噴淋除塵器水滴直徑多少合適

⑴ 噴淋式除塵器的特點誰了解求大神解答

鍋爐除塵器按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。鍋爐選擇除塵器時應注意的幾個問題：排煙含塵濃度首先應了解當地鍋爐煙塵運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計算處出除塵器應具有的除塵效率，然後選配除塵器的型式和級數。除塵器應具有的除塵效率：煙塵的分散度鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙塵的粒徑范圍一般為3～500μm。通常將灰塵按一定直徑范圍分組，各組重量占煙塵總重量的百分數稱為它的分散度。不同形式的除塵器，對於塵粒的分散度具有不同的適應性。希望我的回答可以幫助到您哦

⑵ 普通噴霧器噴出的水滴直徑是多少

國內直接測霧滴直徑的設備很少，天橋所估計都沒有，只有一個合肥細水霧研究所里聽說有，所以你說的這個問題基本上沒有解答了。
根本就沒有一個直觀的壓力和霧滴直徑的關系，只能說隨著壓力升高霧滴直徑會變小，但是縮小幅度，都不清楚，因為有的是靠離心力，有的是靠撞擊力，一般要求霧滴較細，只靠高壓力加上小孔徑，一般孔直徑都在0.5MM以下。所以其中主要是壓力和噴頭來確定霧滴，我只能說常規水噴淋0.5MPa的時候霧滴直徑可以達到1~2mm,壓力高點的噴頭直徑小的1~3MPa的時候可以達到0.2~0.5mm，如果壓力升高到10MPa，一般顆粒直徑可以達到0.05~0.2mm。當然隨著壓力增高，噴頭也要另行設計的。

關於噴霧器：
噴霧器其實是噴霧器材的簡稱。"霧"其實是水的微滴。
操作原理：
目前,按照噴霧器噴霧的原理分為四種。
伯努利原理
伯努利原理說的是在同一流質里，流速大，壓強小；流速小，壓強大。流體會自動從高壓流向低壓。在通過三叉管時，低速流動的水流向高速的流動的空氣。水被高速空氣撕成一小滴一小滴（設想水龍頭里流出的水，剛開始速度慢，是水柱；但後來速度逐漸增大後就變成一滴一滴了）。這些小水滴噴出來後就成了霧。
高速水流碰到障礙物後裂成小水滴的原理
用的是把水壓入細管造成高速水流，高速水流碰到障礙物後裂成小水滴的原理。
情形像把水龍頭打開後用手指堵住。家用的噴霧器多用這種結構，成本低。
離心力將液體甩出原理
是高速旋轉的霧化盤利用離心力將液體甩出去，撕碎為小液滴
類似於雨傘旋轉時的情形
超聲霧化原理
振動可以在水面引起「浪花」，超聲波的振動頻率十分高，於是它的「浪」的波長很小，因此它的「浪花」——小水滴也很小，這些小水滴就成了霧。
目前定型生產使用的機動噴霧器有背負式，擔架式和與拖拉機牽引配套的機型，應用較普遍的是背負式，而其中使用最廣泛是東方紅-18 型背負式彌霧噴粉機，以1E40F 汽油機（1.6 馬力）為動力,採用高壓離心式風機,由發動機曲軸直接驅動風機軸以5,000 轉/分的速度轉動。貯葯箱既是貯液箱又是貯粉箱，只需在貯葯箱內換裝不同的部件。噴管主要由塑料件組成，不論彌霧和噴粉都用同一主管，在其上換裝不同的部件即可。發動機和風機都是通過減震裝置固定在機架上，以減少它們在高速動轉時產生的震動傳給機架。其彌霧工作原理：當發動機曲軸驅動風機葉輪高速旋轉時，風機產生的高壓氣流，其中大部分經風機出口流向噴管，少部分流經進風閥、
噴霧器
噴霧器
軟管、濾網到達貯葯箱內葯液面上的空間，對液面施加一定壓力，葯液在風壓作用下通過粉門、出水塞接頭、輸液管、開關到達噴嘴（即所謂氣壓輸液）。噴嘴位於彌霧噴頭的喉管處，由風機出風口送來的氣流通過此處時因截面突然縮小，流速突增，在噴嘴處產生負壓。葯液在貯葯箱內受正壓和在此處受負壓的共同作用下，源源從噴嘴噴出，正好與由噴管來的高速氣流相遇。由於兩者流速相差極大，而且方向垂直，於是高速氣流將由噴嘴出的細流或粗霧滴剪切成細小的霧滴直徑在100~150μm，並經氣流運載到遠方，在運載沿途中，氣流將細小的霧滴進一步彌散，最後沉降下來。從風機產生的高速氣流，大部分經風機出口流向彎頭、噴管，少部分經進氣閥進入吹粉管。由於風速高、風壓大，氣流便從吹粉管小孔吹出來，將貯葯箱底部的葯粉吹鬆散，並吹向粉門（即所謂氣流輸粉）。同時由於大部分高速氣流通過風機出口的彎頭時，在輸粉管口處造成一定的真空度，因此當粉門開關打開時，葯粉就能夠通過粉門，輸粉管被吸入彎頭，與大量的高速氣流混合，經噴管吹向作物。
其中:消殺公司專用(葯用和消毒)的噴霧器,超低容量噴霧器,氣溶膠噴霧器等,製作工藝更精密,噴霧霧化效果更精確.

