如何判断絮凝剂是多少

1. 如何判断絮凝剂加药不够或者过量

加料不够肯定没有效果。加料多浪费。你可以取一杯你们的要处理的水样，往里面慢慢的加絮凝剂到它开始形成矾花了。就不要加了，看一下你处理一杯水用了多少絮凝剂。这样就能算出你们的投加量。

2. 絮凝剂的浓度多少合适

pam
是高分子聚合物聚丙烯酰胺的简称，是经丙烯酰胺单体（am)催化聚合后的产品，它是高效的絮凝剂，因为它的分子量高（可>2500万）的线性分子结构，使其具备了其具有，吸附，架桥，网扑、专属的性能，相比于传统的混凝剂聚铝等混凝剂，其絮凝效果好，用量少，是传统絮凝剂使用量的1/20。在给水处理方面，一般对于pam的要求较高，因为其残留的单体丙烯酰胺具有毒性。

3. 絮凝剂的浓度多少合适

你所谓的絮凝剂是PAM吗?如果是PAM,配置浓度应该看需要.0.1%的浓度粘度很低.浓度越大,粘度越大.有些计量泵可能输送不了粘度大的絮凝剂,但粘度大了可以使用螺杆泵.
如果使用的是粉末药剂就按重量计算浓度啊!1立方水的重量大约是1000kg,配什么浓度就加什么分量的药剂好了.如果9立方的水配0.1%的浓度就加9Kg絮凝剂的干粉.但是加药时间需要看你处理的水量和药剂效果了.各个厂家制造的絮凝剂效果并不一样.
另外,如果是PAM投加时应该考虑熟化时间的,配置好的药剂立刻投加效果不会很好.
如果是其他的絮凝剂,0.1%可能就浓度偏低了.

4. 怎么检测机制砂的絮凝剂

絮凝剂聚丙烯酰胺主要以丙烯晴为主，可以通过检测丙烯晴确定机制砂中是否含有絮凝剂。

5. 如何判断沉降系统加的絮凝剂多少

这个最好通过不同浓度的絮凝剂，观察絮凝效果，絮凝剂的量多或者少

6. 水质净化中絮凝剂硫酸铝投加量标准为多少

这个主要看水质，另外还要看你的絮凝剂的有效含量。
我的一般的判断标准是大约絮凝剂投入后二十分钟后观察水中的矾花，有明显的矾花就行，主要是看絮凝后的水能没有达到要求。达到要求就少投点。达不到要求就多投点，
快进入沉淀池的时候你要看一下，矾花和清水基本上是不是分离的，也就是说看到的矾花和清水。而不应是混浊的水样。

7. 如何判断絮凝剂的絮凝效果

在判断絮凝效果好坏时，结合自己的实践经验，暂且总结为三个要素：沉降速度、压缩比、上清液的清晰度。

8. 如何判断PAC与PAM投加过量

防止PAM与PAC的使用过量的方法就是实验。小实验，现场试验等等，或者使用PAM通过观察水质来判断PAM和PAC的用量。我们知道，PAC是使胶体脱稳凝聚的水处理药剂，PAM是使凝聚在一起的微小絮体成为较大絮团的水处理药剂。
PAM的使用方法以及用量的鉴定：
一、固相含量越高，絮凝剂使用的量越大。根据处理工艺要求的絮体大小选择絮凝剂的分子量。聚丙烯酰胺的离子型必须通过实验进行筛选。
二、可以通过提高絮凝剂的分子量来提高絮体的强度。处理前絮凝剂必须和污泥充分混合溶解。絮凝剂的选择必须充分考虑到工艺和设备的要求。
PAC使用方法中确定用量的步骤：
一、根据原水不同情况，使用前可先做小试求得最佳药量。为便于计算，小试溶液配置按重量比（W/ W）,一般以2～5%配为好。
二、加药按小试求得的最佳投加量投加，并在运行中注意观察调整。如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。
为什么我们要找到防止PAM与PAC的使用过量的方法呢？我们来了解一下这些过量的危害
1、PAM的配制浓度一般在0.1－0.2%左右，浓度低有利于混合，节省药剂；
2、PAC固体习惯上配制成10%(重量体积比)，这样便于计量。
3、PAM过量会使某些水质的混凝效果下降，其所带毒性对水体造成二次污染还是不容忽视的，对于有机絮凝剂，生产成本一般较高，且有机絮凝剂(如聚丙烯酰胺)的降解单体对水体造成二次污染，因此有机絮凝剂在水处理中的应用受到限制，尤其是在生活饮用水的处理中受到控制。

