鍋爐脫硝實質審查怎樣找對比文件

A. 如何確定專利對比文件

對比文件是客觀存在的技術資料，引用對比文件判斷發明或者實用新型的新穎性和創造性等時，應當以對比文件公開的技術內容為准，該技術內容不僅包括明確記載在對比文件中的內容，而且包括對於所屬技術領域的技術人員來說，隱含的且可直接地、毫無疑義地確定的技術內容。

但是，不得隨意將對比文件的內容擴大或縮小，另外，對比文件中包括附圖的，也可以引用附圖。

但是，審查員在引用附圖時必須注意，只有能夠從附圖中直接地、毫無疑義地確定的技術特徵才屬於公開的內容，由附圖中推測的內容，或者無文字說明、僅僅是從附圖中測量得出的尺寸及其關系，不應當作為已公開的內容。

《專利審查指南》第二部分第三章第2.3節 第156（2-38）頁指薯

為判斷發明或者實用新型是否具備新穎性或創造性等所引用的相關文件， 包括專利文件和非專利文件， 統稱為對比文件。

由於在實質審查階段審查員唯瞎者一般無法得知在國內外公開使用或者以其他方式為公眾所知的技術，因此，在實質審查程序中所引用的對比文件主要是公開出版物 。

關於授予專利權的實質性條件，《專利法》第二十二條規定：授予專利權的發明和實用新型，應當具備新穎性、創造性和實用性。

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關於權神高利要求書的撰寫

權利要求書應當以說明書為依據，說明發明或實用新型的技術特徵，限定專利申請的保護范圍。在專利權授予後，權利要求書是確定發明或者實用新型專利權范圍的根據，也是判斷他人是否侵權的根據，有直接的法律效力。權利要求分為獨立權利要求和從屬權利要求。

獨立權利要求應當從整體上反映發明或者實用新型的主要技術內容，它是記載構成發明或者實用新型的必要技術特徵的權利要求。

從屬權利要求是引用一項或多項權利要求的權利要求，它是一種包括另一項（或幾項）權利要求的全部技術特徵，又含有進一步加以限制的技術特徵的權利要求。進行權利要求的撰寫必須十分嚴格、准確、具有高度的法律和技術方面的技巧。

B. 鍋爐項目必須上脫硫脫硝嗎,有規定嗎,有文件號

《大氣污染防治計劃》（2013）37號。各個省份都按照這個計劃編制了自己的具體實施辦法，因省份不同，名稱和文號也不同。具體要到當地環保部洞昌門納賣扒查找。目前，全國地方標准基本都差不多配纖，燃煤鍋爐必須上脫硫脫硝。在脫硝方面如果是低溫燃燒鍋爐，檢測合格，可以不上。

