普碳鋼終點碳控制到多少合適
① 碳鋼含碳量為多少
低碳鋼,含碳量<0.25%; 中碳鋼,含碳量為0.25%～0.60%; 高碳鋼,含碳量>0.60%。
② 各鋼種終點氧，碳，硫，嶙，錳，的要求
1、按品質分類
(1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2) 優質鋼（P、S均≤0.035%） (3) 高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）
2.、按化學成份分類
(1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。
(2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。
3、按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。
4、按金相組織分類
(1) 退火狀態的a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）b.共析鋼（珠光體）c.過共析鋼（珠光體+滲碳體）d.萊氏體鋼（珠光體+滲體）。
(2) 正火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。
(3) 無相變或部分發生相變的
5、按用途分類
(1) 建築及工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。
(2) 結構鋼a.機械製造用鋼：(a)調質結構鋼；(b)表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。b.彈簧鋼c.軸承鋼
(3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。
(4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼b.耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼
(5) 專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。
6、綜合分類
(1)普通鋼a.碳素結構鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金結構鋼c.特定用途的普通結構鋼
(2)優質鋼（包括高級優質鋼）
a.結構鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；
(f)特定用途優質結構鋼。
b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；
(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。
7、按冶煉方法分類
(1) 按爐種分a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼；(b)鹼性平爐鋼。
b.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼;(b)鹼性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼；(c)頂吹轉爐鋼。
c.電爐鋼:(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分a.沸騰鋼；b.半鎮靜鋼；鎮靜鋼；d.特殊鎮靜鋼。
③ 求煉鋼各種鋼的出鋼溫度范圍 如何實現終點成分 溫度控制及判斷 跪謝！~
出鋼溫度的確定首先是由所煉鋼種的液相線溫度決定的，也就是說你知道了這鋼種的液相線溫度之後朝前反推根據各個環節的降溫數得出出鋼溫度。舉個例子，比如Q235，是比較常見的碳素鋼，它的液相線我記不太清楚了，應該是在1517度左右，這個溫度就是鋼水凝固的溫度，那麼要保證鋼水的順利澆鑄，需要中包裡面的鋼水溫度大於這個數值，也就是我們常說的過熱度，一般要取20到30度這樣，用那個1517加上25度，我們取中間值，是1542度。那麼大包澆鑄到中包也會有一個溫降，一般是30到40度左右，取中間值，1542加上35是1577，也就是說大包的溫度應該在1580左右就能保證鋼水的順利澆鑄。如果沒有精煉爐的情況下，大包鋼水的吹氬後的溫度應該高於這個溫度，同時還得考慮鋼水到連鑄之後是否有待澆的情況，如果有還得考慮沒分鍾1度多的溫降，如果沒有就不用了，有了這個溫度之後，吹氬也是有一定的溫降的，大概一分鍾能降5度左右，如果吹氬時間定在5分鍾的話就降溫25度左右，用那個1577加上25是1602，一般的轉爐出鋼溫降在20到50度之間，這個溫降與冶煉的鋼種，鋼包的狀態都有關系，一般是煉的鋼種的含碳量越低出鋼降溫越少。鋼包連續使用降溫也會比較少。這你就可以基本確定出鋼的溫度大概在1640左右了，根據現場不同情況可以做適當的調整，有時候可以考慮溫度朝上限給，寧可高了也別低了，溫度高了能澆鑄，低了就完蛋了。
如果是有LF爐的鋼廠，那個出鋼溫度就簡單了，LF爐怕高溫，喜歡比較低的溫度，就是說你出鋼到大包裡面溫度低點沒事，比如1550，沒事，他有加熱的能力，可以給你加熱到適合連鑄澆鑄的溫度，但是，你要是給的太高了，比如1700那就麻煩了，LF爐沒辦法降溫，精煉起來會比較麻煩。大概就是這樣子吧，出鋼溫度確定基本上就是這么多，有時候計算也不見得就能非常准確的確定出鋼的溫度，更多的時候是經驗。
終點成分對於一般冶煉來說不外乎是碳、磷、硫。冶煉普碳鋼時多數的鋼廠都是採用煉鋼工的經驗判斷，目測。有一部分鋼廠要求等化驗室化驗。目測就是煉鋼工的經驗了，沒啥好說的，如果是等化驗室的結果就簡單了，化驗的結果何時就出鋼唄，不合適處理一下也就出鋼了，非常簡單。一般碳和磷與操作的關系比較大，好的煉鋼工干出來基本都能合格，那個硫對於轉爐來說很難去除，一般就是取決於鐵水的硫含量高低，太高的鐵水硫轉爐是沒辦法去除的。
