磷銅溫度多少合適

A. 磷銅的分解溫度是多少

1、 BCu92P：成分 P：7.5-8.5%，銅：餘量。熔化溫度710-750℃，熔點低，該焊料流動性較好，但比較脆，一般用於釺焊不受沖擊載荷、無振動的銅和黃銅零件的焊接；

2、BCu93P（HL201/BCuP-2）：成分 P：6.80-7.50%，銅：餘量。熔化溫度710-793℃，該焊料流動性好，可以流入間隙很小的接頭，但釺料脆，一般用於機電和儀表工業，釺焊不受沖擊載荷的銅和黃銅零件；

3、BCu89SnP（HL208）：成分 P：6.80-7.50%，錫：5.0-6.0%，銅：餘量。熔化溫度620-660℃，該焊料熔點低，流動性好，可配合銀釺劑釺焊銅、黃銅、青銅及低鋅黃銅零件；

4、BCu86SnP：成分 P：4.80-5.80%，錫：7.00-8.00%，鎳：0.40-1.20%，銅：餘量。熔化溫度620-670℃，該焊料用途同上，鎳的加入使脆性增大，但流動性提高，且焊縫光亮，一般用於銅及黃銅釺焊
還有磷銅銀焊料的成分 ，要不？

B. 什麼叫磷銅

磷銅(磷青銅)(錫青銅)(錫磷青銅)由青銅添加脫氣劑磷P含量0.03~0.35%，錫含量5~8%及其它微量元素如鐵Fe，鋅Zn等組成延展性，耐疲勞性均佳可用於電氣及機械材料，可靠度高於一般銅合金製品。
磷銅，磷和銅的合金。代替純磷用於還原黃銅和青銅合金，在製造磷青銅時作為加磷用。它分為5%，10%和15%的級別，並可直接加入熔化的金屬中。其作用是強還原劑，而且磷使青銅變硬。即使在銅或青銅中加入少量的磷也能提高其疲勞強度。製造磷銅，需把磷塊壓入熔化的銅里，直到反應停止。磷在銅中的比例在8.27%之內時可溶，形成Cu3P，其熔點為707℃。含10%磷的磷銅熔點為850℃，含15%磷的熔點為1022℃。超過15%時，合金不穩定。磷銅以刻槽的片或粒狀出售。在德國，為了節省銅用磷鋅(phosphor zinc)替代磷銅。金屬磷(metaIlophos)是含20~30%磷的德國磷鋅的名稱。用磷還原的商品銅，且其中含磷量達0.50%以下的也叫磷銅。雖然電導率下降了約30%，但硬度和強度卻增加了。磷錫(phosphor tin)是錫和磷的母合金，用在熔化青銅中以製造磷青銅。磷錫通常含5%以上的磷，但不含鉛。其外觀象銻，為較大的晶體，閃閃發亮。以片狀出售。按美國聯邦規范要求含3.5%磷，雜質低於0.50%。
錫磷青銅有更高的耐蝕性,耐磨損，沖擊時不發生火花。用於中速、重載荷軸承，工作最高溫度250℃。具有自動調心，對偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時受徑向載荷，自潤滑無需維護等特性。 錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導電性能，不易發熱、確保安全同時具備很強的抗疲勞性。 錫磷青銅的插孔簧片硬連線電氣結構，無鉚釘連接或無摩擦觸點，可保證接觸良好，彈力好，撥插平穩。 該合金具有優良機械加工性能及成屑性能，可迅速縮短零件加工時間。磷銅作為中間合金廣泛用於銅鑄造、焊料等領域，在國民經濟的發展中佔有重要的一席之地。

C. 磷銅絲彈簧的熱處理溫度和時間是多少若不進行熱處理，對彈簧使用壽命是否有較大影響！

磷銅絲彈簧的熱處理溫度303±3℃，加溫保溫3小時。不進行熱處理，在機械加工打彎成型時易發生斷裂現象！磷銅絲彈簧的熱處理溫度和時間是多少？若不進行熱處理，對彈簧使用壽命是否有較大影響！