C. 電廠脫硫脫硝除灰怎樣進行安全管理

脫硫除灰工作總結 一、除灰脫硫專業目前的整體技術水平 1、已采購的主要除灰脫硫設備的配置水平：在投資花費較少的前提下，裝備水平達到了國內鋁行業同等自備用電廠的先進水平。採取的主要措施是： 1）在設備招標前，嚴格審查設計院編制的設備招標技術規范書，嚴把技術關技術參數，確保不發生技術參數錯誤。 2）在主要除灰脫硫設備招標技術規范書中明確要求投標廠家必須具有5個同類電廠3年良好運行業績，才能參加本工程的投標。將此要求作為投標的門坎，使備選的主要除灰脫硫設備有一定的質量保障。 3）在設備發標前，召開公司層面的投標廠家資格審查會，選擇有實力的廠家參加本工程的投標，一定程度上保證了投標產品的質量。 4）評標時技術、商務分開單獨評審。在技術標評審時認真閱讀廠家投標文件，對有疑問的之處及時發出技術澄清；每個標段均編寫了設備技術因素對比表和技術評審意見，按照公平、公正的原則，從技術上推薦滿足技術要求的全部廠家，供公司定標時決策參考。 5）商務部門在開價格標的過程中，採取幾輪價格公開竟開標的手段，將投標商的價格打壓打了他們能夠承受的最低價格，盡量降低了設備的采購成本。 6）通過採取以上措施，除灰脫硫專業所配置缺帶的主要設備生產廠家都是國內一線品牌，能夠保證除灰脫硫設備的長期安全搭扮棗可靠運行。 除灰專業輔機生產廠家及主要技術參數 2、人員素質水平：目前電廠除灰脫硫專業已到位的專業技術管理人員有3人，都是具有豐富電廠除灰脫硫專業技術水平和管理經驗的高水平人才，均能夠勝任本職工作。其中具有電力工程技術中級工程師資格的1人。 二、目前本專業所做的優化工作： 1、除灰壓縮空氣後處理系統：原初步設計中設計採用組合式乾燥系統優化為微熱再生吸附式乾燥系統。微熱式乾燥系統壓縮品質高，壓縮空氣露點可達到-60,在北方特別適用，且自動化程度高。而冷干機最高只有2露點，在新疆的冬季，氣溫平均溫度在-15以下，冷干機使用故障率明顯增高，使系統運行的安全可靠性根本無法保證。經過優化後不僅簡化了系統提高了設備的可靠性和經濟性，同時還提高了壓縮空氣的品質。 2、灰庫氣化槽：引進國外技術時要求氣化面積不小於庫底面積11%，將初設的寬度B＝150mm,L 200m,增加到B 200mm,L 200m，氣化面積占庫底面積的22.7%。優化前，氣化槽面積只佔庫底面積17%，氣化效果差，但又不宜過多布置，過多布置安裝與檢修都不方便。經過優化後減少了設備故障率，增加了氣化效率。 3、灰庫電加熱器：考慮到電加熱器故障很少，將初設的3座灰庫設4台電加熱器，3台運行，一台備用。調整為3座灰庫設3台電加熱器，3台運行，不設備用。經過優化後減少了一台電加熱器的設備 費用及安裝費用約10萬元。 以上提出的優化項目是在考慮降低成本的同時也考慮了安全的基礎上提出的。為了確保本專業不影響工程進度和工期，一方面我們通過各種方式與施工單位加強交流與溝通，優化安裝工序與工作安排，提高工作效率，提高安裝速度，另一方面積極跟蹤廠家知拆設備到貨情況，避免因廠家原因影響安裝進度。後期的工作任務還很艱巨，我們會不斷挑戰自我，激情投入，加倍努力搞好設備系統的優化和工程建設的協調與管理工作。 三、系統設備的基本情況介紹 本工程一期建設 台 1205t/h 煤粉鍋爐，配 台50MW 國產亞臨界直接空冷純凝式汽輪發電機組。每台鍋爐安裝二台雙室四電場電除塵器，除塵效率為99.7%。同步建設2套煙氣脫硫系統。目前專業整體水平已達到全國較高水平。 除渣系統採用乾式除渣機→碎渣機→斗式提升機→渣倉機械除渣系統。除灰系統採用正壓濃相氣力除灰系統。 除渣系統擬採用乾式機械除渣系統。乾式除渣系統的流程是爐底渣穿過過渡渣斗及底部設有的液壓關斷門，進入出力～20t/h 乾式排渣機。自然風在鍋爐爐膛負壓作用下，從乾式排渣機外部進入乾式排渣機內，將含有大量熱量的熱渣冷卻成可以直接貯存和運輸的渣。冷卻渣產生的熱風被加熱到00以上直接進入鍋爐爐膛，將渣從爐膛帶走的熱量再送回爐膛中，從而減少了鍋爐的熱量損失，提高了鍋爐的效率。乾式排渣機能承受高達 1000的高溫，乾式排渣機冷卻 後的渣的溫度小於 150，乾式排渣機冷卻空氣量為鍋爐燃燒所需空氣量的 0.5～1.0%。 冷卻後的底渣，經碎渣機破碎後用斗式提升機輸送至儲渣倉貯存，儲渣倉容積按每台爐燃用設計煤質小時渣量設置為 150m3。每座渣倉設二個排灰口，在.000m 設備平台上分別安裝出力0t/h 干灰卸料器、加濕攪拌機各一台。貯存在渣倉中的干渣可經干灰卸料器裝入干灰罐車送至綜合利用用戶，也可經濕式攪拌機加攪拌後裝入自卸汽車送至綜合利用用戶或備用灰場。 根據灰渣可以綜合利用的要求，除灰、渣系統採用灰、渣分除系統。干渣採用機械除渣系統，干灰採用正壓濃相氣力除灰系統；集中後的灰渣均由干灰罐車、自卸汽車外運進行綜合利用或運至貯灰場臨時貯存。 本工程共設三座直徑φ 15m 鋼制灰庫，即二座粗灰庫，一座細灰庫，每座灰庫實際容積為000m3。三座灰庫一次建成，每座灰庫可滿足 台爐小時灰量需要。除灰系統可將干灰分別輸送至三座灰庫，即三座灰庫可切換運行。每座灰庫下設四個排灰口，在.800m 設備平台上分別安裝出力 150t/h 干灰卸料器、加濕攪拌機各二台。干灰可經干灰卸料器裝入密封罐車送至綜合利用用戶，也可經加濕攪拌機將干灰加濕攪拌後裝入自卸汽車送至綜合利用用戶或貯灰場貯存。 為防止靜電除塵器灰斗內的干灰結露或板結，使灰能夠順利排出，在灰鬥上設有電加熱裝置，使灰斗保持在一定溫度以上；灰鬥上同時 脫硫除灰部人人都是安全員活動開展情況表 時間：2013年07月01日至2013年07月31日 脫硫部主任安全助理：梅曉強 2D檢修總結評價 1、設備檢修總體情況； 2012年8月6日―8月14日進行#2機組D級檢修，在本次D級檢修中除灰脫硫主要進行的工作如下： 1.1 #2電除塵內部檢查：2B14、2A15、2B15電場陰極振打上層軸套脫 落和移位，振打軸套磨損，經過處理復位加固，陰極振打大小針輪嚙合良好，振打效果良好。進行陰陽極振打傳動機構檢查：發現2B11陰極振打瓷軸脫落，振打電機不能帶動陰極振打軸，通過調整連接軸套固定瓷軸恢復正常。 1. 處理#2脫硝系統氨氣管道堵塞。清理氨氣管道，保證脫硝系統所需氨氣投入量，解決運行中氨氣供給量不足現象，保證脫硝效率和符合國家NOX排放要求。 1. 脫硫系統#2B漿液循環泵機封漏漿、吸收塔內部氧化風管開焊和支管掉落、吸收塔內部漏點處理並重新做防腐，處理氧化風機多處漏油缺陷，洗滌水管多處漏水並進行了補焊。保證了脫硫系統正常運行，SO2排放量為6mg/ Nm3左右，脫硫效率達9%以上。 1. #2除渣系統的檢查維護，主要解決碎渣機減速機漏油，保證設備的良好投入率。 1. 輸煤專業本次檢修項目共三個項目：汽車煤采樣機采樣頭減速機更換；#1皮帶除鐵器安裝調偏托輥；更換煤泥水處理室清水泵內漏閥門 2、在檢修工作中發現的問題及原因： 2.1通過檢修#2電除塵的軸套脫落移位，原因：安裝固定不到位、飛灰磨損等，需要在每次檢修時注意內部各部件的止退焊處理。 2. 脫硝氨氣管道堵塞，管道內沉積銹渣，分析原因需更換不銹鋼管道解決流量不足問題。 2. 脫硫設備的磨損一定程度與除塵效率有關，設備受灰塵顆粒磨損嚴重，保證了脫硫系統安全運行得前提是保證電除塵效率，所以必須重視除塵效果。 2. 脫硫系統中長期的酸性環境，氧化風管的掉落和支撐梁的腐蝕現象較嚴重，是每次檢修重點，所以要求防腐工作必須到位。 2.5、汽車煤采樣機采樣頭減速機有漏油現象，其原因是在運行中被汽車帶走，導致采樣頭螺旋軸、螺旋筒和減速機拔開，導致減速機漏油；#1皮帶除鐵器調偏托輥安裝；煤泥水處理室清水泵出口內漏閥門更換。該處多為蝶閥，因質量問題，數次開關後閥門內漏。利用此次D修進行了更換。