硬度執行標準是多少
❶ 螺絲的硬度有國家標准嗎是多少又如何檢測
國 家標准GB/T 3098.1-2010《緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱》表3規定，根據緊固件的性能等級不同，分別有HV、HB、HRB、HRC、HV0.3等五種硬度要求。
鋼結構連接用螺栓螺手團母性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級，其中8.8級及以上螺栓螺母材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓螺母，其餘通稱為普通螺栓螺母。
測試螺絲的強度，螺絲的強度就是螺絲的相關洞毀機械性能達到相應的要求，也就是螺絲的硬度，抗拉強度，屈服強度，延伸率等達到相應的要求，硬度用硬度計測試，抗拉用拉伸機測試。
螺栓螺母性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓螺母材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。硬度與強度:在螺紋緊固件檢測中,不能簡單的根據硬度值。這中間有一個淬透性因素的影響。因為國家標准GB3098.1和國家標准GB3098.3中規定仲裁硬度是在零件橫截面的1/2半徑處測量。
(1)硬度執行標準是多少擴展閱讀
一般的8級螺母是要熱處理的，但是也有不熱處理的，普通的8級螺母一般都用35鋼做，其硬度的測試也是有規定的，一般的對表面不做要求，熱處理廠家在做熱處理後檢測硬度；
公制的螺母一般都是從中間破開，測試其心部硬度，英制的螺母一般的是取其中一個面破開（即在一個面上切兩刀），檢測其一個面的切面的中間的硬度，小的螺母一般都是磨掉剖面20-30絲後檢測硬度。
為了把強度和保證應力控制納薯備在合格範圍內,往往提高硬度的下限值。如8.8級的硬度控制范圍:對M16以下的規格為26~31HRC,M16含以上的規格為28~34HRC為宜;10.9級控制在36~39HRC為宜。10.9級以上則又另當別論。
❷ 硬度測試標准
法律分析：所謂硬度，就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據試驗方法和適應范圍的不同，硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種，不同的單位有不同的測試方法，適用於不同特性的材料或場合。國家標准如下：
GB/T 4341-2001 金屬肖氏硬度試驗方法 2002-05-01實施,代替GB/T 4341-1984
GB/T 9966.5-2001 天然飾面石材試驗方法第5部分:肖氏硬度試驗方法 2002-08-01實施,代替GB/T 9966.5-1988
GB/T 231.2-2002 金屬布氏硬度試驗第2部分:硬度計的檢驗與校準 2003-05-01實施,代替GB/T 6269-1997
GB/T 231.3-2002 金屬布氏硬度試驗第3部分:標准硬度塊的標定 2003-05-01實施,代替GB/T 6270-1997
GB/T 17394-1998 金屬里氏硬度試驗方法 1998-12-01實施
GB/T 18449.2-2001 金屬努氏硬度試驗第2部分:硬度計的檢驗 2002-05-01實施
GB/T 18449.3-2001 金屬努氏硬度試驗第3部分:標准硬度塊的標定 2002-05-01實施
GB/T 3854-2005 增強塑料巴柯爾硬度試驗方法 2005-12-01實施,代替GB/T 3854-1983
GB/T 5766-2007 摩擦材料洛氏硬度試驗方法 2008-06-01實施,代替GB/T 5766-1996
GB/T 2654-2008 焊接接頭硬度試驗方法 2008-09-01實施,代替GB/T 2654-1989
GB/T 531.1-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法（邵爾硬度） 2008-12-01實施
GB/T 13313-2008 軋輥肖氏、里氏硬度試驗方法 2009-05-01實施,代替GB/T 13313-1991
GB/T 1941-2009 木材硬度試驗方法 2009-08-01實施,代替GB/T 1941-1991
GB/T 4909.8-2009 裸電線試驗方法第8部分：硬度試驗布氏法 2009-12-01實施
GB/T 531.2-2009 硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第2部分：攜帶型橡膠國際硬度計法 2009-12-01實施,代替GB/T 531-1999
GB/T 4-2009 精細陶瓷室溫硬度試驗方法 2009-12-01實施,代替GB/T 4-1996
GB/T 231.4-2009 金屬材料布氏硬度試驗第4部分：硬度值表 2010-04-01實施
GB/T 230.1-2009 金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺） 2010-04-01實施,代替GB/T 230.1-2004
GB/T 18449.4-2009 金屬材料努氏硬度試驗第4部分：硬度值表 2010-04-01實施
GB/T 4340.4-2009 金屬材料維氏硬度試驗第4部分：硬度值表 2010-04-01實施
GB/T 18449.1-2009 金屬材料努氏硬度試驗第1部分：試驗方法 2010-04-01實施,代替GB/T 18449.1-2001
GB/T 24523-2009 金屬材料快速壓痕（布氏）硬度試驗方法 2010-05-01實施