⑶ 除塵器的主要幾種分類及各自特點

1、布袋除塵器 布袋式除塵器一般通過清灰方式的不同來分類，主要有機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。 用途：主要用於分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。
2、單機除塵器 單機除塵器一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。 它主要的用 途是用於除塵量不大的工業除塵場所的除塵。
3、脫硫除塵器 脫硫除塵器的工作原理：含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料，通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。 這種除塵器主要用於一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。
4、濕式除塵器 濕式除塵器從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。 用 途: 適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行業。
5、旋風除塵器 旋風除塵設備顧名思義是利用氣體加速旋轉而產生離心力，旋轉的固體粉塵從氣體中分離出來的原理進行除塵的設備。 主要適用於各種工業鍋爐，機械加工，冶金建材，鑄造，礦山，水泥，採掘的粉塵粗、中級凈化。
6、濾筒除塵器 濾筒除塵器解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的最佳方案。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。 用 途: 廣泛應用於煙草、醫葯、食品、建材、輕工、冶金、化工、機械加工、五金加工、電子、、制葯等行業中。
7、移動除塵器 移動式除塵器基本結構由箱體，風機，濾袋，集塵器四部分組成，含塵氣體由由風機經進風口（吸塵罩）吸入箱體，經過濾袋進行過濾，粉塵顆粒被阻溜在濾袋錶面，過濾後的凈化氣體經出風口排出。 用 途: 廣泛應用於醫葯、生物、化工、食品等行業（例如：壓片機，糖衣鍋，混合機，粉碎機，篩粉機等工藝設備）的粉塵去除。
8、集塵器/集塵機 集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現對塵埃的儲存。集塵器可分為 電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。 用 途: 該設備廣泛應用於化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫葯、生物、食品等領域。
9、中央集塵系統 中央集塵系統是一套整體的、系統的除塵設備，它既擁有除塵的功能又可以儲存塵埃。 用 途: 中央集塵系統廣泛應用於電子、化工、醫葯、食品、機械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各業收集粉塵、顆粒物、金屬廢屑等使用。
10、靜電除塵器 目前國內常見的靜電除塵器型式可分為以下幾類：按氣流方向分為立式和卧式，按沉澱極極型式分為板式和管式，按沉澱極板上粉塵的清除方法分為乾式濕式，旋傘式高效電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。 用 途: 分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟料磨機、沖天爐等等。

⑷ 除塵器型號有哪些

布袋除塵器型號一覽表，布袋除塵器有很多型號，如MC24-120Ⅱ型脈沖布袋除塵器、PPC氣箱脈沖除塵器 、XMC脈沖除塵器、DMC脈沖布袋除塵器等除塵器是都是比較常用的除塵器，而且我們的這些脈沖除塵器一般在各個行業都能通用，比如用於鍋爐除塵器，回轉窯除塵器，烘乾機除塵器，破碎機除塵器，制葯廠除塵器，礦山除塵器，雕刻廠除塵器，麵粉廠除塵器，化工廠除塵器等領域，可以針對我們各個行業的不同情況進行不同型號的選擇，包括各種濾袋材質的選擇。除塵器本體由框架殼體，濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置等部分組成。

