溶膠溫度一般是多少啊

1. PC、PA、PP、PS、ABS、PC+ABS、TPU、TPA、POM料的烘料溫度、時間和熔膠溫度

pc烘料溫度120C 4H 溶膠溫度280--300C pA烘料溫度120C 4H 溶膠溫度280--300C
了

2. 注塑pbt+30%gf注塑溫度多少合適，熱流道溫度設置多少(一點一板)，震雄機。做完需要清洗流道嗎

溶膠溫度245到255為最佳。熱流道設置200到220看工作情況，PBt溫高易出黑料痕。另PB七必須烘乾，120度不低於4小時。

3. ABS的料溶膠溫度是多少

ABS樹脂是一種共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS)，這三者的比例為20：30：50(熔點為175℃)。只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸，便可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的品種，如把丁二烯的成份增加，則其沖擊強度會得到提高，但是硬度和流動性就會降低，強度和耐熱性變會減少。
二、ABS的成型工藝 ABS是吸水的塑料，於室溫下，24小時可吸收0.2%-0.35%水分，雖然這種水分會計師不至於對機械性能構成重大影響，但注塑時若濕度超過0.2%，塑料表面會受大的影響，所以對ABS進行成型加工時，一定要事先乾燥，而且乾燥後的水分含量應小於0.2%。改性ABS
ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（簡稱ABS），是大宗通用樹脂，經過改性（加添加劑或合金等方法）提高性能後的ABS屬工程塑料，ABS合金產量大，種類多，應用廣，是主要的改性塑料。
ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，無毒、無味、吸水率低，具有良好的綜合物理機械性能，如優良的電性能、耐磨性，尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等，且易於加工成型。缺點是耐候性，耐熱性差，且易燃。
物化性能ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看，ABS是非結晶性材料。中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場上上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂，無毒，微黃色，在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩定性好，收縮率在0.4%-0.8%范圍內，若經玻纖增強後可以減少到0.2%-0.4%，而且絕少出現塑後收縮。ABS具有良好的成型加工性，製品表面光潔度高，且具有良好的塗裝性和染色性，可電鍍成多種色澤。
ABS尚具有良好的配混性，可與多種樹脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的應用領域，ABS若與MMA摻混可製成透明ABS，透光率可達80%。注塑工藝乾燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件為80~90C下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。
模具溫度：25~70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。
注射壓力：500~1000bar。 注射速度：中高速度。特殊復合ABS材料注塑工藝參考Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件 English
英制 SI Metric
公制Temperature 溫度 Rear zone 後段390 - 410°F199 - 210°C Center zone 中段400 - 430°F204 - 221°C Front zone 前段410 - 450°F210 - 232°C Melt 熔化溫度400 - 460°F204 - 238°C Mold 模具溫度145 - 185°F63 - 85°CPressures 壓力 Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa Hold 保壓5000 - 10000psi34 - 69MPa Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度 Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec Screw 螺桿轉速60 - 90rpm60 - 90rpmDrying 烘乾條件 Time & Temperature
時間 & 溫度2 Hrs @ 180°F2 Hrs @ 82°C Dew Point 露點0.0°F-18°C Moisture Content
濕度含量0.10%0.10%永久抗靜電復合ABS材料注塑工藝參考 Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件 English
英制 SI Metric
