900度陶瓷燒制溫度是多少
⑴ 將瓷器分為高溫瓷，低溫瓷，有何講究
高溫瓷，低溫瓷區別為：高溫燒制不同、清潔性不同、吸水率不同。
一、高溫燒制不同
1、高溫瓷：高溫瓷經1300度以上燒制而成，可以再次高溫燒制加工。
2、低溫瓷：低溫瓷經不起高溫燒制，強行高溫燒制容易碎裂。。
二、清潔性不同
1、高溫瓷：高溫瓷釉的結晶密度大，瓷面強度高，不易產生劃痕，餐具不掛油，茶具不掛茶垢，清洗時不需要洗潔精。
2、低溫瓷：低溫瓷瓷質不夠細膩，色澤不夠白凈。瓷釉的結晶密度小，瓷面強度低，易產生劃痕，餐具掛油，茶具掛茶垢，清洗時需要洗潔精。
三、吸水率不同
1、高溫瓷：高溫瓷吸水率小，低於0.2%，產品不會吸附異味，不會發生釉面的龜裂和局部漏水現象。
2、低溫瓷：低溫瓷吸水率大大高於0.2%這個標准且容易進污水，產品易吸附異味，時間久了還會發生龜裂和漏水現象 。
⑵ 氣窯在燒制過程中多少度容易炸坯、900度需要保溫嗎瓷器能達1320左右。什麼時候快點什麼時候慢點
摘要 1.400度是個關鍵點，特別容易炸
⑶ 燒制陶瓷的溫度
一、燒成溫度不同
陶器燒成溫度一般都低於瓷器，最低甚至達到800℃以下，最高可達1100℃左右。瓷器的燒成溫度則比較高，大都在1200℃以上，甚至有的達到1400℃左右。
二、堅硬程度不同
陶器燒成溫度低，坯體並未完全燒結，敲擊時聲音發問，胎體硬度較差，有的甚至可以用鋼刀劃出溝痕。瓷器的燒成溫度高，胎體基本燒結，敲擊時聲音清脆，胎體表面用一般鋼刀很難劃出溝痕。
三、使用原料不同
陶器使用一般黏土即可制坯燒成，瓷器則需要選擇特定的材料，以高嶺上作坯。燒成溫度在陶器所需要的溫度階段，則可成為陶器，例如古代的白陶就是如此燒成的。高嶺土在燒制瓷器所需要的溫度下，所制的坯體則成為瓷器。但是一般製作陶器的黏土製成的坯體，在燒到1200℃時，則不可能成為瓷器，會被燒熔為玻璃質。
四、透明度不同
陶器的坯體即使比較薄也不具備半透明的特點。例如龍山文化的黑陶，薄如蛋殼，卻並不透明。瓷器的胎體無論薄厚，都具有半透明的特點。
五、釉料不同
陶器有不掛釉和掛釉的兩種，掛釉的陶器釉料在較低的燒成溫度時即可熔融。瓷器的釉料有兩種，既可在高溫下與胎體一次燒成，也可在高溫素燒胎上再掛低溫釉，第二次低溫燒成。
⑷ 高溫陶和低溫陶到底有什麼區別
二者區別如下：
1、溫度：高溫瓷燒制溫度為1200度以上;低溫瓷燒制溫度在700-900度。
2、色澤：高溫瓷顏色更飽滿，細膩，晶瑩;低溫瓷則顏色比較木滯。
3、手感：高溫瓷光滑、細膩;低溫瓷稍微粗糙。
4、聲音：高溫瓷比較清脆;低溫瓷比較低悶。
5、質地： 高溫瓷硬度較堅固;低溫瓷更易碎。
6、吸水率：高溫陶與低溫瓷最明顯的區別是吸水率。低溫陶瓷的吸水率較高，高溫陶瓷的吸水率低於0.2%，產品易於清潔不會吸附異味，不會發生釉面的龜裂和局部漏水現象。低溫陶瓷的吸水率高於這個標准且容易進污水，不易清洗還會發出難聞的異味，時間久了還會發生龜裂和漏水現象。
⑸ 陶器如何燒制
製作陶器，最關鍵的一道工序是入窯燒制。在陶窯中，木質燃料產生的高溫使陶土發生化學反應，從而導致坯體的成分、性能和顏色的改變。陶窯的結構在很大程度上決定了陶器的燒成溫度，結構越合理則燒成溫度越高，陶器就會更加堅實耐用；陶窯的密封情況既能影響窯內溫度，還會造成氧化或還原的燒成氣氛，影響陶器的顏色。因此，陶窯是衡量制陶工藝水平的主要標志。
根據民族學的有關資料，最原始落後的燒成工藝是平地式燒陶，或稱平地堆燒。這種生產方式沒有固定的窯址，選擇一塊空地將陶坯
堆放在起，用泥巴將陶坯整體蓋緊並糊嚴，開一火口加柴添火，同時再開幾個小口作為煙道。因火力不勻，溫度不高，密封不嚴，陶器燒成後顏色不均勻，質地鬆脆。大地灣一期未發現陶窯，陶器上常有紅黑相間的斑塊，色彩不甚純正，陶片易碎，表明燒制技術較為原始落後。