D. 磷銅的用途與特點有哪些

錫磷青銅有更高的耐蝕性,耐磨損，沖擊時不發生火花。用於中速、重載荷軸承，工作最高溫度250℃。具有自動調心，對偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時受徑向載荷，自潤滑無需維護等特性。 錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導電性能，不易發熱、確保安全同時具備很強的抗疲勞性。 錫磷青銅的插孔簧片硬連線電氣結構，無鉚釘連接或無摩擦觸點，可保證接觸良好，彈力好，撥插平穩。 該合金具有優良機械加工性能及成屑性能，可迅速縮短零件加工時間。磷銅作為中間合金廣泛用於銅鑄造、焊料等領域，在國民經濟的發展中佔有重要的一席之地。
軍艦和大部分大型商船的螺旋漿都用鋁青銅或黃銅製造。大船的螺旋漿每支重 20～25噸。伊麗莎白皇後號和瑪麗皇後號航母的螺旋漿每支重達3 5噸。大船沉重的尾軸常用""海軍上將""炮銅，舵和螺旋漿的錐形螺栓也用同樣材料。引擎和鍋爐房內也大量用鋼和銅合金。世界上第一艘核動力商船，

E. 銅很多種，那麼在高真空回火爐定型 磷銅絲需要多少溫度 烤多少時間

磷銅絲彈簧的熱處理溫度303±3℃，加溫保溫3小時。
不進行熱處理，在機械加工打彎成型時易發生斷裂現象！

F. 磷銅的簡介

磷銅（磷青銅）（錫青銅）（錫磷青銅）由青銅添加脫氣劑磷P含量0.03~0.35%,錫含量5~8%.及其它微量元素如鐵Fe,鋅Zn等組成延展性,耐疲勞性均佳可用於電氣及機械材料,可靠度高於一般銅合金製品. 青銅原指銅錫合金﹐後除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐並常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機械性能好﹐適合於製造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅是現代發動機和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。鈹青銅和磷青銅的彈性極限高﹐導電性好﹐適於製造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來製造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具 但是，煉銅製成的物件太軟，容易彎曲，並且很快就鈍。接著人們發現把錫摻到銅里去製成銅錫合金——青銅。青銅器件的熔煉和製作比純銅容易的多，比純銅堅硬（假如把錫的硬度值定為5，那麼銅的硬度就是30，而青銅的硬度則是100～150），歷史上稱這個時期為青銅時代。
我國戰國時代的著作《周禮·考工記》總結了熔煉青銅的經驗，講述青銅鑄造各種不同物件採用銅和錫的不同比例:「金有六齊（方劑）。六分其金（銅）而錫居一，謂之鍾鼎之齊；五分其金而錫居一，謂之斧斤之齊；四分其金而錫居一，謂之戈戟之齊；三分其金而錫居一，謂之大刃之齊；五分其金而錫居二，謂之削殺矢（箭）之齊；金錫半，謂之鑒（鏡子）燧（利用鏡子聚光取火）之齊。」這表明在3000多年前，我國勞動人民已經認識到，用途不同的青銅器所要求的性能不同，用以鑄造青銅器的金屬成分比例也應有所不同。
青銅由於堅硬，易熔，能很好的鑄造成型，在空氣中穩定，因而即使在青銅時代以後的鐵器時代里，也沒有喪失它的使用價值。例如在公元前約280年，歐洲愛琴海中羅得島上羅得港口矗立的青銅太陽神，高達46米，手指高度超過成人。 牌號：QSn6.5-0.1磷銅
標准：GB/T 4423-2007
化學成份
銅 Cu ：餘量
錫 Sn ：6.0～7.0
鉛 Pb：≤0.02
磷 P：0.10～0.25
鋁 Al：≤0.002
鐵 Fe：≤0.05
硅 Si ：≤0.002
銻 Sb ：≤0.002
鉍 Bi：≤0.002
註：≤0.1(雜質)力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥470
伸長率 δ5 (%)：≥13
注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學性能
試樣尺寸：直徑或對邊距離5～12
熱處理規范
熱加工溫度750～770℃;退火溫度600～650℃。 材料名稱：QSn6.5-0.4錫青銅
標准：(GB/T 13808-2007)
特性及適用范圍：
磷錫青銅，性能用途與QSn6.5-0.1相似，因含磷量較高，其抗疲勞強度較高，彈性和耐磨性較好，但在熱加工時有熱脆性，只能接受冷壓力加工。
化學成分：
Sn：6.0-7.0
Al：0.002
Zn:0.3
Fe:0.02
Pb:0.02
Ni:0.2
P:0.26-0.40
Cu:餘量
雜質：0.1
力學性能：
抗拉強度： （σb/MPa）：≥355
伸長率 (δ10/%)≥50
伸長率 （δ5/%)≥55 標准：GB/T 2059-2000
●特性及適用范圍：
QSn7-0.2錫青銅強度高，彈性和耐磨性好，易焊接和釺焊，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，可切削性良好，適於熱壓加工。QSn7-0.2磷青銅用於製作中等負荷、中等滑動速度下承受摩擦的零件，如抗磨墊圈、軸承、軸套、渦輪等，還可用作彈簧、簧片等。
●化學成份：
銅 Cu ：餘量
錫 Sn ：6.0～8.0
鉛 Pb：≤0.02
磷 P：0.10～0.25
鋁 Al：≤0.01
鐵 Fe：≤0.05
硅 Si ：≤0.02
銻 Sb ：≤0.002
鉍 Bi：≤0.002
註：≤0.15(雜質)
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥665
伸長率 δ10 (%)：≥2
注 ：帶材的室溫拉伸力學性能
試樣尺寸：厚度≥0.15

