無側限養生前和標准件差多少
❶ 標准件長度h18公差是多少
根據標准件的具體長度尺寸,在GB/T 1800.2-2009《 產品幾何技術規范(GPS)極限與配合 第2部分:標准公差等級和孔、軸極限偏差表》,查取就行了。
❷ 水泥穩定土無側限抗壓強度養生條件
小試件不超過1g。水泥穩定土無側限抗壓強度試件養生期間,試件質量損失應符合小試件不超過1g,中試件不超過4g,大試件不超過10g。
❸ 半剛性基層無側限抗壓和劈裂養生時間是多少
體積是7.5*7.5*3.14*試件高 破壞強度是破壞荷載*0.056 應該是這樣的吧
❹ 水泥穩定土無側限抗壓強度養生時間
水穩養護周期為7天時間。
施工規范的要求是養護7天進行下一步驟施工,水穩材料的強度也是按照7天來定義的。如果養護時間稍長一點,影響不大,高溫有利於水穩材料中水泥強度的增長。只要水穩材料成型,養護時間長了不會影響強度。但是如果固化時間短,則水穩定層的強度會大大降低。
水穩的方法:水穩是水泥穩定碎石的簡稱,即採用水泥固結級配碎石,通過壓實、養護完成。水穩定的混合比例應事先在實驗室進行測試,確定水泥含量和粗細骨料的比例,確定最大幹密度。
❺ 無側限抗壓強度試驗什麼影響偏差系數
為減小試件間強度偏差,提高試件強度,認為應從以下幾方面注意:
(1)混合料取樣一定要有代表性,混合料含水量可通過鍋炒法和酒精灼燒法快速測定,同時樣品必須密封,防止含水量損失。
(2)製作稱量前對混合料再次人工拌和,並取對角混合料作為試驗樣品。
(3)每個試件製作時宜分三層裝料,每層盡可能搗實,以減少成型前試件高度。裝料時粗集料放在試模中間,細集料放在試模周圍,防止試件周圍不密實或有孔洞。
(4)每組試件數量宜比規定值個數多1~2個,防止養生過程中個別試件發生破壞,不能測定,導致試件數量不足,偏差系數變大。
(5)用壓力機成型試件時一定要對中均勻加壓,待上下壓柱都壓入試模後,維持壓力1min。
(6)試模經常用游標卡尺測量,注意是否有上下直徑大小不同或中間起鼓(過壓時造成)或試模周壁「起毛」現象,必要時及時更換。
(7)養生溫度按正偏差控制,溫度必須大於規定值。試件浸水前務必密封養生,最後一天浸試件的水溫必須與養護溫度相同。
(8)壓試件前必須用抹布吸去可見自由水,清除干凈試件上下表面的浮粒後,按規范進行抗壓試驗。
❻ 二灰土無側限強度標準是多少
1,含水量;含水量測試准確與否對二灰土的壓實度和強度有著較大的影響,二灰土在做標准擊實試驗和配合比試驗時含水量的檢測一般用烘乾法,而實際施工過程中(碾壓時、成型強度試件時)含水量是用酒精燒干法檢測的。對高塑性粘土做二灰土,這兩種含水量的檢測方法,測試結果相差較大,由於粘性土酒精不易燒透,烘乾法比酒精燒干法測出的含水量大2~3個百分點。這樣計算出的壓實度也相差約2個百分點,強度結果也不能代表二灰土的真實強度。因此,必須通過試驗找出這兩者的關系,使二灰土在配合比試驗和現場測試時的含水量相統一。
2,灰劑量;石灰是二灰土強度的重要保證,實際施工過程中必須嚴格控制灰劑量。
2.1,標准曲線的建立;結合現場施工情況,一般選用剛滿足Ⅲ級灰標準的消石灰;由於粉煤灰和土的EDTA耗量一般在3.0ml以下,而石灰的EDTA耗量均在90ml以上,在配製標准溶液時,採用粉煤灰用量不變,石灰和土的比例變化來建立灰劑量標准曲線。
2.2,灰劑量的檢測;在施工現場取已拌和好的二灰土,不過篩直接檢測;灰劑量稍低,根據各種灰劑量的配合比結果,只要能保證二灰土的強度,可以不二次加灰;若灰劑量過低,則必須重新加灰拌和;各點灰劑量的偏差也能反映出摻灰的均勻情況。
3;壓實度、強度,壓實度和強度是一對統一的指標,7d無側限抗壓強度0.6MPa是指在95%的壓實度標准下的結果。用灌砂法檢測全層厚的壓實度,按規范要求的頻率進行檢測,對短施工段落進行評定,最少不能少於6個點。壓實度不合格的主要原因有:①施工配合比不準確。這主要和粉煤灰的用量有關,粉煤灰的用量多則二灰土的最大幹密度偏小,粉煤灰的用量少則二灰土的最大幹密度偏大。②含水量不均勻。二灰土的表面含水量偏小,造成二灰土表面鬆散。③二灰土的厚度太大,二灰土的下部碾壓不密實。在二灰土碾壓前多點取樣,在室內混合後測含水量,立即成型強度試件,養生7d進行強度試驗。在強度試驗過程中要注意以下問題:①稱取二灰土試樣的質量和成型試件的高度。試件的高度和二灰土的質量影響其壓實度,1mm的高差能使試件壓實度增減約2個百分點,從而造成強度值的誤差較大,試件高度應控制在5.00mm±0.05mm;稱取二灰土試樣的質量時,要精確至0.1g.②選用合適量程的量力環。量力環的量程一般不宜大於5kN,量程過大壓力讀數不準確,計算時造成離散系數偏大,代表值偏小,如量力環測出的壓力為0.1KN,計算出的強度為0.051MPa.
❼ 無側限抗壓製件 養生前試件質量偏差范圍怎麼算的
養生前質量偏差:成型前質量-成型後質量
允許質量損失范圍:1、小試件不超過5g;2、中試件不超過25g;3、大試件不超過50g
❽ 石灰粉煤灰穩定碎石作基層時七天無側限抗壓強度是多少
1.2.5試件在規定溫度下保濕養生6d,浸水1d後,進行無側限抗壓強度試驗,並計算抗壓強度試驗結果的平均值和偏差系數。計算公式為:R=(R1+R2+R3++Rn)(1)Cv=σ/R(2)其中:R—混合料所側強度平均值,MPa;Ri—各側定強度值,MPa;n—實驗樣本數;Cv—偏差系數;σ—實驗結果標准差。[4]試件的養生規定的溫度為:冰凍地區20±2℃非冰凍地區25±2℃。1.2.6不同交通類別道路上,水泥穩定混合料的7d浸水抗壓強度應符合表-2的規定。1.2.7根據表-2的強度標准,限定合適的水泥劑量。此劑量試件室內試驗結果的平均抗壓強度(R`)公式(3)的要求:R`≥Rd/(1-Zа.Cv)(3)式中:Rd—設計抗壓強度;Cv—試驗結果的偏差系數(以小數計);Zа—標准正態分布表中隨保證率而變的系數:高速公路和一級公路應取保證率95%,此時Zа=1.645;一般公路取保證率90%,即Zа=1.282。參考資料:水泥穩定性配合比設計2