公制Temperature 溫度 Rear zone 後段380 - 420°F193 - 216°C Center zone 中段390 - 430°F199 - 221°C Front zone 前段410 - 450°F210 - 232°C Melt 熔化溫度390 - 460°F199 - 238°C Mold 模具溫度120 - 200°F49 - 93°CPressures 壓力 Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa Hold 保壓5000 - 10000psi34 - 69MPa Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度 Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec Screw 螺桿轉速60 - 90rpm60 - 90rpmDrying 烘乾條件 Time & Temperature
時間 & 溫度2 Hrs @ 180°F2 Hrs @ 82°C Dew Point 露點0.0°F-18°C Moisture Content
濕度含量0.10%0.10%EMI遮蔽ABS復合材料注塑工藝參考 Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件 English
英制 SI Metric
公制Temperature 溫度 Rear zone 後段430 - 460°F221 - 238°C Center zone 中段420 - 450°F216 - 232°C Front zone 前段410 - 440°F210 - 227°C Melt 熔化溫度400 - 475°F204 - 246°C Mold 模具溫度150 - 180°F66 - 82°CPressures 壓力 Injection 射壓10000 - 15000psi69 - 103MPa Hold 保壓5000 - 10000psi34 - 69MPa Back 背壓50 - 100psi0.34 - 0.69MPaSpeeds 速度 Fill 填充速度1 - 2in/sec25 - 51mm/sec Screw 螺桿轉速30 - 60rpm30 - 60rpmDrying 烘乾條件 Time & Temperature
時間 & 溫度2 Hrs @ 180°F2 Hrs @ 82°C Dew Point 露點0.0°F-18°C Moisture Content
濕度含量0.10%0.10% 配色助劑添加抗靜電劑的永久抗靜電性牌號用途有：復印機、傳真機等的傳遞紙張機構、IC片支座、錄像和高級音頻磁帶等；另外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。
高光澤ABS用於吸塵器、電扇、空調器、電話機等家電製品，*控制ABS中橡膠粒徑尺寸（較小）來達到，低光澤ABS用於儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件，用填加粗填料方法使表面微觀收縮，降低表面光澤。ABS/PC合金是為改進ABS阻燃性，具有良好的機械強度、韌性和阻燃性，用於建材，汽車和電子工業，如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。ABS/PC合金中PC貢獻耐熱性、韌性、沖擊和強度『強度阻燃性、ABS優點為良好的加工性、表觀質量和低密度，以汽車工業零部件為應用重點。
ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料，用於汽車內裝飾，電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業部件，辦公室設備外殼等；
ABS/PBT合金有良好的耐熱性、強度、耐化學品性和流動性、適於做汽車內飾件，摩托車外裝件等；應用范圍
ABS雖未列入五大通用塑料(因為HDT=80左右,未大於100℃)，但是它的使用量遠遠超過五大類通用工程塑料中任何一種。1998年全世界的消費量已達到342.7萬噸，1998年我國的消費量達到114萬噸，佔全球總消費量的33%，所以一般把ABS稱作亞工程塑料。 一、ABS的應用領域 由於ABS具有綜合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在廣泛的應用領域中都有它的足跡，擇要介紹下：
1、汽車工業
汽車工業中有眾多零件是用ABS或ABS合金製造的，如上海的桑塔納轎車，每輛車用ABS11kg,占汽車中所用塑料位列第三。在其它車輛中，ABS的使用量也頗驚人。2000年我國就汽車用ABS的量就達到3.5萬噸，預測到2010年，此值將達到6萬噸，轎車中主要零部件使用ABS的就有儀錶板用PC/ABS作骨架，表面再復以PVC/ABS製成的薄膜。此外，車內裝飾件大量使用了ABS，如手套箱、雜物箱總成是用耐熱ABS製成，門檻上下飾件、水箱面罩用ABS製成，尚有其它零件也是使用ABS製作。
2、辦公室機器
辦公室設備機器需要有漂亮的外觀，有良好的手感，如電話機外殼、存儲器外殼以及計算機、傳真機、復印機中都大量使用了ABS製作的零件。
3、家用電器
由於ABS有高的光澤和易成型性，塑後低的收縮率，所以在家電和小家電中更有著廣泛著的市場，如電視機，有些廠家大屏幕電視機的前後殼體使用阻燃ABS製成，家用傳真機、音響、VCD中也大量使用，電風扇、空調、冷氣機、吸塵器中也使用了很多ABS製作的零件，廚房用具也大量使用了ABS製作的零件。
4、玩具
許多漂亮的玩具、組合式的智力開發玩具也可使用ABS來製作，此外通訊、廣播事業中也有ABS的市場。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良