針對汽車煤采樣機一次皮帶連續出問題進行了改造：將落煤管內襯皮子，形成導流，避免煤塊蹦至返程皮帶上；在皮帶的回程加裝清掃器，即便是有煤塊蹦至回程皮帶上，由於清掃器的作用，使其也不影響皮帶運行。 3、修後評價； 3.1 各個電場陰陽極板級線間距在規定范圍內，電除塵電場正常投入，升壓正常，有效保證電除塵升壓收塵效果，提高電除塵除塵效率，保證煙氣出口含塵濃度達到設計值： 3. 振打機構完整有效投入，振打效果良好。對輸灰系統漏點進行徹底處理，保證設備運行中不揚塵污染。達到檢修目的，完成檢修任務。 3.3完善檢修文件包，細化內容，根據文件包中的工作內容提前做出相應的准備工作，提高工作效率； 3. 此次D級檢修輸煤專業因碎煤機篩板沒有按時到貨，因輸煤專業為公共系統，故該項目移至#1機檢修時完成。煤泥水處理室閥門更換後關閉嚴密、效果良好。汽車煤采樣機更換皮帶，通過改造落煤管及一次皮帶增設清掃器，通過改造，徹底解決了汽車煤采樣機運行中出現的卡煤、皮帶斷裂等現象。保證了采樣機的運行。 4、以後檢修中應該注意的事項及對該次檢修的認識； 該次檢修，是根據公司安排進行的D檢修，項目有自己承擔。輸煤專業作為公共系統，由於條件所限，有好多的設備不能退出運行參與等級檢修，加上人員少、時間段限制，造成懸臂皮帶更換工作未能進行，推遲到1A檢修工作進行。輸煤專業作為公共系統可以進行分時段的檢修，工作要相對集中，不能把面鋪的太大。所有展開的工作短時間內要能恢復。 河南豫西電力安裝有限公司脫硫除灰部 2008年度安全工作總結 2008年是大唐集團公司的環保年，是我廠提升管理和諧年。脫硫除灰部以「安全第一，預防為主，綜合治理」為方針，以集團公司一號文為主線，緊緊圍繞「落實責任，夯實基礎」的主題，從落實各級安全責任制入手，以反違章、安評整改、安全管理常態化為突破口，卓有成效的開展各項安全工作，不斷完善和健全各項管理制度，進一步夯實了安全生產基礎，全年安全局面穩定。 一年來，脫硫除灰部全體員工在廠部、安全監察部的領導下，堅持「安全第一，預防為主，綜合治理」的方針，以「零違章」保「零事故」、「零死亡」為目標，以「以人為本，關愛生命」為主題，真抓實干，積極開展工作，全面落實各項安全措施、安全規定和各級安全生產責任制，把各項安全工作落實到實處，確保了安全穩定的生產局面。 載至目前，脫硫除灰部未發生人為責任的設備障礙；末發生人為責任的火警；未發生一般環保事故；安全性評價整改率達到上級要求，圓滿的完成了部門年初制定的：不發生人身輕傷；不發生人為責任的設備障礙；不發生人為責任的火警；不發生生一般環保事故；安全性評價整改率達到100%。部門嚴格控制障礙，班組嚴格控制異常，個人控制差錯的年度安全目標。 2008年我們在安全工作中主要做了： 一、落實「安全第一，預防為主，綜合治理」的方針，進一步提高對安全生產重要性的認識 安全生產工作是我們電力企業的生命線，是我們做好其它工作的基礎和前提。脫硫除灰部是今年3月才成立的新部門，安全基礎工作相對薄弱，針對脫硫除灰部的實際情況，我們積極、組織全體員工認真學習了《安全生產法》《安全工作規程》《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》《電業生產事故調查規程》及大唐集團有關安全生產的有關規定，在學習貫徹的基礎上，制訂出了脫硫除灰部的相關安全管理規定，組織大家學習，提高員工的安全意識和自我保護意識，克服麻痹思想和僥幸心理，使大家充分認識到安全生產「責任重於泰山」的極端重要性，堅決貫徹「安全第一，預防為主，綜合治理」的安全方針，樹立「如臨深淵，如履薄冰」的安全憂患意識，增強以安全保穩定，促發展，增效益的安全觀，重點落實「預防為主」的思想，居安思危，超前預防，可控在控，在管理上堅決做到嚴、細、實，有力的保證了脫硫除灰部全年安全生產目標的實現。 二、開展有效的安全教育活動，提高員工安全意識 積極開展內容豐富、形式多樣的安全教育活動，利用安全日活動、班前會、班後會、黑板報、廣播稿、政務公開欄、網路、安全檢查和安全監督等形式積極宣傳、貫徹大唐集團有關安全文件和安全會議精神，提高職工對安全制度的理解，提高保護人身安全的責任和自我安全防範意識，認真學習、落實安全生產責任制，牢固樹立「三不傷害」的思想意識，營造「遵章守法，關愛生命」的良好安全氛圍，變「要我安全為我要安全」。 保證生產的安全穩定，夯實安全生產基礎。結合安全月和百日安全大反思活動，認真學習貫徹《安全生產法》及大唐集團集團安全文件，積極貫徹集團公司電視、電話會議精神，讓全體員工個個明白上級要求，人人 清楚自己責任，確保安全生產穩定，。 為了保證《安全生產責任制》的落實和全年安全目標的實現，脫硫除灰部根據廠里的安全目標，制定出部門年度安全目標，並將安全目標具體量化，壓力層層傳遞，並與各班負責人簽定了《安全生產目標責任書》。班組和員工個人簽定了《安全生產目標責任書》，將責任細化，指標層層分解，層層落實，將責任落實到每一個人，並細化了保證安全目標實現的防範措施，做到「安全生產，人人有責，人人負責」。 突出主題，抓住重點，加強宣傳，搞好專項安全教育。2008年5月19日，大唐安陽發電有限責任公司發生了一起人身墜落傷亡事故，為認真吸取此次事故教訓，全面貫徹落實國家、河南省以及集團公司、分公司關於安全生產的一系列方針政策和重要部署以及分公司5月20日安全生產緊急視頻會精神和付總的講話精神，結合安全生產隱患排查治理、安全生產百日督查專項行動、生產現場外包工程專項隱患排查治理及安全生產月活動，開展一次廣泛、深入的安全生產「大反思」活動。 根據《大唐洛陽首陽山發電廠百日安全活動方案》,要求，迅速開展百日安全活動和「5.19」「5.21」人身傷亡事故反思活動，為了把事故反思活動落實到實處,月20日視頻會後，脫硫除灰部經理宗志偉非常重視，首先對班長以上人員進行了緊急動員，認真組織學習傳達5月20日視頻會議精神及廠黨委、廠部要求，做好反思、找差距和整改工作，把活動的中心思想宣傳、貫徹到骨幹身上，從骨幹抓起，以骨幹帶動整個活動的順利開展。要求全體員工積極行動起來，響應廠部號召，緊緊圍繞當前的檢修和迎峰度夏等工作，開展好這次「5.19」「5.21」人身傷亡事故反思活動。為了保證活動的有效性，我部高度重視，精心策劃，統籌部署，成立 了以脫硫除灰部主任兼書記宗志為偉組長，副主任王煌為副組長，安全員崔宗敏、專工：吳裕生、鮑應利及各班班長為組員百日安全活動和「5.19」「5.21」人身傷亡事故反思活動領導小組。 在百日安全大反思活動中我們狠抓了以下工作： 1、做好宣傳發動。組織員工學習黨的十七大精神和集團公司、分公司2008年安全生產1號文、2008年安全生產工作會議，進一步宣傳貫徹黨的安全生產方針、政策，普及安全生產法律法規和安全知識，弘揚安全文化，緊緊圍繞隱患排查治理、百日督查和「迎奧運，保供電」中心任務。 使大家明確領導責任、技術管理責任、現場管理責任、監督管理責任，落實各項措施，強化各級幹部、員工的安全責任意識，提高安全素質，為推動我部安全生產狀況的穩定提供精神動力和思想文化保證，落實科學發展觀，貼近實際、貼近生活、貼近群眾，並利用黑板報、廣播稿、班前會、班後會、安全學習、專項安全討論、個人安全反思、集體安全反思等進行宣傳發動，使人人從思想上安全活動的重要性，提高安全意識和事故防範能力，為構建平安、和諧首電打下了堅實的基礎，營造了良好的安全氛圍。 2、積極開展「迎奧運，保安全」囑托手機簡訊傳遞活動。6月8日，張新科廠長通過發送手機簡訊方式，把集團公司關於保證奧運安全的指示，傳遞到各級安全生產第一責任人，部門第一安全責任人及時向所屬班組第一責任人傳遞，通過層層傳遞安全理念、安全責任、安全箴言等安全囑托，提高各級領導，尤其是各級安全生產第一責任人的「迎奧運，保安全」的意識。 3、開展「三檢查」、「三清除」活動。