G. 擠壓磷銅合金的溫度

磷銅合金又稱磷青銅，彈性比較好，所以用採用磷青銅板來做榮昌的FB090，BK090，FBB090，FB092的軸套，或者是軸瓦。材料一般是CUSN8P0.3，CUSN6.5P0
.1 等材料， 常常做成榮昌青銅卷制軸承，該軸套以CuSn8青銅為基材卷制而成的一種具有承載高、耐磨性能好的經濟型軸承。 產品工作表面布滿規則的菱形油穴，起到儲油的作用，在起始運動時能較容易的形成油膜從而降低起始摩擦系數。主要運用於農用機械、建築機械等高載低速場合。
他的擠壓溫度一般在1000°左右。

H. 磷青銅熱處理工藝。磷靑銅的硬度。

磷青銅有熱處理規范，不同牌號不同狀態的硬度都不一樣。
QSn6.5-0.1

標准：GB/T 4423-2007
化學成份：
銅 Cu ：餘量，錫 Sn ：6.0～7.0，鉛 Pb：≤0.02 ，磷 P：0.10～0.25 ，
鋁 Al：≤0.002，鐵 Fe：≤0.05 ，硅 Si ：≤0.002，銻 Sb ：≤0.002，鉍 Bi：≤0.002
註：≤0.1(雜質) QSN6.5-0.1磷銅圖片
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥470
伸長率 δ5 (%)：≥13
注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學性能
試樣尺寸：直徑或對邊距離5～12
熱處理規范：熱加工溫度750～770℃;退火溫度600～650℃。
QSn6.5-0.4
牌號：QSn6.5-0.4 標准：(GB/T 13808-1992)
特性及適用范圍：磷錫青銅，性能用途與QSn6.5-0.1相似，因含磷量較高，其抗疲勞強度較高，彈性和耐磨性較好，但在熱加工時有熱脆性，只能接受冷壓力加工。
化學成分：
Sn：6.0-7.0，Al：0.002 ，Zn:0.3，Fe:0.02，Pb:0.02，Ni:0.2，P:0.26-0.40 ，Cu:餘量，雜質：0.1
力學性能：
抗拉強度：（σb/MPa）：≥355
伸長率 (δ10/%)≥50 伸長率 （δ5/%)≥55
QSn7-0.2
牌號：QSn7-0.2標准：GB/T 2059-2000
特性及適用范圍：QSn7-0.2錫青銅強度高，彈性和耐磨性好，易焊接和釺焊，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，可切削性良好，適於熱壓加工。
QSn7-0.2磷青銅用於製作中等負荷、中等滑動速度下承受摩擦的零件，如抗磨墊圈、軸承、軸套、渦輪等，還可用作彈簧、簧片等。
化學成份：
銅 Cu ：餘量，錫 Sn ：6.0～8.0，鉛 Pb：≤0.02，磷 P：0.10～0.25，鋁 Al：≤0.01，
鐵 Fe：≤0.05，硅 Si ：≤0.02，銻 Sb ：≤0.002，鉍 Bi：≤0.002，註：≤0.15(雜質)
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥665
伸長率 δ10 (%)：≥2
注 ：帶材的室溫拉伸力學性能 試樣尺寸：厚度≥0.15