4. pe和tpr塑膠的熔膠溫度要求多少度

PE塑料 聚乙烯是高分子有機化合物，由乙烯聚合而成，分為低分子量和高分子量兩種，低分子量的一般呈液體狀，無色、無味，不溶於水，密度為0．92克／厘米3，可做潤滑油和塗料；高分子量的一般呈固體狀，乳白色，熱塑性大，手摸有蠟感，密度在0．92～0．96克／厘米3之間。它耐腐蝕，絕緣性能好。高密度的聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性，可以做容器、管道，也可以做高頻的電絕緣材料，用於雷達和電視。它不溶於水，吸水性很小，就是對一些化學溶劑，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯，可以在15℃～40℃之間隨溫度的變化熔化或凝固，溫度升高時熔化，吸收熱量；溫度降低時凝固，放出熱量。又因為它吸水量很小，不易潮濕，有絕緣性能，因此是很好的建築材料。把微粒狀的聚乙烯摻在水泥中，可做牆壁和地板。利用它在正常溫度吸熱熔化和放熱凝固的特性，房間溫度升高時，它就熔化吸收熱量；溫度降低時它就凝固放出熱量。這樣就可以使房間溫度保持穩定。因此是一種較好的儲熱材料。根據它的其他特性，這種建築材料還有防漏電、防熱、防潮和防腐蝕的作用。物化性能PE是典型的非極性、低結晶型的高分子材料。在注塑中最常用的有LDPE和HDPE兩種樹脂。 PE樹脂的吸水率很低(<0.01%)，而且微量水分對製品的外觀及性能無顯著影響，因此，完整包裝的樹脂在注塑前不必乾燥。必要時，可在70～80℃下乾燥1～2h。 為保證製品具有一定的力學強度，通常選用MFR值稍低的牌號，而對於強度要求不高、薄壁、長流距的製品，MFR值可選擇大些分子量分布寬流動性好的PE。 PE的熔點不高，熔點明顯，熔程較窄(3～5℃)；但在成型過程中，出於結晶晶核的熔融需吸收大量的熱量，故料筒實際溫度要比熔點高。一般情況下，PE注塑時選用的料筒溫度，主要是以PE的密度高低和熔體流動速率值的大小為依據，此外，與注塑機的類型、製品的形狀等有關。LDPE的料筒溫度可控制在140～180℃，HDPE則控制在180～220℃。PE易熱氧化，分解溫度在300℃以上。 為防止顏料的遷移性，要注意對著色劑的選擇。 成型時注射壓力的選取，主要是根據熔體的流動性、製品壁厚及形狀等而定。由於PE在熔融狀態下的流動性好，因此，加工時可採用較低的注射壓力，一般為60～80 MPa；而對於一些薄壁、長流距、形狀復雜、窄澆口的製品和模具，注射壓力應適當提高至120 MPa左右。雖然提高注射壓力可降低製品收縮率，但過高時會出現溢料，導致製品內應力增加。PE塑料 聚乙烯是高分子有機化合物，由乙烯聚合而成，分為低分子量和高分子量兩種，低分子量的一般呈液體狀，無色、無味，不溶於水，密度為0．92克／厘米3，可做潤滑油和塗料；高分子量的一般呈固體狀，乳白色，熱塑性大，手摸有蠟感，密度在0．92～0．96克／厘米3之間。它耐腐蝕，絕緣性能好。高密度的聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性，可以做容器、管道，也可以做高頻的電絕緣材料，用於雷達和電視。它不溶於水，吸水性很小，就是對一些化學溶劑，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯，可以在15℃～40℃之間隨溫度的變化熔化或凝固，溫度升高時熔化，吸收熱量；溫度降低時凝固，放出熱量。又因為它吸水量很小，不易潮濕，有絕緣性能，因此是很好的建築材料。把微粒狀的聚乙烯摻在水泥中，可做牆壁和地板。利用它在正常溫度吸熱熔化和放熱凝固的特性，房間溫度升高時，它就熔化吸收熱量；溫度降低時它就凝固放出熱量。這樣就可以使房間溫度保持穩定。因此是一種較好的儲熱材料。根據它的其他特性，這種建築材料還有防漏電、防熱、防潮和防腐蝕的作用。物化性能PE是典型的非極性、低結晶型的高分子材料。在注塑中最常用的有LDPE和HDPE兩種樹脂。 PE樹脂的吸水率很低(<0.01%)，而且微量水分對製品的外觀及性能無顯著影響，因此，完整包裝的樹脂在注塑前不必乾燥。必要時，可在70～80℃下乾燥1～2h。 為保證製品具有一定的力學強度，通常選用MFR值稍低的牌號，而對於強度要求不高、薄壁、長流距的製品，MFR值可選擇大些分子量分布寬流動性好的PE。 PE的熔點不高，熔點明顯，熔程較窄(3～5℃)；但在成型過程中，出於結晶晶核的熔融需吸收大量的熱量，故料筒實際溫度要比熔點高。