積極向員工灌輸「沒有絕對安全的 工作場所；危險是存在的，但是可以避免的；工作人員的作業行為是最大的危險因素」的安全理念和「違章等於自殺，違章指揮等於殺人、見違章不制止等於見死不救」的反違章理念。做到「高高興興上班來、平平安安回家去」，要求每名員工必須要明確身邊的危險和有害因素，並掌握有效的防範措施。我們積極開展了「三檢查」即「檢查作業環境、檢查安全設施、檢查防護用品」的「查找我身邊的隱患」的專題活動，每一名員工根據自身的工作環境以及自身的工作性質，認真查找環境中的安全隱患及作業過程中的不安全因素、勞動防護措施是否到位；針對查出的問題有針對性的開展「三清除」：即「清除危險因患、清除違章行為、清除麻痹思想」活動，確保了員工在勞動過程中的安全與健康。 4、加強消防教育學習，掌握急救和消防技能。我們組織員工學習貫徹以「預防為主、防消結合」的消防工作方針，提高全體員工的消防意識和使用消防器材的能力，使每個員工都會使用消防器材和自我保護技能。積極組織參加了廠組織的消防演練，有效的提高部門員工的滅火技能和自防自救能力，為杜絕和減少火災事故的發生打好基礎。 我們積極組織員工進行了現場急救學習和培訓工作，是每個員工掌握了現場急救方法，提高了員工的急救技能。 5、積極開展大反思活動。通過「5.19」「5.21」人身傷亡事故反思活動，找出安全管理工作中存在問題，並分析原因，認真整改。樹立了任何事故都是可以避免的安全理念。安陽電廠「5.19」人身傷亡事故給我們敲響了警鍾，透過安陽電廠「5.19」人身傷亡事故，回想我廠豫西電力安裝公司2007年的「5.21」人身觸電死亡事故，教訓是深刻的，由此提高我們對安全生產、基礎管理等工作的系列思考。我們及時組織領導小組成員，召開 2009年度安全工作總結 2009年，是全國「質量和安全年」，是中國大唐集團公司「攻堅年」，是我廠生產、經營和發展的關鍵一年。脫硫除灰部在經理宗志偉的帶領下，在部門員工的努力下，我們部門以「安全第一，預防為主，綜合治理」為方針，以集團公司一號文為主線，緊緊圍繞「落實責任，夯實基礎」的主題，從落實各級安全責任制入手，以反違章、安評整改、安全管理常態化為突破口，卓有成效的開展各項安全工作，不斷完善和健全各項管理制度，進一步夯實了安全生產基礎，全年安全局面穩定。 一年來，脫硫除灰部全體員工在廠部、安全監察部的領導下，堅持「安全第一，預防為主，綜合治理」的方針，以「零違章」保「零事故」、「零死亡」為目標，以「以人為本，關愛生命」為主題，真抓實干，積極開展工作，全面落實各項安全措施、安全規定和各級安全生產責任制，把各項安全工作落實到實處，確保了安全穩定的生產局面。圓滿的完成了部門年初制定的：部門嚴格控制障礙，班組嚴格控制異常，個人控制差錯的年度安全目標。 2009年我們在安全工作中主要做了： 一、落實「安全第一，預防為主，綜合治理」的方針，進一步提高對安全生產重要性的認識 安全生產工作是我們電力企業的生命線，是我們做好其它工作的基礎和前提。我們針對部門的實際情況，積極、組織全體員工認真學習了《安全生產法》《安全工作規程》《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》 《電業生產事故調查規程》及大唐集團有關安全生產的有關規定，在學習貫徹的基礎上，修訂了脫硫除灰部的相關安全管理規定，並組織大家學習，提高員工的安全意識和自我保護意識，克服麻痹思想和僥幸心理，使大家充分認識到安全生產「責任重於泰山」的極端重要性，堅決貫徹「安全第一，預防為主，綜合治理」的安全方針，樹立「如臨深淵，如履薄冰」的安全憂患意識，增強以安全保穩定，促發展，增效益的安全觀，重點落實「預防為主」的思想，居安思危，超前預防，可控在控，在管理上堅決做到嚴、細、實，有力的保證了脫硫除灰部全年安全生產目標的實現。 二、開展有效的安全教育活動，落實安全生產責任制 我們積極開展內容豐富、形式多樣的安全教育活動，利用安全日活動、班前會、班後會、黑板報、廣播稿、政務公開欄、網路、安全檢查和安全監督等形式積極宣傳、貫徹大唐集團有關安全文件和安全會議精神，提高員工對安全制度的理解，提高保護人身安全的責任和自我安全防範意識，樹立「三不傷害」的思想意識，營造「遵章守法，關愛生命」的良好安全氛圍，變「要我安全為我要安全」。 認真落實各級安全生產責任制。為了保證《安全生產責任制》的落實和全年安全目標的實現，脫硫除灰部根據廠里的安全目標，制定出部門年度安全目標，並將安全目標進行分解、量化，壓力層層傳遞，並與各班負責人簽定了《安全生產目標責任書》。班組和員工個人簽定了《安全生產目標責任書》，將責任細化，指標層層分解，層層落實，將責任落實到每一個人，並逐條制訂了保證安全目標實現的防範措施，做到「安全生產，人人有責，人人負責」。 三、對不安全事件進行學習和反思，開展「三檢查」、「三清除」活動。 前事不忘，後事之師。部門各班組利用安全日活動，組織全體員工學習、討論《反違章管理辦法》和部門、班組《違章積分檔案》，結合對我廠豫西電力安裝公司2007年的「5.21」人身觸電死亡事故、 我廠的6.18、安陽電廠「5.19」人身傷亡事故和12.8事故和部門、班組和個人發生的違章現象和不安全事件進行學習和反思，大家從不安全行為、不安全狀態、「三違」產生的原因、檢修中容易發生違章的行為、怎樣杜絕違章提出了個人的見解，暢談了違章的危害性和反違章的必要性，有的老師傅以自身發生的不安全事件現身說法，以身邊事，教育身邊人，教育大家遵守安全管理規定，使大家真正從思想上安全工作的重要性，認識到安全關繫到社會的和諧，關繫到家庭幸福，關繫到個人的生命安全，從思想深處發出我要安全，我會安全。認識到違章、麻痹、不負責任是安全生產三大頑疾產生根源，必須堅決加以克服、杜絕。對照找出我們安全管理工作中存在問題，認真分析原因，制訂出措施，落實整改人。由此提高我們對安全生產、基礎管理等工作的系列思考。並開展了事故能否避免？如何避免？」大討論活動和「如何杜絕違章」反思活動，以「如何杜絕違章」進行反思。通過討論和反思，進一步增強各級人員的安全意識、責任意識和能力意識，引導員工珍惜生命，在任何工作中做到對自己、對他人、對企業負責，告別威脅安全生產中的「違章、麻痹、不負責任」行為及意識。充分認識到「違章作業等於自殺，違章指揮等於殺人，見違章不糾等於見死不救」，樹立「所有事故都是違章造成的」、「任何事故都是可以避 免的」以及「寧聽罵聲不聽哭聲」的反違章理念，真正實現在今後的工作中從自身做起，杜絕違章避免別人發生的事故我們再來驗證。 積極向員工灌輸「沒有絕對安全的工作場所；危險是存在的，但是可以避免的；工作人員的作業行為是最大的危險因素」的安全理念，做到「高高興興上班來、平平安安回家去」，要求每名員工必須要明確身邊的危險和有害因素，並掌握有效的防範措施。我們積極開展了「三檢查」即「檢查作業環境、檢查安全設施、檢查防護用品」的「查找我身邊的隱患」的專題活動，每一名員工根據自身的工作環境以及自身的工作性質，認真查找環境中的安全隱患及作業過程中的不安全因素、勞動防護措施是否到位；針對查出的問題有針對性的開展「三清除」：即「清除危險因患、清除違章行為、清除麻痹思想」活動，確保了員工在勞動過程中的安全與健康。每個員工都針對自己的工作崗位，找出了自己容易發生的違章行為，制定了相應的防範措施，扎緊了自己的籬笆。 四、加強消防教育學習，掌握急救和消防技能。我們組織員工學習貫徹以「預防為主、防消結合」的消防工作方針，不斷提高全體員工的消防意識和使用消防器材的能力，使每個員工都會使用消防器材和自我保護技能，掌握了「四懂四會」。在廠組織的消防演練中，獲得了二等獎，有效的提高部門員工的滅火技能和自防自救能力，為杜絕和減少火災事故的發生打好基礎。 我們積極組織員工進行了現場急救學習和培訓工作，是每個員工掌握了現場急救方法，在廠組織的急救比賽中獲得了第三名的好成績。提高了員工的急救技能。