在大地灣仰韶文化中發現有35座陶窯，是甘肅考古發掘中最多的一處。另外，在天水師趙村遺址也發現了6座保存較好的陶窯。在這些陶窯中，僅有2座淺穴平底式與所述平地燒陶的情況類似，其餘均為較先進的橫穴窯。大地灣二期編號為Y200的陶窯系淺穴平底式，整體呈橢圓形，是一個深0．16米的淺坑，靠左側有一堵小土牆將窯室與火塘分隔，土牆兩端各留有0．3米的缺口為通火道，窯的左側下方是一個添柴加火的操作坑（圖1）。此窯火塘與窯室在一個水平檯面上，火勢不如橫穴窯旺盛，但深於地面之下，火力可借操作坑的風勢，又比平地燒陶進步，火力會強一些，隔牆又能使陶器受熱較均勻。大地灣四期編號Y800的陶窯是一座典型的橫穴窯，左側長方形深坑為火塘，右側為圓形窯室，中間有3條火道（圖2）。有的窯室內火道呈樹枝狀，陶坯受熱更加均勻。此類窯址火塘在下方，窯室在斜上方，火力旺盛，能達到1000℃左右的高溫。
在蘭州市東11公里處的黃河北岸，有一個著名的馬家窯文化馬廠類型遺址，這里曾發現了一處大型窯場。考古工作者清理了12座陶窯，發掘者根據被破壞的現場情況判斷，窯場原有窯址不止這12座，足見當時制陶業的繁榮。據簡報描述，上部窯室均為方形，最大的長
寬各為1米；底部為鍋底形，有沉積的白灰土層，應為燒柴形成的草木灰。從遺跡現象判斷，這類窯上部是窯室，下部是火塘，可能是比橫穴窯更為進步的豎穴窯。
陶窯的結構不同，窯內溫度—與密封程度也不同，因此，陶窯決定了陶器的燒成溫度。結構越合理，火候就越高。據馬清林博士測定：大地灣一期的燒成溫度最低，僅為750度±20度。這個數據和各文化陶器的堅實程度基本上是吻合的。總體來看，除大地灣一期外，多數的燒成溫度都在900度—1000度之間。另外，從馬家窯文化半山類型開始，直到齊家、辛店文化都有使用瓷土或高嶺土燒陶的現象，但始終未燒出原始瓷，其原因在於陶窯限制了溫度的升高。瓷土需加熱到1100度以上才能達到玻化溫度。
燒陶工藝中，還有控制燒成氣氛的能力問題。燒成氣氛是指窯內氣體的組成和氧化，或還原的能力。陶窯密封不嚴時，空氣中含有的氧將坯體所含物質氧化，陶器燒成後呈紅色或橙黃色；陶窯密封較好，氣體中含有一氧化碳，具有將所含的鐵質還原為氧化亞鐵的能力，燒成後的陶器呈灰色或深灰色。隨著陶室的改進，還原氣氛下的灰陶越來越多，陶器的硬度也不斷有所提高。
史前彩陶是在特定的歷史條件下產生的，因此，具有特定的與現代制陶工藝截然不同的一整套特徵。識別這些特徵，是鑒定彩陶真偽的關鍵。有的偽造者使用快輪製造，不可避免地在陶器上留有與泥條築成法完全不同的痕跡；有的仿製品紋飾顏色光亮，彩繪顏料顯而易見採用的是現代化工顏料，與史前彩陶所用天然礦物顏料效果有著根本的不同；有的使用電爐高溫燒成，由於溫度相當高，胎體的敲擊聲音就會較為清脆，與土窯柴火燒制的史前彩陶也有明顯的區別。所以，只要熟練掌握不同制陶工藝在陶器上遺留的特徵，在鑒別真假彩陶時就會得心應手了。
⑹ 瓷器的燒制溫度一般是多少
在1000－1200度左右的高溫下焙燒而成的物品。
1、黑陶是在焙燒時，前期採用氧化焰，燒窯快結束時用濃煙薰翳（這時火焰是還原焰），經短時間滲透，便呈現黑色。燒成溫度在1000℃左右。有的黑陶表面烏黑發亮，胎體薄如蛋殼。白陶是用高嶺土燒成的白色陶器，胎質細膩堅硬，燒成溫度在1000℃左右。
2、在我國江南地區和東南沿海一帶，還出土了獨具特色的印紋硬陶，此後，人們還創燒了表面施釉的陶器，稱釉陶。常見的有兩種，一是胎呈灰色，胎質堅硬，器表帶有灰色透明青釉，燒成溫度達1200℃的釉陶。其物理性能已接近瓷器，原料為高嶺土，吸水率很低，火候1200℃，叩之有金屬聲。因此稱這種釉陶為原始青瓷。另一種是胎呈紅色，表面施綠、黃、黃褐色的低溫釉，釉料中有鉛作助熔劑，因之稱鉛釉陶器。在西漢晚期已經出現。唐三彩便是低溫釉陶。