一般情況下，PE注塑時選用的料筒溫度，主要是以PE的密度高低和熔體流動速率值的大小為依據，此外，與注塑機的類型、製品的形狀等有關。LDPE的料筒溫度可控制在140～180℃，HDPE則控制在180～220℃。PE易熱氧化，分解溫度在300℃以上。 為防止顏料的遷移性，要注意對著色劑的選擇。 成型時注射壓力的選取，主要是根據熔體的流動性、製品壁厚及形狀等而定。由於PE在熔融狀態下的流動性好，因此，加工時可採用較低的注射壓力，一般為60～80 MPa；而對於一些薄壁、長流距、形狀復雜、窄澆口的製品和模具，注射壓力應適當提高至120 MPa左右。雖然提高注射壓力可降低製品收縮率，但過高時會出現溢料，導致製品內應力增加。PE塑料 聚乙烯是高分子有機化合物，由乙烯聚合而成，分為低分子量和高分子量兩種，低分子量的一般呈液體狀，無色、無味，不溶於水，密度為0．92克／厘米3，可做潤滑油和塗料；高分子量的一般呈固體狀，乳白色，熱塑性大，手摸有蠟感，密度在0．92～0．96克／厘米3之間。它耐腐蝕，絕緣性能好。高密度的聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性，可以做容器、管道，也可以做高頻的電絕緣材料，用於雷達和電視。它不溶於水，吸水性很小，就是對一些化學溶劑，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯，可以在15℃～40℃之間隨溫度的變化熔化或凝固，溫度升高時熔化，吸收熱量；溫度降低時凝固，放出熱量。又因為它吸水量很小，不易潮濕，有絕緣性能，因此是很好的建築材料。把微粒狀的聚乙烯摻在水泥中，可做牆壁和地板。利用它在正常溫度吸熱熔化和放熱凝固的特性，房間溫度升高時，它就熔化吸收熱量；溫度降低時它就凝固放出熱量。這樣就可以使房間溫度保持穩定。因此是一種較好的儲熱材料。根據它的其他特性，這種建築材料還有防漏電、防熱、防潮和防腐蝕的作用。物化性能PE是典型的非極性、低結晶型的高分子材料。在注塑中最常用的有LDPE和HDPE兩種樹脂。 PE樹脂的吸水率很低(<0.01%)，而且微量水分對製品的外觀及性能無顯著影響，因此，完整包裝的樹脂在注塑前不必乾燥。必要時，可在70～80℃下乾燥1～2h。 為保證製品具有一定的力學強度，通常選用MFR值稍低的牌號，而對於強度要求不高、薄壁、長流距的製品，MFR值可選擇大些分子量分布寬流動性好的PE。 PE的熔點不高，熔點明顯，熔程較窄(3～5℃)；但在成型過程中，出於結晶晶核的熔融需吸收大量的熱量，故料筒實際溫度要比熔點高。一般情況下，PE注塑時選用的料筒溫度，主要是以PE的密度高低和熔體流動速率值的大小為依據，此外，與注塑機的類型、製品的形狀等有關。LDPE的料筒溫度可控制在140～180℃，HDPE則控制在180～220℃。PE易熱氧化，分解溫度在300℃以上。 為防止顏料的遷移性，要注意對著色劑的選擇。 成型時注射壓力的選取，主要是根據熔體的流動性、製品壁厚及形狀等而定。由於PE在熔融狀態下的流動性好，因此，加工時可採用較低的注射壓力，一般為60～80 MPa；而對於一些薄壁、長流距、形狀復雜、窄澆口的製品和模具，注射壓力應適當提高至120 MPa左右。雖然提高注射壓力可降低製品收縮率，但過高時會出現溢料，導致製品內應力增加。PE塑料 聚乙烯是高分子有機化合物，由乙烯聚合而成，分為低分子量和高分子量兩種，低分子量的一般呈液體狀，無色、無味，不溶於水，密度為0．92克／厘米3，可做潤滑油和塗料；高分子量的一般呈固體狀，乳白色，熱塑性大，手摸有蠟感，密度在0．92～0．96克／厘米3之間。它耐腐蝕，絕緣性能好。高密度的聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性，可以做容器、管道，也可以做高頻的電絕緣材料，用於雷達和電視。它不溶於水，吸水性很小，就是對一些化學溶劑，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯，可以在15℃～40℃之間隨溫度的變化熔化或凝固，溫度升高時熔化，吸收熱量；溫度降低時凝固，放出熱量。又因為它吸水量很小，不易潮濕，有絕緣性能，因此是很好的建築材料。把微粒狀的聚乙烯摻在水泥中，可做牆壁和地板。利用它在正常溫度吸熱熔化和放熱凝固的特性，房間溫度升高時，它就熔化吸收熱量；溫度降低時它就凝固放出熱量。這樣就可以使房間溫度保持穩定。因此是一種較好的儲熱材料。根據它的其他特性，這種建築材料還有防漏電、防熱、防潮和防腐蝕的作用。