D. 鍋爐脫硝

為防止鍋爐內煤燃燒後產生過多的NOx污染環境，應對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒後脫硝。
「脫硝」分類
燃燒前脫硝： 1）加氫脫硝 2）洗選 燃燒中脫硝： 1）低溫燃燒 2) 低氧燃燒 3）FBC燃燒技術 4）採用低NOx燃燒器 5）煤粉濃淡分離 6）煙氣再循環技術 燃燒後脫硝： 1）選擇性非催化還原 脫硝（SNCR） 2) 選擇性催化還原 脫硝（SCR） 3）活性炭吸附 4）電子束脫硝
「脫硝」技術
1、SNCR（選擇性非催化還原）技術： 選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑，在 850～1100℃溫度范圍內還原NOx的方法。最常使用的葯品為氨和尿素。
一般來說，SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達 25%～40% ,對小型機組可如鎮達 80%。由於該法受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、佔地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據鍋爐設計配合使用。 2、SCR（選擇性催化還原）技術： SCR 是目前最成熟的煙氣脫硝技術, 它是一種爐後脫硝方法, 最早由日帆孝本於 20 世紀 60~70 年代後期完成商業運行, 是利用還原劑(NH3, 尿素)在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱為「 選擇性」 。目前世界上流行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。此 2種法都是利用氨對NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx (主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3。 優點：該法脫硝效率高，價格相對低廉，目前廣泛應用在國內外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術。 缺點：燃料中含有硫分, 燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑後, 在有氧條件下, SO3 的生成量大 幅增加, 並與過量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導致尾部煙道設備損壞。 雖然SO3 的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外, 催化劑中毒現象也不容忽視。 3、活性炭吸附：配合使用 4、電子束脫硝：新技術
脫硝「十二五」減排指標
2010年12月3日，據《上海證券報》援引行業人士的話報道，「十二五」期間節能減排將增加「脫硝」這一約束性硬指標；預渣轎粗計「十二五」及「十三五」期間，國家在這一領域的投資需求將分別達萬億元。 報道稱，中國化工信息中心副總工程師徐京生是在中國精細化工產業發展研討會上做出上述表示的。她進一步指出，國家在「十二五」期間會將氮氧化物也列入節能減排的總量控制范圍，而控制氮氧化物的實質就是「脫硝」；今後會像強制「脫硫」一樣實施強制「脫硝」。[1]