3、先用60-70℃的溫度烘乾，然後預熱到600℃，再用1200-1300℃的高溫加熱，最後降溫。燒制碗碟時，將高嶺土、鉀長石、鈉石等粉碎，攪拌成面團狀，用機器按碗碟形狀壓成坯，一批碗碟最快6個小時燒制完成，厚一些的則需10多個小時。
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製作順序：
從配泥、成型、配釉及煅燒四方面加以介紹。
1、配泥
配泥的目的，一方面是為了清除雜質，另一方面是把產地來源不同，成型和煅燒性能不同的土搭配成符合製作者所需要的、具有一定燒成溫度范圍的、能和釉及煅燒溫度相呼應的熟土。有時為了加強泥質在高溫煅燒情況下的支承力，使坯體不致下塌而適當滲些砂子。有時為了追求陶土燒成後的色澤而加入一些著色原料成為"色胎"。 陶土和瓷土的化學成分基本是相同的，由於風化和再風化的原因，改變了它們的物理性能，使之出現了陶土具有較大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高溫狀態下玻化程度較大的區別。
2、成型
拉坯的准備工作是揉泥：就是把泥團放在車面的圓心部位，轆轤轉動後，用手腕和手指的相反作用力把泥團把握在圓心之中，然後雙手把泥團反復幾次上下托拉，使其進一步排除裡面的氣泡，使泥更"熟"。
3、施釉
施釉方法：浸釉、塗釉和噴釉。浸釉是把整件坯體浸於稀稠合適的釉葯之中，讓其自然吸附至一定的厚度。塗釉是用毛筆蘸了釉葯後塗於坯體上，用筆的側鋒塗擦也會出現特殊的效果。噴釉是用噴霧器把釉葯噴於坯體。
4、煅燒
煅燒則是最後也是最關鍵的一步。
⑺ 瓷器的燒成溫度在多少度左右
由於行業的不同導致的陶瓷燒制溫度區分類別不相同的情況：
陶瓷行業一般分為建築陶瓷和日用陶瓷、工藝陶瓷以及特種陶瓷幾類,其各自的高、中、低燒制溫度歸類情況為：建築陶瓷一般的劃分低溫陶瓷(700℃以下)，中溫陶瓷(700--1200℃)，高溫陶瓷(1200℃以上)；
日用陶瓷和工藝陶瓷一般劃分方法為：低溫陶瓷(1200℃以下)，中溫陶瓷(1250℃左右)，高溫陶瓷(1300℃以上)；
特種陶瓷就比較難說，有很低燒成溫度的，也有超過1800℃燒制溫度的適合高技術應用范圍的特殊陶瓷。
再就是工藝陶瓷燒制分釉上和釉下燒制工藝，燒成溫度也有差別，自然其燒成溫度區分類別也是不相同。釉上瓷器是建立在已經成瓷後的瓷器上再加工而成的瓷器工藝品。其中貼花瓷器又分高溫陶瓷(1300℃左右)、中溫陶瓷(1200℃左右)、低溫陶瓷（700-800℃）燒制。
釉上手繪瓷器的分類比較單一，一般都是700-800℃燒制而成；極少耐高溫的釉上手繪瓷器。
⑻ 怎麼樣才能區分高溫陶瓷與低溫陶瓷
1、溫度
高溫瓷燒制溫度為1200度以上；中溫瓷燒制溫度在1000-1150度；低溫瓷燒制溫度在700-900度。
好茶，豈止於茶
茶好器不對，是暴殄天物
茶遇好器，妙不可言
我是佳逸茶具茶小逸
只做好茶具，讓喝茶更快樂
⑼ 怎麼判斷是高溫陶瓷還是低溫陶瓷
首先就是最基本的溫度：
高溫瓷燒制溫度為1200度以上；
中溫瓷燒制溫度在1000-1150度；
低溫瓷燒制溫度在700-900度。
但是這個對於衛浴產品這種成品普通人很難看出來。那就就應該通過下面的幾種方式了：
2、色澤：高溫瓷顏色更飽滿，細膩，晶瑩；
中低溫瓷則顏色比較木滯。
3、手感：高溫瓷光滑、細膩；
中低溫瓷稍微粗糙。
4、聲音：高溫瓷比較清脆；
中低溫瓷比較低悶。
5、質地：高溫瓷硬度較堅固；
中低溫瓷更易碎。
6、當然高溫陶與中低溫瓷最明顯的區別是吸水率，中低溫陶瓷的吸水率較高。
上面的2--6條，基本就是常用的可以不藉助設備的簡單分辨高溫陶瓷和低溫陶瓷的方式
⑽ 燒制陶器時需要多高的溫度 一般是多少度
高溫陶需要在1200-1235度燒制8個小時左右.
低溫陶700-900度4個小時就可以燒結成功.
兩者所用的陶土不同,釉料也不同.
瓷器的燒成溫度一般在1235度以上.