物化性能PE是典型的非極性、低結晶型的高分子材料。在注塑中最常用的有LDPE和HDPE兩種樹脂。 PE樹脂的吸水率很低(<0.01%)，而且微量水分對製品的外觀及性能無顯著影響，因此，完整包裝的樹脂在注塑前不必乾燥。必要時，可在70～80℃下乾燥1～2h。 為保證製品具有一定的力學強度，通常選用MFR值稍低的牌號，而對於強度要求不高、薄壁、長流距的製品，MFR值可選擇大些分子量分布寬流動性好的PE。 PE的熔點不高，熔點明顯，熔程較窄(3～5℃)；但在成型過程中，出於結晶晶核的熔融需吸收大量的熱量，故料筒實際溫度要比熔點高。一般情況下，PE注塑時選用的料筒溫度，主要是以PE的密度高低和熔體流動速率值的大小為依據，此外，與注塑機的類型、製品的形狀等有關。LDPE的料筒溫度可控制在140～180℃，HDPE則控制在180～220℃。PE易熱氧化，分解溫度在300℃以上。 為防止顏料的遷移性，要注意對著色劑的選擇。 成型時注射壓力的選取，主要是根據熔體的流動性、製品壁厚及形狀等而定。由於PE在熔融狀態下的流動性好，因此，加工時可採用較低的注射壓力，一般為60～80 MPa；而對於一些薄壁、長流距、形狀復雜、窄澆口的製品和模具，注射壓力應適當提高至120 MPa左右。雖然提高注射壓力可降低製品收縮率，但過高時會出現溢料，導致製品內應力增加。聚乙烯是高分子有機化合物，由乙烯聚合而成，分為低分子量和高分子量兩種，低分子量的一般呈液體狀，無色、無味，不溶於水，密度為0．92克／厘米3，可做潤滑油和塗料；高分子量的一般呈固體狀，乳白色，熱塑性大，手摸有蠟感，密度在0．92～0．96克／厘米3之間。它耐腐蝕，絕緣性能好。高密度的聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性，可以做容器、管道，也可以做高頻的電絕緣材料，用於雷達和電視。它不溶於水，吸水性很小，就是對一些化學溶劑，如甲苯、醋酸等，也只有在70℃以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯，可以在15℃～40℃之間隨溫度的變化熔化或凝固，溫度升高時熔化，吸收熱量；溫度降低時凝固，放出熱量。又因為它吸水量很小，不易潮濕，有絕緣性能，因此是很好的建築材料。把微粒狀的聚乙烯摻在水泥中，可做牆壁和地板。利用它在正常溫度吸熱熔化和放熱凝固的特性，房間溫度升高時，它就熔化吸收熱量；溫度降低時它就凝固放出熱量。這樣就可以使房間溫度保持穩定。因此是一種較好的儲熱材料。根據它的其他特性，這種建築材料還有防漏電、防熱、防潮和防腐蝕的作用。物化性能PE是典型的非極性、低結晶型的高分子材料。在注塑中最常用的有LDPE和HDPE兩種樹脂。 PE樹脂的吸水率很低(<0.01%)，而且微量水分對製品的外觀及性能無顯著影響，因此，完整包裝的樹脂在注塑前不必乾燥。必要時，可在70～80℃下乾燥1～2h。 為保證製品具有一定的力學強度，通常選用MFR值稍低的牌號，而對於強度要求不高、薄壁、長流距的製品，MFR值可選擇大些分子量分布寬流動性好的PE。 PE的熔點不高，熔點明顯，熔程較窄(3～5℃)；但在成型過程中，出於結晶晶核的熔融需吸收大量的熱量，故料筒實際溫度要比熔點高。一般情況下，PE注塑時選用的料筒溫度，主要是以PE的密度高低和熔體流動速率值的大小為依據，此外，與注塑機的類型、製品的形狀等有關。LDPE的料筒溫度可控制在140～180℃，HDPE則控制在180～220℃。PE易熱氧化，分解溫度在300℃以上。 為防止顏料的遷移性，要注意對著色劑的選擇。 成型時注射壓力的選取，主要是根據熔體的流動性、製品壁厚及形狀等而定。由於PE在熔融狀態下的流動性好，因此，加工時可採用較低的注射壓力，一般為60～80 MPa；而對於一些薄壁、長流距、形狀復雜、窄澆口的製品和模具，注射壓力應適當提高至120 MPa左右。雖然提高注射壓力可降低製品收縮率，但過高時會出現溢料，導致製品內應力增加。 性能項目試驗條件[狀態]測試方法測試數據數據單位物理性能比重---ASTM D22401.05-收縮率---ASTM D22402.0%機械性能硬度---ASTM D224035Shore A拉伸強度---ASTM D22403.5MPa斷裂伸長率---ASTM D2240650%熱 性 能脆化溫度---ASTM D2240＜-60℃壓縮形變---ASTM D224019%其它性能撕裂強度---ASTM D224018Kn/M

