五轴编程加工坐标为什么负多少
⑴ 在CNC操机时!X Y Z轴都找到了零位。为行径编程的还会在程式单上另注:X负多少,Y负多少呢指的又是什么
你说的零位是机床坐标的零位
程序上的是工件的零位坐标,也就是程序编制时的假设坐标,跟机床的坐标
没有关系,等你找到零件的零点以后,回原点就是x负多少,y负多少了,也就是
回程序的零点了。
⑵ 雕刻机维宏软件 机械坐标不是0了,而是负数.怎么更改啊现在回不来机械原点了
我是CNC五轴雕刻机,我也遇见这样的情况,以为是机械原点坐标错误,报警显示X,Y,Z尚未复归原点,其实是工件原点错误,解决方案,手轮移动X轴和Y轴,移动到台面的左角,然后选中最后所要切断的切铣刀具—下料刀,下降Z轴至台面上,移动X,Y轴,调整刀具到板材边沿距离为下料刀具的半径值或者大于大于半径值1毫米即可,查看机器屏幕上的X,Y轴即时数据,然后在机器屏幕上的工作原点参数上对应的X,Y输入上面的即时数据就OK了,机器就可以正常工作了
⑶ 数控编程g00什么情况下会出现x为负
未指明数控机床的类别,那么数控铣、加工中心是最容易出现X为负的情况。
假如编程原点设定在工件的中心,刀具去X轴负方向的时候,G0就会出现X为负的情况。
数控车床出现这种情况的可能性小一点,当采用排刀式数控车床,刀具安装在X轴负方向的话,
这把刀的X轴所有坐标值都是负,当然包括G0。
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⑷ 五轴加工中心如何设置坐标
G68这个单节要有一个G91就是要在当前位置转。不然当工件复杂时容易出错。撞刀。G68下一个单节一定要动X或Y轴。不能动Z轴。否则不会转的。程式结束前要有G69。
五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。
特点:
1、可有效避免刀具干涉,
2、对于直纹面类零件,可采用侧铣方式一刀成型,
3、对一般立体型面特别是较为平坦的大型表面,可用大直径端铣刀端面贴近表面进行加工,
4、可一次装卡对工件上的多个空间表面进行多面、多工序加工,
5、五轴加工时,刀具相对于工件表面可处于最有效的切削状态。零件表面上的误差分布均匀,
6、在某些加工场合,可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工。