加工工藝需求文件怎樣寫

1. 編寫SMT加工工藝文件有哪些要求

靖邦科技的經驗：1、工藝文件要有統一的格式、統一的幅面，圖幅大小應符合有關標准，並應裝訂成冊，配齊成套。
2、工藝文件的字體要規范，書寫要清楚，圖形要正確。工藝圖上盡量少用文字說。
3、工藝文件中所用的產品名稱、編號、圖號、符號、材料和元器件代號等，應與設計文件保持一致，並遵循國際標准。
4、編制工藝文件時應盡量採用通用技術條件、工藝細則或企業標准工藝規程，並有效地使用工裝具或專用工具、測試儀器和儀表。
5、工藝文件中應列出工序所需的儀器、設各和軸助材料等。對於調試檢驗工序、應標出技術指標、功能要求、測試方法及儀器的量程和檔位。
6、工藝附圖應按比例准確繪制.扎線圖盡量採用1:1的圖樣，以便於直接按圖樣製作排線版。
7、工序安裝圖可不必完全按實樣繪制，但基本輪廓應相似，安裝層次表示清楚。

8、裝配按線圖中的接線部位要清楚，接點應明確。內部接線可假想移出展開。

9、工藝文件應執行審核、會簽、批准等手續。

2. 機械加工工藝怎麼寫

(1) 根據零件的生產綱領決定生產類型
(2) 分析零件加工的工藝性
(3) 選擇毛坯的種類和製造方法
(4) 擬訂工藝過程
(5)工序設計
(6)編制工藝文件。
擬定工藝路線時主要解決的問題有：
選定各加工表面的加工方法；
劃分加工階段；
合理安排各工序的先後順序；
確定工序的集中和分散程度。
1) 所選加工方法應考慮每種加工方法的加工經濟精度范圍要與加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相適應。
2) 所選加工方法能確保加工面的幾何尺寸精度、形狀精度和表面相互位置精度的要求。
3) 所選加工方法要與零件材料的可加工性相適應。
4）所選加工方法應與零件的結構形狀、尺寸及工作情況相適應。
5) 加工方法要與生產類型相適應，
6) 所選加工方法要與企業現有設備條件和工人技術水平相適應。
熱處理工序安排
熱處理的目的在於改變工件材料的性能和消除內應力。熱處理的目的不同，熱處理工序的內容及其在工藝過程中所安排的位置也不一樣。
1) 預備熱處理：機加工前
2) 改善機械性能熱處理：精加工前
3)時效處理：粗加工前後
4) 表面處理 :最後
檢查、檢驗工序:
①零件加工完畢之後；
②從一個車間轉到另一個車間的前後；
③工時較長或重要的關鍵工序的前後。
去毛刺:切削加工之後
平衡:工藝過程的最後階段
清洗工序:進入裝配之前
淬火就是從高溫加熱奧氏體化然後快速冷卻，組織轉變成馬氏體的過程。
調質就是轉變成馬氏體以後，再加熱到一定溫度，讓它轉變成回火索氏體的過程，由於回火溫度不同，性能可以在一定范圍調整。
一般調質都是指高溫回火。

3. 詳細機械工藝流程如何編寫

首先得知道工藝流程要編寫什麼內容，包括定位、夾緊、刀具、量檢具及加工順序。根據工藝流程文件要求先分析各個尺寸，達到什麼精度，再根據精度選擇要達到各個尺寸的加工方法及刀具、量檢具，當加工方法確定後再根據現有設備安排加工步驟，比如先面後孔，先粗後精之類的，前面的內容都確定好後就可以編寫工藝流程了。

4. 機械製造工藝及技術要求怎麼編寫

確實沒有通用的格式，主要分鑄造工藝、鍛造、焊接、沖壓、板金、熱處理、塗鍍、噴焊、切削加工、裝配等等。但基本要求都是為保證達到要達到的圖紙載明的尺寸、技術規范、理化性能而採取的工藝措施，包括實施步驟（順序），使用設備，限定的工藝參數、檢測方法，過程必須檢測記錄的要素；有文字敘述的、有圖表描述的，也有兩者合一的。

5. 加工工藝怎麼寫

機械加工工藝規程的制訂原則是優質、高產、低成本，即在保證產品質量前提下，能盡量提高勞動生產率和降低成本。在制訂工藝規程時應注意以下問題：
1．技術上的先進性
在制訂機械加工工藝規程時，應在充分利用本企業現有生產條件的基礎上，盡可能採用國內、外先進工藝技術和經驗，並保證良好的勞動條件。
2．經濟上的合理性
在規定的生產綱領和生產批量下，可能會出現幾種能保證零件技術要求的工藝方案，此時應通過核算或相互對比，一般要求工藝成本最低。充分利用現有生產條件，少花錢、多辦事。
3．有良好的勞動條件
在制訂工藝方案上要注意採取機械化或自動化的措施，盡量減輕工人的勞動強度，保障生產安全、創造良好、文明的勞動條件。
由於工藝規程是直接指導生產和操作的重要技術文件，所以工藝規程還應正確、完整、統一和清晰。所用術語、符號、計量單位、編號都要符合相應標准。必須可靠地保證零件圖上技術要求的實現。在制訂機械加工工藝規程時，如果發現零件圖某一技術要求規定得不適當，只能向有關部門提出建議，不得擅自修改零件圖或不按零件圖去做。