E. 鍋爐脫硝有幾種方法

鍋爐煙氣的兩種脫硝技術簡介

1、SCR（選擇性催化還原脫硝）技術：

鍋爐脫硝技術之SNCR（選擇性非催褲帶化還原脫硝）技術

SNCR脫硝技術原理SNCR工藝以爐旅激膛作為反應器，是目前舊機組脫硝技術改造時主要採用的脫硝技術。

一般可獲得30%~50%的NOx脫除率，所用的還原劑一般為氨、氨水和尿素等。由於尿素比氨具有更好的鍋爐內分布性能，且尿素是一般化學葯品，運輸存儲簡單安拆純襪全、貨源易得，而氨屬於危險化學葯品，SNCR一般採用尿素作為還原劑。選擇性非催化還原（SNCR）脫除NOx技術是把含有NHx基的還原劑，噴入爐膛，該還原劑迅速熱分解成NH3選擇性地與煙氣中的NOx反應生成N2、CO2、H2O等無害氣體。SNCR脫硝工藝流程：將滿足要求的尿素固體顆粒卸至尿素儲料倉，由計量給料裝置進入配液池，在加熱的條件下，用工藝水將尿素固體顆粒配製成尿素溶液，經配料輸送泵送至溶液儲罐，儲罐中的尿素溶液通過加壓泵和輸送管道送到爐前噴射系統，經布置在鍋爐四周的霧化噴嘴噴入爐膛900~1100℃的溫度區域。儲罐輸出的尿素溶液，可和工藝水混合配製成不同濃度的尿素溶液以滿足鍋爐不同負荷的要求；噴嘴可布置多層以滿足不同溫度區域的要求。適用范圍：新建、擴建、改建機組或現役的舊機組，受場地限制，要求脫硝效率不太高的機組。SNCR工藝特點：以爐膛作為反應器，不需要催化劑，投資運行成本較低；脫硝效率中等，一般為30%--50%，與低氮燃燒技術組合效果更好，可達到70％的脫硝率；造成空氣預熱器和靜電除塵器的堵塞和腐蝕比SCR低。