④ 低、中、高碳鋼的含碳量范圍是多少正火、退火的區別
1、退火： 退火和正火是生產中應用很廣泛的預備熱處理工藝，主要用於改善材料的切削加工性能。對於一些受力不大、性能要求不高的機器零件，也可以做為最終熱處理。 等溫退火將奧氏體化後的鋼快冷至珠光體形成溫度等溫保溫，使過冷奧氏體轉變為珠光體，空冷至室溫。 球化退火 將過共析碳鋼加熱到Ac1以上20～30℃，保溫2～4h，使片狀滲碳體發生不完全溶解斷開成細小的鏈狀或點狀，彌散分布在奧氏體基體上，在隨後的緩冷過程中，或以原有的細小的滲碳體質點為核心，或在奧氏體中富碳區域產生新的核心，形成均勻的顆粒狀滲碳體 均勻化退火（擴散退火） 將工件加熱到1100℃左右，保溫10～15h，隨爐緩冷到350℃，再出爐空冷。工件經均勻化退火後，奧氏體晶粒十分粗大，必須進行一次完全退火或正火來細化晶粒，消除過熱缺陷. 去應力退火 將工件隨爐緩慢加熱到500～650℃，保溫，隨爐緩慢冷卻至200℃出爐空冷。主要用於消除加工應力。 再結晶退火 將材料加熱至再結晶溫度以上，保溫後緩慢冷卻的工藝方法。 完全退火用於亞共析碳鋼和合金鋼的鑄、鍛件；等溫退火用於奧氏體比較穩定的合金鋼；球化退火用於共析鋼、過共析鋼和合金工具鋼；均勻化退火用於高質量要求的優質高合金鋼的鑄錠和成分偏析嚴重的合金鋼鑄件；去應力退火用於鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件及機加工件；再結晶退火主要用於去除加工硬化。 2、正火： 將亞共析碳鋼加熱到Ac3以上30～50℃，過共析碳鋼加熱到Accm以上30～50℃，保溫，空氣中冷卻的方法稱為正火。適用於碳素鋼及中、低合金鋼，因為高合金鋼的奧氏體非常穩定，即使在空氣中冷卻也會獲得馬氏體組織。對於低碳鋼、低碳低合金鋼，細化晶粒，提高硬度（140～190HBS），改善切削加工性能；對於過共析鋼，消除二次網狀滲碳體，有利於球化退火的進行。
⑤ 鋼的含碳量越高硬度越硬還是越軟含碳量多少硬度最大中碳鋼和45號鋼含碳量分別是多少
鋼的含碳量越高硬度越大，隨著鋼含碳量的增加，鋼的強度和硬度增大，而塑性和韌性降低;
含碳量為1.0%時硬度最大。當含碳量超過1.0%時，鋼材的強度反而下降，含碳量增大也使鋼的可焊性和耐腐蝕性降低，並增大鋼的冷脆性和時效傾向；
中碳鋼含碳量一般在0.25～0.60%之間；
45號鋼含碳量為0.42~0.50%之間。
⑥ 普碳鋼燒到多少溫度磁性消失
回答即可得2分，回答被採納則獲得懸賞分以及獎勵20分把鋼加熱到奧氏體時，也就是臨界溫度以上，磁性就消失了。根據含碳量的不同，在700~900度左右
⑦ 普碳鋼Q235的硬度HRC是多少
A3鋼標准沒有硬度,根據硬度與強度對應表HRB65.7~78.7。
⑧ 如何控制煉鋼過程中碳 硫 錳的含量
我是轉爐煉鋼的，我說的是轉爐煉鋼的內容，如果你問的是電爐我說的就可能不對。對於轉爐來說控制碳的含量比較簡單，鐵水的碳含量一般在4%左右，轉爐是一個氧化的過程，對於低碳的鋼種一般是一次性的把爐內的碳含量吹煉到要求的范圍內就可以了，也就是在終點前根據火焰的情況適時停吹，碳含量要求高的鋼種一般都採取增碳的方法，就是終點碳含量低於鋼種的下線，出鋼過程中通過加入增碳劑來調整碳含量，使之達到鋼種的要求。
硫是一種有害元素，絕大多數的鋼種都要求硫含量越低越好。但是轉爐的脫硫效率是比較低的，也就是20%左右，如果鐵水的硫含量太高的話，轉爐則很難去除，一般都採用鐵水預處理來減輕轉爐的脫硫壓力，如果沒有預處理就只能通過頻繁的後吹來強化脫硫，但是效果有限，同時容易出現鑄坯氣泡，夾雜物超標等缺陷。
錳的控制對於轉爐來說也比較簡單。錳是易氧化的成分，一般在吹煉前期就氧化的差不多了，到後期會有一定的回錳，到終點是會有一定的殘留，具體殘留的量與鐵水的條件以及終點碳含量和溫度有很大的關系，應該取樣分析，如果殘留的錳含量比較低的話可以不去考慮，通過配加合金增錳達到鋼種的要求就可以了。
⑨ 碳素鋼含碳量劃分標準是多少
低碳鋼含碳量一般小於0.25%，它的強度比較低，但塑性和韌性比較好。
拓展資料：
1.碳素鋼是近代工業中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工業國家，在努力增加低合金高強度鋼和合金鋼產量的同時，也非常注意改進碳素鋼質量，擴大品種和使用范圍。
2.目前碳素鋼的產量在各國鋼總產量中的比重，約保持在80%左右，它不僅廣泛應用於建築、橋梁、鐵道、車輛、船舶和各種機械製造工業，而且在近代的石油化學工業、海洋開發等方面，也得到大量使用。
3.含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低，性能范圍寬 ，用量最大。適用於公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。
⑩ 碳鋼的含碳量是多少
根據碳含量的高低大致可分為低碳鋼（含碳量一般小於0.25%）；中碳鋼（含碳量一般在0.25—0.60%之間）。但他們之間並沒有很嚴格的界限。
碳是鋼鐵材料的主要合金元素，因此鋼鐵材料也可以稱為鐵碳合金。碳在鋼材中的主要作用是：
1.形成固溶體組織，提高鋼的強度，如鐵素體、奧氏體組織，都溶解有碳元素；
2.形成碳化物組織，可提高鋼的硬度及耐磨性。如滲碳體，即Fe3C，就是碳化物組織。
因此，碳在鋼材中，含碳量越高，鋼的強度、硬度就越高，但塑性、韌性也會隨之降低；反之，含碳量越低，鋼的塑性、韌性越高，其強度、硬度也會隨之降低。
因此，含碳量的高低決定了鋼材的用途：低碳鋼（含碳量＜0.25%），一般用作型材及沖壓材料；中碳鋼（含碳量＜0.6%），一般用作機械零件；高碳鋼（含碳量＞0.7%），一般用作工具、刀具及模具等。