型號的碳刷（同一級仍然保證同一型號），但是必須事先征的領導同意；在碳刷上部低於刷握或與刷握一樣平時應立即更換。

發電機的電壓和碳刷沒有關系。

(7)換向器研磨砂布多少目合適擴展閱讀

碳刷分類

1、按材質的軟硬可分為軟質電刷，中硬質電刷和硬質電刷。

2、按電刷的使用對象可分為汽輪發電機用電刷，軋鋼電機用電刷，牽引電機用電刷，汽車拖拉機用電刷，電動工具用電刷，飛機電機用電等。

3、按電刷的顏色分為黑色電刷(用純碳石墨材料製成)和有 色電刷(用銅等金屬材料和石墨製成 ) 。

4、按電刷材料的不同，可分為：石墨電刷；電化石墨電刷；金屬石墨電刷。

⑻ 如何正確維護WK-4B電動挖掘機電機

一、換向器的維護
正常的換向器應保持光潔的圓柱形表面，不應有擦傷及灼痕。當換向器在負載下長期運轉，在其工作表面上有一層釉彩狀或暗棕色的堅硬薄膜，其有利於電機的換向及減少換向器的磨損，在一般情況下不允許擦掉。如換向器外圓橢圓，表面出現粗糙或有灼痕現象時，可將電機轉動研磨之（研磨時只能用00砂紙）。
當換向器表面過於不平或有嚴重灼痕不能正常工作時，應車削換向器。車削時的切削速度不應大於1-1.5m/s，進刀量不應大於0.2mm。車削時不應有軸向移動，並將電樞線圈端部連同換向器蓋板遮蓋好，防止銅屑落人電機內部。車削後如發現雲母片與換向片齊高時，必須用刀鋸或小型銑刀將雲母片下刻1-1.5mm，並進行倒角。
待全部加工完畢後，用壓縮空氣吹凈雲母片刻槽內的所有屑沫。換向器表面如有炭屑或灰塵，可用干凈的布擦凈，如有油污可用布沾少量汽油擦拭（電機在運轉時決不允許使用汽油）。
二、電刷的維護
電刷必須與換向器接觸良好，電刷磨損到最低高度或損壞時須調換（調換的電刷必須與原用牌號相符）。新換上的電刷用0或00砂紙（禁止用粗砂紙或金剛砂紙）研磨，砂線寬度相等於換向器長度，將光滑的一面緊貼於換向器表面，用手往返拉動砂紙，研磨至電刷的接觸面與換向器表面吻合為止。
當研磨完畢從換向器表面取出砂紙時，必須先將電劇提起，研磨後必須仔細清除刷握及換向器上碎屑，然後用風吹凈，切勿使碎屑吹入電機內部。當電刷調換後，必須先經輕負載（額定負載的1/3-1/4）運轉，直到表面光滑為止。
換向器經車削或刷握移動後，須調整刷握，使其邊緣與換向器表面的距離保持2-3mm，電刷在刷盒內應能滑動自如。拆裝電網時，電刷中心位置應保持原製造廠校定的位置不變。
三、軸承的維護
1、軸承的潤滑與清洗軸承的最高允許溫升為55℃（溫度計法），當溫度過高或有不均勻的敲擊聲時，說明軸承可能有損壞或有異物，應立即檢查與清洗。若軸承工作正常，加油工作每6個月至少進行一次，而更換潤滑胞應每年一次。
所有直流電機在軸承外蓋上帶有潤滑脂嘴，可進行不停車加油。加油時用油槍對准油嘴，借新油的壓力將軸承內的廢油去掉。如發現軸承有裂紋、鋼珠（柱）裂開或磨損過多及其它損壞等，必須立即更換軸承。如軸承內部經檢查後未發現缺陷，雖經清洗，但使用時仍有溫升過高或雜聲，則也需要換軸承。
當拆裝電機時（滾珠軸承總是留在轉軸上，滾柱軸承的外圈與滾柱留在端蓋上），必須妥善保護軸承，不允許碰撞或有灰塵雜物等進人內部。
1、拆下軸承的步驟（1）將電樞從定子內取出，然後用汽油洗凈軸承和軸承內蓋等。清洗時電樞應傾斜放置，使受清洗的軸端向下，以防止臟油流人電樞內部；（2）取下滾珠軸承或滾柱軸承內座圈；（3）從端蓋內取出軸承外座圍及滾柱清洗干凈；（4）最後用清潔抹布擦乾凈。
2、裝配軸承
（1）將軸承放在油槽中預熱到89-90℃。加熱時軸承應全部浸入油內，新更換軸承應先用汽油清洗干凈；
（2）將內圈加熱，套在軸上，直到與軸肩靠緊為止；
（3）從油槽內取出軸承，立即套在軸上，直到靠緊內緊圈或軸肩為止。套時可墊以銅質墊塊輕輕敲擊，使軸承均衡地進人。若預預熱後仍不易套人，則可用直徑與軸承內座圈相近似的空心鐵管，一端頂住軸承內座圈，一端用錘輕輕敲擊，使軸承均衡地進人；
（4）對於液柱軸承的外座圈，可在外座圈上村以銅質墊塊輕輕敲擊，使外座圈均衡地進人端益內。
3、繞組的維護當每次進行電機檢查時，都應測量繞組的絕緣電阻，如低於規定值時，則應進行乾燥處理，直至絕緣電阻符合耍為止。電機統組的表面應防止受到油污的侵蝕，並應經常注意清除在繞組及聯接線上的灰塵與污物。當表面覆蓋漆有龜裂或脫落時，應重塗絕緣漆。
4、長期停止運轉的維護
（1）對電機的內外部進行檢查，消除所發現的毛病；
（2）將劇握與換向器用布塊試凈後，吹凈電機內部；
（3）用紙將換向器包好；
（4）將電刷裝在劇盒內；
（5）電機外部用布遮好，防止灰塵雜物落人電機內部；
（6）軸伸塗防銹油。
總之，只有加強挖掘機的電機的日常維護工作，才能盡可能地減少工作中的故障，提高作業率。

⑼ 磨氣門用多少號的研磨砂

先用150目左右的砂來研磨，然後用500目左右的來研磨，想要性能好就再加一次用1500目的來研磨，最後用帶硅磨料的高露潔來研磨^_^。對於完美人士，則在上述過程之後，用縫紉機油來研磨（普通機油粘度太大）。