F. 環保是否規定鍋爐除塵裝置不得有旁路

不允許設置。
為了加強對火電企業脫硫設施鍋爐布袋除塵器運行過程的監管，提高脫硫設施運行效率，2010年6月，國家環境保護部下發了《關於火電企業脫硫設施旁路煙道擋板實施鉛封的通知》(環辦[2010]91號)文件。按照要求，2010年9月底浙江省內火電廠均實施了對脫硫旁路擋板的首次鉛封。一年多來，電廠應對鉛封採取了系列措施，現就鉛封後實際旁路開啟情況及逐步過渡取消旁路的對策進行分析和討論。
1、 應對鉛封採取的措施
1.1 修改旁路開啟保護邏輯
鉛封要求下發之初稿旁，浙江省內火電廠均積極響應，經過各集團組織論證以及採納各技術單位給予的提議參考，首先對旁路開啟的保護邏輯進行了修改。在常見的旁路擋板保護聯鎖中，有四個聯鎖是所有火電廠一致選擇保留的，它們是增壓風機入口壓力超限開旁路、GGH停轉開旁路、多台循環泵跳閘開旁路以及增壓風機跳閘開旁路。這四項聯鎖的保留主要基於對脫硫設備的保護以及對煙道、擋板 安全性的考慮。對於機組MFT開旁路以及機組RB開旁路這2項聯鎖，絕大部分電廠也選擇了保留，部分取消了MFT信號直接觸發開旁路。大部分廠取消了進口煙塵 濃度高於定值、運行中煙溫偏低開啟旁路，小部分改成了報警;油槍的投運聯鎖部分被取消，部分改成人工判斷可投撤;進口溫度高於定值部分廠考慮到煙氣超溫的情況可能發生仍保留投入，部分廠則改成了報警;進出口擋板開信號消失的聯鎖也類似，電廠也酌情進行保留或改成報警。
在修改旁路開啟保護邏輯時，除了對聯鎖進行了是否保留的選擇，對於聯鎖的觸發條件也進行了修改，主要為增加延時(如超溫、失速，信號消失等)和對定值放寬(如壓力、溫度、振動條件值等)。最典型的就是增壓風機入口壓力超限保護的定值，在分析脫硫廠家的設計參數和各爐煙道、擋板實際運行中的情況後，普遍對正負限定值都予以了放寬，從後續實際運行效果看，沒有產生不利影響，這些修改還是比較謹慎和合理的。
1.2 調整旁路擋板試驗和GGH離線沖洗周期
為保證旁路擋板可靠開啟，作為檢查手段，旁路擋板定期活動試驗一直是作信源為一個常規工作而開展的，一般會1-2月進行一次，鉛封後近一半的廠已不進行旁路擋板周期試驗，主要利用機組調停或停運時開展這項工作。調研中發現個別廠旁路擋板存在密封片易變形的問題，由於無法掌控變形是否會對開啟帶來影響，因此取消定期試驗，會帶來一定的風險。在有GGH裝置的電廠，當GGH壓差上升到一定允許限值，在線高壓水沖洗也不能緩解時，就需要停運脫硫，進行離線高壓水沖洗，頻次高的廠可能1個月會清洗2-3次。在鉛封實施後，旁路開啟受限， 而且環保部門不再允許將旁路擋板定期試驗時間計為免責時間，因此對這兩個開旁路的頻次，電廠也進行了控制。目前，部分廠已能做到與機組檢修同步，這得益於設備本身選型較好，或近年經過了改造。投運較早的GGH普遍離線頻次較高，平均2月1次，對擋板開啟次數和投用率的影響較大。
1.3 設備改造和優化
設備的可靠性直接關繫到脫硫系統的正常運行，在向取消旁路過渡中，對設備系統的改造和優化是一個必不可少的環節。改造和優化措施主要有：
(1)GGH換熱元件改成大通道防堵型;GGH吹灰器改造，增加吹掃空壓機，盡可能延長定期離線沖洗的周期，做到與機組檢修同步。檢修時化學清洗換熱元件，有部分換熱元件可備用。
(2)因增壓風機前負壓波動多次開擋板較多的廠，通過燃燒工況調整，修改前饋、後饋系數，對煙道、擋板承壓重新核算，放寬了定值 。
(3)增壓風機入口擋板增加為2台執行機構，加雨棚;增大擋板執行機構的力距;更換所有油管路的軟管;液壓油管換成可靠型號防漏;增壓風機停運後輪轂及葉片上加強清灰，保證風機振動正常;漿液循環泵減速箱冷卻採用內部蛇形管加潤滑油外置冷卻器閉式冷卻水，保證冷卻效果好。
(4)循環泵入口濾網換型，增大通流量，降低泵氣蝕;泵出口大小頭防腐換成不銹鋼;吸收塔噴淋層增加耐磨板，中隔板位置焊接合金板;噴淋管經常損壞部位加裝不銹鋼鍵坦橡護套，吸收塔連接短管加裝內套管。噴淋加裝監測，噴淋層加厚，除霧器加裝支撐，噴嘴更換，死區加裝沖洗;吸收塔出口增設疏水槽、管，減少水汽對尾部煙道的腐蝕和GGH的結垢;襯膠補後易脫落，加強修補質量過程式控制制;對除霧器沖洗邏輯進行修改，增加一級除霧器的沖洗頻次。確保投用率前提下，定期對吸收塔內部進行清理。
(5)煙風道的鱗片易起泡，需經常檢查，並加強修補質量過程式控制制;對煙囪腐蝕進行監控，機組停運時，對煙囪防腐要及時進行評估、修補。
(6)廢水處理系統擴容;三聯箱增設旁路;制漿系統增設補水管;工藝水管改成襯膠;在線pH計、密度計換型，改母管上測量，保證檢測的准確性;採用熔斷法在線處理電除塵陰極螺旋線故障，故障頻發電場檢修時成批更換極線，保證電場的正常投運。
2、鉛封以來旁路開啟統計及分析
我們選取了2010年11月-2011年9月這段鉛封後時間，對省內14個廠旁路開啟的次數和原因進行了歸類。統計，並與2009年11月-2010年9月進行了對比。在這兩組對照時間中，鉛封前全省總計開旁路436次，而鉛封後為318次，開啟次數明顯下降，說明了鉛封這一環保的強制力，確定起到了限制旁路開啟的作用。有9個廠開啟次數明顯下降，部分幅度較大，呈現上升的有4個廠，幅度不太大。
而造成開啟的原因中鉛封前達19項，鉛封後少了5項，這少的5項分別為氧化風系統故障，進出口擋板故障，入口煙溫異常，電網外部線路故障以及低壓脫硫變跳閘。
鉛封前開啟原因佔比合計超過80%，且位列前五位的原因依次為：GGH故障或離線清洗、增壓風機入口風壓波動、增壓風機故障、機組RB或低壓荷、鍋爐MFT;而鉛封後，原因佔比合計超過80%的仍是這五個，排名上增壓風機入負壓波動變成列最後，其他依次不變。
3、 旁路開啟受限目前帶來的影響
從浙江省內各電廠對旁路開啟邏輯的修改可以看出，由於對大部分重要聯鎖予以了保留，目前電廠在旁路開啟上還是屬於「該開則開」 的階段，環保部門總體還是持理解態度。因而旁路開啟受限或取消可能帶來的影響大部分沒有付諸表現，也就是說，目前尚未出現因脫硫設備檢修而被迫停運主機的情況;而鍋爐MFT、機組RB、入口煙溫高時旁路也都開啟，由此帶來的煙風系統失穩以及吸收塔內部部件損壞風險暫不存在;入口煙溫低，發生不多，持續時間短，今年煤種硫分普遍不是很高，脫硫設備鍋爐布袋除塵器系統容量尚能緩沖，因此對這兩種情況，各電廠基本能做到不開啟旁路。
在鍋爐啟停階段，浙江省內電廠電除塵器投用中，有3個電廠較早，基本點火後就投用電除塵器;大部分電廠還是按照電除塵入口溫度要求逐步投運電場，其後一般在50%機組負荷時投運脫硫。浙江省內4*600MW機組(無GGH)從2010年下半年開始就脫硫投運按要求進行旁路取消 的前期准備和方案認證，並把2011年作為一個過渡期，給予電廠每台爐全年12h作為旁路可開啟時間，這其中包括了擋板定期試驗，機組度網期間擋板異常開啟時間。針對這一要求，目前電廠採用電除塵投運與鍋爐點火同步，脫硫投運與機組並網(10MW)同步的方式。為了減少運 行期間異常，進行制漿、氧化，廢水處理、事故漿液貯存能力的增容，盡量結合機組檢修安排脫硫系統缺陷設備的維修，同時開始逐步取消增壓風機。機組異常停機時，盡量採用滑參數運行方式，直到脫硫與鍋爐同步停運。在這種方式下，到目前為此，今年電廠僅因處理1號增壓風機液壓油管漏油開過1次旁路，每月脫硫投用率都接近100%。