⑸ 噴淋式除塵器水滴直徑在多少效率最佳

在除塵器內水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。這種除塵器構造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優點是除塵器內設有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞。又因為它噴淋的液滴較粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運行更可靠，噴琳式除塵器可以使用循環水，直至洗液中顆粒物質達到相當高的程度為止，從而大大簡化了水處理設施。所以這種除塵器至今仍有不少企業採用。它的缺點是設備體積比較龐大，處理細粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。供參考

⑹ 常用的除塵設備有哪些總結

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⑺ 噴淋除塵設備和噴霧降塵設備的區別

這個有本質的區別的

高壓噴霧是系統是把水進行加壓通過管道輸送到噴頭然後有噴頭把高壓水變成霧氣

但是噴淋只是簡單的把水還是變成小一點的水滴

噴霧噴到地面是不會弄濕地面的但是噴淋掉到地面是會弄濕地面弄濕產品的 而且比較浪費水

噴淋是低壓 噴霧是高壓

⑻ 濕式除塵選用依據

濕式除塵器的分類：
（一）按能耗大小可分為
(1)低能耗型：阻力在4000Pa以下，除塵效率可達90%。這類除塵器包括噴淋式，水浴式，沖激式，泡沫式，旋風水膜式除塵器。
(2)高能耗型：阻力在4000Pa以上，對微細粉塵效率高，該類主要指文氏管除塵器。
濕式除塵器的結構：不同類型的濕式除塵器其結構雖有較大差別，但總體上一般由塵氣導入裝置，引水裝置，水氣接觸本體，液滴分離器和污水(泥)排放裝置組成。
（二）按氣液接觸方式可分為
(1)整體接觸式：含塵氣流沖入液體內部而被洗滌，如自激式，旋風水膜式，泡沫式等除塵器；
(2)分散接觸式：向含塵氣流中噴霧，塵粒與水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，噴淋塔等。
（三）按結構型式可分為
(1)貯水式：內裝一定量的水，高速含塵氣體沖擊形成水滴、水膜和氣泡，對含塵氣體進行洗滌，如沖激式除塵器、水浴式除塵器、卧式旋風水膜除塵器。
(2)加壓水噴淋式：向除塵器內供給加壓水，利用噴淋或噴霧產生水滴而對含塵氣體進行洗滌；如文氏管除塵器、泡沫除塵器、填料塔、湍求塔等。
(3)強制旋轉噴淋式：藉助機械力強制旋轉噴淋，或轉動葉片，使供水形成水滴、水膜、氣泡，對含塵氣體進行洗滌。如旋轉噴霧式除塵器。
濕式除塵器的選擇依據：
1.腐蝕性。凈化腐蝕性氣體時應考慮防腐措施。
2、除塵效率。濕式除塵器效率高不高是選擇的一項最重要的性能指標，一定狀態下的 氣體流量特定粉塵污染物，氣體的狀態對捕集效率都有直接影響。
3、黏結性。濕式除塵器可凈化黏結性粉塵，但應考慮沖洗和清理．以防堵塞。
4、耗水量。除塵器耗水多少及排出的含污水處理，水的冬季防凍措施。
5、泥漿處理。泥漿處理足濕式除塵器必然遇到的問題，應當力求減少污染的危害程度。
6、運行和維護。一般應避免在除塵器內部有運動或轉動部件，注意氣體通過流道斷面過小時會引起堵塞。

⑼ 濕式除塵器的除塵原理

近年來，隨著經濟的迅速發展，以原煤為燃料的鍋爐增加很多，燃煤鍋爐排放的大氣污染物對周圍環境造成很大危害，然而減少或降低燃煤鍋爐排放污染物的主要途徑是與鍋爐相配套的各類消煙除塵器，而除塵器的性能和效率是決定一台鍋爐對周圍環境造成危害程度的關鍵所在。
除塵器可分為兩大類：①乾式除塵器：慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器。②濕式除塵器：包括又噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器等。目前常見的運用最多的是旋風分離器、靜電除塵器與布袋除塵器。