9. 水质净化中絮凝剂硫酸铝投加量标准为多少 添加过多和过少分别有何现象谢谢!

这个主要看水质,另外还要看你的絮凝剂的有效含量.
我的一般的判断标准是大约絮凝剂投入后二十分钟后观察水中的矾花,有明显的矾花就行,主要是看絮凝后的水能没有达到要求.达到要求就少投点.达不到要求就多投点,
快进入沉淀池的时候你要看一下,矾花和清水基本上是不是分离的,也就是说看到的矾花和清水.而不应是混浊的水样.

10. 怎么检验砂里面有没有絮凝剂

现阶段，
检验砂里面有没有絮凝剂没有较为简单的方法
建筑用砂的絮凝剂为水的千分之一浓度以下，主要存在于砂中泥和水中，由于其浓度极低，且有其他的因素干扰，一般的化学分析难以检测，而如果用含絮凝剂的砂与净砂同时做试配试验，比较混凝土的工作性能，以此衡量建筑砂中絮凝剂含量及其影响的方法存在较大误差，一方面，该试验中影响因素众多，包括两种砂的颗粒级配、粒径、形态、含泥量，难以控制变量进行严格对比分析；另一方面，实验结果也极易受操作者的操作手法以及技能水平影响，这方面因素导致直接评判加入拌合物的工作性能无法判断所使用砂是否含有絮凝剂以及其对拌合物的影响程度，进而导致商品混凝土搅拌站难以判断所购砂品质，限制购进砂的絮凝剂状况以控制商品混凝土质量。砂一般占混凝土体积的30％以及以上，是混凝土的重要原料组分。随着河砂开采被限制，由石材破碎制造而成的机制砂大规模步入市场。而机制砂原料石材常与泥料混合，需用水冲洗去泥，而由于环保要求，机制砂场内所用水不可外排，需循环使用，因此常采用聚丙烯酰胺等絮凝剂处理生产形成的水，使之在沉淀池澄清可循环使用，机制砂场用循环水冲洗机制砂去泥的过程中，循环水中的絮凝剂会以水溶液或吸附在砂中泥的形式存在于机制砂中，而机制砂含水率、含泥率均较高，这导致机制砂场所产出的机制砂含有较多的絮凝剂成分。

聚丙烯酰胺等絮凝剂对混凝土存在极为显着的影响，作为一种水溶性高分子聚合物，聚丙烯酰胺分子链具有的架桥作用，以及阴离子基团的电荷作用，聚丙烯酰胺在水中溶解时，不仅其线团状大分子结构变成曲线状，增加了溶液黏度，而且会离解成多电荷大分子量的离子，打破水体电离平衡，使水泥胶体粒子絮凝。试验表明，混凝土胶凝材料质量万分之三掺量的聚丙烯酰胺即可使砂浆的拓展度由310mm降低至260mm，严重影响水泥浆体流动性能。因此，如建筑用砂中含有一定絮凝剂成分，将对所生产混凝土的流动性能造成很大程度上的影响。而工作性能是衡量商品混凝土的重要因素，它不仅影响混凝土的工作状态、泵送性能，也影响混凝土的施工难易程度。因此商品混凝土搅拌站严格控制混凝土流动性能，而如所用砂中含有絮凝剂成分，将导致商品混凝土搅拌站对混凝土工作性能的控制带来困难，同时也加大了泵送、施工的难度，造成堵管、爆管质量问题发生的隐患。