該電廠目前的運行方式已是浙江省內相對較好的做法，觀其效果，影響還是存在的。首先是低溫腐蝕風險。機組剛並網時煙氣溫度還不高，此時脫硫投入，出口煙溫必是偏低的。查閱歷史曲線發現機組剛並網時(10MW)電廠脫硫出口煙溫 一般在30度左右，等機組負荷上升，出口煙溫上升到45度以上(正常脫硫出口煙溫)往往需要2h左右，這期間脫硫後設施煙道就處於低溫高濕腐蝕風險，而該電廠為兩爐合用一內筒煙囪、兩爐啟停使該煙囪腐蝕風險進一步加大。在機組檢修時，對煙囪防腐層進行修補已成為一項定期工作。升爐期間盡管有電除塵投 用，但它對煤粉的去除效果較差，未燃盡碳，包括有時點火不好仍需投油時的油滴仍不可避免地進入到漿液，據電廠反映，採用這一運行方式後，吸收塔漿液起泡發黑(有溢流)較常見，有時還導致盲區，需加大廢水排放。如果史採取加大廢水排放的措施，啟、停爐1次造成的對 漿液的影響，需半個月左右才能完全自然置換，對石膏脫水和品質有一定影響。如果機組啟停頻次較多時，石膏脫水系統的稀釋緩沖能力下降、則危害更大。
對於運行中投油槍是否需開旁路的處理，各電廠有所不同。有一半電廠在投油負荷下均開啟擋板，另一半電廠在投油負荷下均開啟擋板，另一半則基本做到不開。為了減少影響，電廠一方面盡量與高度溝通，爭取負荷能穩定在投油負荷以上，即不投油;另一方面即使投油也盡量少股幾支油槍，並採用間斷投用方式。目前看來，投油對脫硫漿液影響主要表現為漿液起泡溢流(部分電廠定期加入消泡劑)，漿液表面有些發黑，但對塔內漿液反應、脫水和石膏品質基本沒有較大影響。
4、取消旁路的對策
目前大部分2011年閃投運的脫硫裝置都採用有旁路設計，而環保部門最近已提出2012年起即將把取消脫硫旁路提上議程。從以上浙江省內電廠脫硫開旁路的現狀看，短時內完全取消旁路難度和壓力甚大。因為目前還缺少老機組旁路無聲封堵後成熟和完善的運行經驗。一旦取消或臨時封堵旁路煙道，則脫硫裝置與主機將成為一個串聯系統而必須同步啟停，因此，必須充分考慮無旁運行時的特殊性，提出有針對性的應對策略，同時進行改造和優化，才能提高無旁路爐及脫硫系統的運行可靠性。
4.1 評估脫硫設施現狀
建議在現有脫硫設施脈沖除塵器取消旁路前進行全面謹慎的評估。評估的內容應包括煤質波動、脫硫設備可靠性、機組運行可靠性、旁路開啟的統計分析等多個方面。通過評估可找出制約電廠旁路取消的主要因素以及權重，這樣根據優先次序，在過渡期內逐步開展改造、增容和優化，使旁路開啟水平能逐步趨近於取消。也可對取消旁路的實施廠進行優先排序：沒有GGH且取消增壓風機運行的機組，是可以首先進行取消旁路的實施對象;其次是沒有GGH的機組，由於沒有該高阻力設施，對引風機擴容，從而取消增壓風機實施相對容易;GGH和增壓風機均有的機組 實施也最困難。當GGH壓差能長期控制在一個較穩定的水平，可以結合脫硝改造，考慮對引風機擴容，從而取消增壓風機。
4.2 燃料品質是首要保證
煤質是首要因素，需要通過統計分析，將最差煤種的情況納入考慮。其中灰分、硫分是主要因素，前者影響電除塵器的除塵效果，後者影響整個系統可脫硫容量，此外煤質造成點火的難易會影響微油、等離子點火的效果，燃燒不好造成鍋爐不能正常運行帶來諸如MFT影響。因而如取消旁路運行，對煤種的品質和穩定性要求必然提高，低硫煤的采購以及高低硫煤摻燒仍是從源頭保證脫硫系統正常運行的首要工作，還有在鍋爐冷態啟動階段盡可能燃用揮發分高的煤種作為啟動煤種，不但有利於縮短鍋爐的啟動過程，也降低了因點火困難、消耗大量的烯 油給脫硫裝置帶來的一系列影響。
4.3 鍋爐運行和脫硫運行對策
在電除塵器運行過程中，為了減輕未燃盡油污碳粒對吸收塔漿液系統的污染，在鍋爐點火啟動前尤其是冷態啟動前，電除塵器的灰斗加熱、絕緣支柱套管加熱及放電極絕緣室加熱最好能提前24h投入，確保電除塵器和干除灰系統投入運行且吸收塔循環泵啟動投入後再點火起爐。在鍋爐點火啟動階段，為防止部分未燃盡油污和碳粒隨煙氣經過電除塵器時發生二次燃燒，應控制電除塵器各電場的二次電壓在起暈電壓和閃絡電壓之間，並適當限制二次電流值。運行過程中密切監測電除塵器出口的煙塵濃度，必要時可考慮實施電袋除塵器或布袋除塵器的改造,其中良好運用除塵器布袋和除塵器骨架以進一步提高除塵效率。
為了防止脫硫吸收塔入口煙氣超溫，保護吸收塔內部構件、襯膠或鱗片襯里，除霧器應設置事故噴淋減溫裝置，並確保噴淋減溫裝置能夠可靠投入。在脫硫裝置運行期間，應密切監測脫硫系統的主要運行參數及吸收塔出、入口溫度的變化。在鍋爐停爐階段，也應待進入吸收塔進、出口煙溫降至耐溫極限以下並確保安全時方可停運所有循環泵。對於事故噴淋系統，在日常運行過程中加強設備維護，對高位水箱設立自動補水，並經常確認水位，系統電源接入保安電源，定期開展噴淋試驗以確保其能及時動作也是非常重要的。
在鍋爐調整和脫硫調整時，應保證鍋爐燃燒的穩定性，控制空預器漏風，確保煙氣參數不嚴重偏離設計條件。在鍋爐點火啟動階段、低負荷投油助燃階段或煤種含硫量驟升階段，密切監視脫硫系統運行參數，加大對吸收塔漿液品質的化驗分析，一旦出現吸收塔大量溢流起泡、pH值無法有效提升和穩定、漿液品質惡化、石膏脫水困難等狀況，可採取置換漿液的方式消除影響。嚴格監控脫硫系統的運行條件，加強對吸收劑、工藝水和蒸汽等品質的監控，提高在線儀表的可靠性和穩定性，加強脫硫系統的化學監督工作並制定為制度的形式，定期定時對脫硫系統各介質的化學分析，在鍋爐冷態啟動投油助燃或低負荷投油穩燃階段，密切關注和分析吸收塔漿液的含油量，為漿液置換、除霧器噴淋沖洗提供科學的參考依據。
提高檢修水平，在日常的運行實踐中，應加強脫硫系統和設備的檢修維護和管理水平，並形成嚴格的管理制度，充分重視脫硫系統的各個缺陷和故障點，發現問題必須及時分析和處理，避免形成隱患，必要時將脫硫系統關鍵設備包括煙囪納入主設備的維護和管理范疇。重點關注管道容器系統和旋轉元件的沖刷磨損和腐蝕問題、GGH和除霧器的結垢堵塞問題以及尾部煙道和煙囪的腐蝕滲漏問題，對脫硫系統真正做到逢停必檢，達到防患於未然。
4.4 與環保部門溝通
火電廠脫硫裝置取消旁路，如果倉促上馬，恐怕會給電廠生產運行帶來一定的影響，各發電集團和電廠有必要與各級環保部門積極溝通，通過分析讓其了解目前企業的旁路開啟現狀和取消旁路的影響，爭取合理的過渡期限，完成必要的改造和優化，使取消旁路能安全的、可靠的實施。

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G. 發明專利一般審核比較嚴格需要2到3年才能授權正確還是錯誤

正確，因為發明專利需要進過實質審查，審查員要從現有運手技術中找出對比文件來進行分析該發明專利是否符合授權條件，這就需要很長的一段時間。加上我們國家每天都有旁陪嫌很多專利申請，所以審查也是有先亂顫後順序的。