網路文庫：http://wenku..com/view/b647ae2d7375a417866f8f74.html

6. 如何寫好工藝文件

工藝文件是現代工廠比較重要的組成部分，是指導員工標准化生產的重要依據，一份標準的工藝文件可以很好的體現公司的整體生產/品質狀況。工藝文件具體分為以下幾個步驟：

第四步：要點的理由，這是為了給操作員講解為什麼會設置這個要點，有什麼好處（如下圖）；

第五步：作業路徑及圖解，一份好的工藝文件必須要圖文並茂，讓作業員通過圖片識別作業步驟及所使用工具，直觀的展現現場整個流程，一目瞭然（如下圖）；

第六步：注意事項，這里要向員工展示本工序需要注意什麼，哪些需要特別留意的。

注意事項

1.工藝文件編寫要貼合工序實際情況，切記不能憑空想像；

2.工藝文件盡量詳細講解本工序所有事情，減少員工出錯幾率。

7. 編寫工藝文件

一、工藝文件的編號 1、編制工藝的依據有:產品圖樣和技術標准，企業生產條件，批量大小，相關的工藝標准。 2、工藝文件的種類有工藝文件目錄，工藝流程，設備工裝明細表鑄造，退火，機加工工序卡，作業指導書等。 3、工藝文件編寫是由生產技術科編寫，編寫工藝文件做到流程合理，加工方法正確，工藝參數准確，控制方法合理，格式符合有關標準的規定，真正起到指導生產的作用，對於關鍵工序設控制點，明確控制內容和控制方法。 二、工藝文件的審批 工藝文件由生產科編寫，組織質檢科等有關部門會簽，經主管廠長批准，方可作為正式文件下發執行。 三、工藝文件的更改 工藝文件一經批准發布，即是有法律效力，應保持相對穩定，不宜經常變動，但遇到產品結構的材料，設備和工裝等有變更時，應對加工工藝進行相應的變更，工藝文件進行修改。更改時應由生產技術科工藝員進行修改，做出標記，簽名要註明更改日期。 四、工藝文件的保管和發放應符工廠文件、資料、檔案管理制度。

8. 常用的工藝文件有哪幾種各適用於什麼場合

工藝文件及適用范圍如下：

1、工藝目錄，指整文件的目錄，通常是標明當前各文件的有效版本時使用。

2、變更記錄，通常是在文件內容變更後，進行走變更流程的記錄，這些主要內容有：變更的內容頁名稱、變更的依據文件（通常為ECO）編號、變更前和變更後的版本。

3、流程圖，指事特定的內在邏輯先後順序關系，通常建立在事物的物理模型基礎之上，當然必要時提供這些流程中的操作者及對操作的素質要求，需要幾個人力，每一個工序要花多少時間，操作要點是什麼，要達到什麼樣的標准，用什麼特殊工具，都是按流程圖為基礎來展開的。

4、工位/工序的工藝卡片，就是具體到每一個環節，通常為操作者使用，同時要寫明本工位（或工序）名稱，前工位（或工序）名稱，後工位（或工序）名稱，用什麼材料，用什麼工具，操作中要注意哪些事項，執行要達到什麼標准，更多的主要內容是操作步驟順序和方法。

擴展資料：

工藝文件的編寫：

信息相對較為完善的情況下，編寫生產工藝文件，就是首先按流程圖的要求，對整個過程有一個明確而清晰的流程勾畫，通常都是以確定成一個工位（或工序）的工作量而定。

如果要使工藝文件真正行之有效，是需要經過初稿---驗證---優化---最終定型，所以也是有專人編寫，專人審核，專人批准，當然在編寫審批的過程中難免少不了一些要為改進提供參考的問題記錄及解決辦法建議的表單產生。

9. 機械加工工藝文件應該怎樣去做

我暈，題目太大了！說一說大體吧！
1、材料及工器具的領取及擺放（需要的原材料及使用的工具）
2、工藝手段的說明（如何達到加工目的）
3、工藝的順序（各階段如何加工）及要達到的要求
4、工藝要點（加工中如何滿足要求）
5、工時定額（加工所需要的時間）
實際的工作中可以參考加工工藝圖表（網上有）
希望對你有幫助！