5. 請問PBT塑料熔料溫度是多少風乾料溫是多少謝謝…

聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（簡稱PBT），溶膠溫度230--260度，烘料溫度110-120度，模溫80度左右。

6. 請問各位大俠，鋰電池鋁塑膜（冷沖膜）溶膠溫度是多少

185°，3秒

7. 阻燃pbt pc20%gf它的溶膠溫度是多少

225-230左右吧,具體要看改性原料添加的是哪些...

8. pp+gf30%溶膠溫度是多少

材料 熔點
PC 280度 左右，一般做PC的產品都會用熱流道，因為PC的流動性很慢
ABS 180度 左右
PE 160度 左右
TPR 170度 左右
PA 240度 左右
POM 240度 左右

以上所註明的溫度都是大概溫度，實際所需要的溫度要根據設備的大與小來調節！但不會想差很遠

9. 有誰知道ABS塑膠原料烤聊溫度、融膠溫度是多少

ABS塑料化學名稱：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文全稱:Acrylonitrile Butadiene StyreneABS塑料物理屬性：ABS塑料比重：1.05克/立方厘米，成型收縮率：0.4-0.7%，成型溫度：200-240℃，乾燥條件：80-90℃ 2小時ABS塑料的特點： 1、綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性，電性能良好；2、與372有機玻璃的熔接性良好，製成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理； 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別； 4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 ABS塑料的用途：適於製作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。

10. TPU膠料注塑時的最佳溶膠溫度，為何在注塑時有不滿膠的現象

TPU的最佳溶膠溫度由它的型號硬度而定，一般在180-230度之間，
注塑不滿膠是你可以通過下面幾個方面解決：
1 提高料管溫度和模溫
2 加大射出壓力和速度
3 檢查模具排氣是否順暢