濕式除塵器

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除塵器的種類繁多,結構形式不同,除塵效果不一。濕式除塵器俗稱「水除塵器」，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大的裝置。其主要除塵工作原理是：在除塵器中氣體與液體的接觸方式有兩種，與預先分散（霧化或水膜）的液體（一般為水）接觸，或是氣體沖擊（液體）層時鼓泡，以形成細小水滴或水磨。對於1μm以上塵粒而言，塵粒與水滴碰撞效率取決於粒子的慣性。當氣體與水滴有相對運動時，由於水滴的環繞氣膜作用，當氣體接近水滴時，氣體流線將繞過水滴而改變流向，運動軌跡由直線變為曲線，而粒徑大和密度大的塵粒則力圖保持原來的流線而與水滴相撞，塵粒與水滴相碰狀接觸後凝聚為大顆粒，並被水流帶走，顯然，與含塵氣體的接觸面積越多（水滴直徑越小，水滴越多），碰撞凝集效率越高；當塵粒的密度、粒徑以及相對速度越大，碰撞凝集效率越高；氣體的黏性、水滴直徑以及水的表面張力越大，碰撞凝集效果越底；當氣體中含有冷凝性物質（主要是水分）時，由於含塵氣體經過洗滌後可能達到露點以下，使冷凝物質以塵粒為核心凝結，並覆蓋於其表面上。當處理高溫氣體（尤其是含疏水性粉塵）時，可預先加濕含塵氣體或噴入蒸汽，提高凈化效率

⑽ 除塵設備的設備分類

(1)機械力除塵設備包括重力除塵設備、慣性除塵設備、離心除塵設備等。
(2)洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。
(3)過濾式除塵設備包括布袋除塵設備和顆粒層除塵設備等
(4)靜電除塵設備。
(5)磁力除塵設備。 慣性除塵設備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離並捕集粉塵的除塵設備。慣性除塵設備亦稱惰性除塵設備。
慣性除塵設備分為碰撞式和回轉式兩種：前者是沿氣流方向裝設一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞後越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。後者是使含塵氣體多次改變方向，在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高，則除塵效率越高。
慣性除塵設備的性能因結構不同而異。當氣體在設備內的流速為10m/S以下時，壓力損失在200一1000Pa之間，除塵效率為50%一70%。在實際應用中，慣性除塵設備一般放在多級除塵系統的第一級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用於捕集粒徑大於10μm的乾燥粉塵．而不適宜於清除粘結性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵設備還可以用來分離霧滴，此時要求氣體在設備內的流速以1—2m/s為宜。 噴淋式除塵設備是在除塵設備內水通過噴嘴噴成霧狀，當含塵煙氣通過霧狀空間時，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來。
這種除塵設備構造簡單、阻力較小、操作方便。其突出的優點是除塵設備內設有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會導致堵塞。
又因為它噴淋的液滴較粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運行更可靠，噴琳式除塵設備可以使用循環水，直至洗液中顆粒物質達到相當高的程度為止，從而大大簡化了水處理設施。所以這種除塵設備至今仍有不少企業採用。它的缺點是設備體積比較龐大，處理細粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。
常用的噴淋式除塵設備依照氣體和液體在除塵設備內流動型式分為三種結構：
(1)順流噴淋式,即氣體和水滴以相同的方向流動
(2)逆流噴淋式,即液體逆著氣流噴射
(3)錯流噴淋式,即在垂直於氣流方向噴淋液體。 實施重力降塵及水霧壓塵，通過壓力將液體和氣體輸送到噴嘴，液體和氣體在噴頭處混合產生細小的霧化液滴噴出噴嘴外，從而產生直徑在1um-10um極小的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵進行有效的吸附，快速凝聚成顆粒受重力作用而沉積下來，達到抑制粉塵，改善環境的目的。
系統具有良好的霧化調節功能，可通過改變氣體和液體的壓力來調整霧化裝置，從而達到理想的氣體流率與液體流率之比，提供微細液滴尺寸的噴霧。 電除塵設備是火力發電廠必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。它的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然後煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。
由於帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。由於火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達180T左右，其煙塵量可想而知。因此對應的電除塵設備結構也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵設備主體結構橫截面尺寸約為25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質運輸空間密度，整個電除塵設備高度均在35米以上，對於這樣的龐大的鋼結構主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風荷載，地震荷載作用下的靜、動力分析。同時，還須考慮結構的穩定性。
電除塵設備的主體結構是鋼結構，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設計製造和安裝的方便。結構設計採用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對於如此龐大結構，如何均按實物連接，其工作量與單元數將十分龐大。
按工程實際設計要求和電除塵設備主體結構設計，主要考察結構強度、結構穩定性及懸掛陰極板主梁的最大位移量。對於局部區域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷；陰極板上煙塵脫落的最佳頻率選擇；風載作用下結構表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的最佳選擇等等