GB/T 7997-1987 硬質合金維氏硬度試驗方法 1988-03-01實施
GB/T 3849.2-2010 硬質合金洛氏硬度試驗（A標尺）第2部分：標准試塊的制備和校準 2011-11-01實施
GB/T 27552-2011 金屬材料焊縫破壞性試驗焊接接頭顯微硬度試驗
GB/T 9790-1988 金屬覆蓋層及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗 1989-09-01實施
法律依據：《金屬表面洛氏硬度試驗方法》 第一部分 GB/T 230的本部分規定了金屬材料洛氏硬度和表面洛氏硬度試驗的原理、符號及說明,試驗設備﹑試樣、試驗程序﹑結果的不確定度及試驗報告。
值得注意的是硬質合金球形壓頭為標准型洛氏硬度壓頭。如果在產品標准或協議中有規定時,允許使用鋼球壓頭。
❸ 硬度的國際標準是多少
方解石硬度為2，斜長石硬度為6。
硬度是材料抵抗更硬畝灶物體壓人其表面的能力，也可以說是抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。它是材料的重要性能之一，與其他強度指標和塑性指標之間有著內在聯系。硬度值(例如，布氏硬度HBS)可以間接反映金屬強度及金屬在化學成分、金相組織和熱處理工藝上的差異等。
通常，材料越硬，其耐磨性越好。機械製造業所用的刀具、量具、模具等，都應具備足夠的硬度，才能保證使用性能和壽命。有些機械零件如齒輪等，也要求有一定的硬度，以保證足夠的耐磨性和使用壽命。
硬度試驗方法比較簡單迅速， 可直接在原材料或零件表面上測試，因此被廣泛應用。
常用的硬度測量方法是亞人法，主要有布氏硬度(HB)、 洛氏硬度(HR)和維氏硬度(HV)。
布氏硬度：
布氏硬度試驗原理：即用直徑為D的淬火鋼1球或硬質合金球，以規定的壓力壓入被測試樣表面迅橡扮，保持規定時間後去除外力，在試樣表面留下球形壓痕。
布氏硬度值用球面壓痕單位表面積.上所承受的平均壓力來如亮表示。在試驗中，硬度值不需計算，是用刻度放大鏡測出壓痕直徑d，然後對照有關硬度表查出相應的布民硬度值。
一般來說、材.料愈軟，其壓痕直徑愈大，布氏硬度值也就愈低。反之，布氏硬度值就愈高。布氏硬度常用符號HB表示。布氏硬度在450 ~ 650之間的材料，壓頭用硬質合金球，其硬度值用HBW表示。
❹ 水的硬度標準是多少
國家《生活飲用水衛生標准》規定，水的硬度標準是450mg/L。水的硬度標準是根據水中的鈣離子和鎂離子的含量來計算的，這兩種離子含量越高，水的硬度就越大。水的硬度
我國測量水硬度鍵源的方法一:將所測得的鈣、鎂折算成CaCO3的質量，即每升水中含有CaCO3的毫克數表示，單位為mg·L-1。
我國測量水硬度的方法二:1硬度單位表示10萬份水中含1份CaO(即每升水中含10mg CaO)，1°=10ppmCaO。
❺ 金屬材料硬度檢測的國家標準是什麼
金屬材料的硬冊世度檢測有洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度等檢測方法。對應的國家標准有：
GB/ T230. 1 —2004 《金屬洛氏硬度試驗第1 部分： 試驗方法》
GB/ T231. 1 —2002 《金屬布氏硬度試驗第1 部分：試驗方法》
GB/T4340. 1 —1999 《金屬維氏硬度試驗第1 部分： 試驗方法》
GB-1818-94《金屬表面洛氏硬度試驗方法》
GB/T 17394-1998 《螞物金屬里氏硬度試驗方法》
GB/T 18449.1-2009 《金屬材料努氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》
GB/T 4341-2001《金屬肖氏硬度試驗方法》
GB/T 4342-1991《金屬顯微維氏硬度試驗方法》。
❻ 水的硬度標準是多少
國家標准規定自來水硬度不能超過450毫克/升，因而只要飲用以及使用在國家標准范圍內硬度的水質，即可使用。水軟硬度標準是根據水中的鈣離子和鎂離子的含量來計算，這兩種離子含量越高，水的硬度就越大。硬水是指硬度為16-30度的水，如從地層深處流出的泉水和深井水多屬於硬水。
國家標准規定自來水硬度不能夠超過450毫克/升，因而只要扒晌則飲用以及使用在國家標准范圍內硬度的水質，即可使用。水軟硬度標春棚準是根據水中的鈣離子和鎂離子的含量來計算，這兩種離子含量越高，水的硬度就越大。硬水是指硬度為16-30度的水，如從地層深處流出的泉水和深井水多屬於硬水，而軟水是硬度低於8度的水，如雨水，池塘，小溪等地面水屬於軟水。謹拿
❼ 硬度標准
洛氏硬度，是在一定負荷下被被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度；布氏硬度，布氏硬度值越小，材料越軟。反之，布氏硬度值越大，材料越硬。維氏硬度，用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積，即為維氏硬度值。
1.洛氏硬度
洛氏硬度（HR）測試當被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大於450時，就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。
2.布氏硬度