I. 磷銅焊條熔點是多少

不同類型的磷銅焊條熔點不同，舉例說明如下：

1、 BCu92P：熔化溫度710-750℃，熔點低，該焊料流動性較好，但比較脆，一般用於釺焊不受沖擊載荷、無振動的銅和黃銅零件的焊接；

2、BCu93P（HL201/BCuP-2）：熔化溫度710-793℃，該焊料流動性好，可以流入間隙很小的接頭，但釺料脆，一般用於機電和儀表工業，釺焊不受沖擊載荷的銅和黃銅零件；

3、BCu89SnP（HL208）：熔化溫度620-660℃，該焊料熔點低，流動性好，可配合銀釺劑釺焊銅、黃銅、青銅及低鋅黃銅零件；

4、BCu86SnP：熔化溫度620-670℃，該焊料用途同上，鎳的加入使脆性增大，但流動性提高，且焊縫光亮，一般用於銅及黃銅釺焊。

5、BCu91AgP（HL209/BCuP-6）：熔化溫度645-771℃，熔點低，該焊料能在較大溫度范圍內填充接頭間隙，多用於電冰箱、空調器、電機和儀錶行等業釺焊銅及黃銅件；

6、BCu89AgP（BCuP-3）：熔化溫度645-788℃，熔點低，該焊料延性和導電性得到提高，流動性一般，適宜於釺焊間隙較大的銅及黃銅零件。

7、BCu88AgP（HL205/BCuP-7）：熔化溫度645-780℃，熔點低，該焊料延性和導電性得到提高，流動性好於B-Cu89PAg，一般用於釺焊間隙較大的銅及黃銅零件；

8、BCu87PAg（BCuP-4）：熔化溫度645-718℃，熔點低，該焊料熔點低，流動性很好，能釺焊間隙較小的接頭，一般用於銅及黃銅部件的釺焊。

(9)磷銅溫度多少合適擴展閱讀：

磷銅焊條或者銀磷銅焊條用於范圍：通過毛細起到相連銅及銅合金，焊碳鋼，銅及銅合金，鎳鉻合金等黑色及有色金屬焊。應用於通過毛細起到相連銅及銅合金，也可以填滿間隙較小的焊縫。

磷銅焊條或者銀磷銅焊條工業應用於：空調及冰箱工業：管道連接器，閥門，熱交換器鉛工業及家用電器：加熱管/氣管，排水管，家用設備電力及電子工業：轉子及電機，發電機。

磷銅焊條或者銀磷銅焊條用於工藝：預處理徹底清除被相連連接器部位，保證所要相連的區域無污損及氧化物等，完全除去毛刺，直角邊。

磷銅焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將塗料（葯皮）均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。

磷銅焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。

J. 磷銅焊絲與Hpb59-1和紫銅的爐溫溫度多少

七百一十度