布氏硬度的測定原理是用一定大小的試驗力F(N)（通常是以3000kgf的壓力F，註：1kgf=9.8N，kgf即一千克的力的意思）,把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質合金球壓入被測金屬的表面（圖1），保持規定時間後卸除試驗力，用讀數顯微鏡測出壓痕平均直徑d(mm)，然後按公式求出布氏硬度HB值，或者根據d從已備好的布氏硬度表中查出HB值。由於金屬材料有硬有軟，被測工件有厚有薄，有大有小，如果只採用一種標準的試驗力F和壓頭直徑D，就會出現對某些工件和材料的不適應的現象。因此，在生產中進行布氏硬度試驗時，要求能使用不同大小的試驗力和壓頭直徑，對於同一種材料採用不同的F和D進行試驗時，能否得到同一的布氏硬度值，關鍵在於壓痕幾何形狀的相似，即可建立F和D的某種選配關系，以保證布氏硬度的不變性。特點：一般來說，布氏硬度值越小，材料越軟，其壓痕直徑越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其壓痕直徑越小。布氏硬度測量的優點是具有較高的測量精度，壓痕面積大，能在較大范圍內反映材料的平均硬度，測得的硬度值也較准確，數據重復性強。
3.維氏硬度
單位：kg/mm2簡介：維氏硬度英文詞條名：Vickers-hardness表示材料硬度的一種標准。由英國科學家維克斯首先提出。以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間後，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用於較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷1.961~<49.03N，它適用於較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷<1.961N，適用於金屬箔、極薄表面層的硬度測定。HV-適用於顯微鏡分析。維氏硬度(HV)以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積，即為維氏硬度值(HV)。
❽ 45號熱軋圓鋼國家標准硬度是多少
一：執行的標准：
1：GB/T699-1999標准規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa:
2：GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度≥600MPa，屈服強度≥355MPa，伸長率≥16%，斷面收縮率≥40%，沖擊功為39J。
二； 標准硬度 ；熱軋鋼：≤229HB 退火鋼：≤197HB。
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62)為合格。實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。
2.45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
三：處理的要求分析：（溫馨提醒|）
1；45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間（熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600）
2；45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62
3；45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來，實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
4；45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。
5； 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）
❾ 6625硬度標準是多少
N06625固溶時效後硬度一般才45HRC左右，UNS N06625是一種以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化鎳基高溫合金。N06625具有優良的耐腐蝕性和抗氧化性。低溫至980℃具有良好的拉伸和疲勞性能，耐鹽霧環境下的應力腐蝕，具有良好的鬧並瞎加工性能蔽巧和焊接性能，可廣泛應用於航空發動機零件、航空航天結構件和化工設備的液空製造。
N06625化學成分
❿ 25cr2mova的硬度是多少
25Cr2MoVA合金鋼
25Cr2MoVA執行標准：
GB /T 3077-1999
25Cr2MoVA特性及適肢攜用范圍：
是製造各種緊固螺栓的鋼種。具有良好的綜合力學性能及工藝性能，一般在調模飢弊質後使用。用於製造緊固螺栓。
25Cr2MoVA化學成分：
碳C：0.22～0.29
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.40～0.70
硫S：≤0.025
磷P：≤0.025
鉻Cr：1.50～1.80
釩V：0.15～旦族0.30
鉬Mo：0.25～0.35
25Cr2MoVA力學性能：
抗拉強度σb (MPa)：1090
屈服強度σs (MPa)：1042
伸長率δ5 (％)：18
斷面收縮率ψ(％)：63
沖擊韌性值αku (J/cm2)：213
硬度：308HB
試樣尺寸：某試料
25Cr2MoVA熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：890℃，30min，油淬；670℃，60min，回火，空冷。
金相組織：回火索氏體。
25Cr2MoVA主要規格：
25Cr2MoVA圓棒、25Cr2MoVA鍛棒、25Cr2MoVA板、25Cr2MoVA扁鋼、25Cr2MoVA鍛件、25Cr2MoVA鍛環、25Cr2MoVA加工件、25Cr2MoVA管