菜刀淬火温度是多少什么颜色

⑴ 打刀，如何淬火

打刀淬火是先把倒烧透放水里两秒冷却立马敲打就可以。

一般烧红后放水里2秒，拿出来用锤子敲打刀口，如果镚了，就加热回火。如果卷了，继续加热再淬。如果没卷没崩就是淬火成功。淬火是个技术活，温度控制不好就淬不上火，弹簧钢板不知道是什么材料的，所以具体工艺也没法说明，最好找个懂热处理的给淬一下。

淬火后金属硬而脆，产生的表面残余应力会造成冷裂纹，回火可作为在不影响硬度的基础上，消除冷裂纹的手段之一。火后钢件内部有较大的淬火内应力，因而不宜直接应用，必须进行回火。

回火是工件淬硬后加热到Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。

回火一般紧接着淬火进行，其目的是：消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；稳定组织与尺寸，保证精度；改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。

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回火分类

1、低温回火，工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性

回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。

应用范围：主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。

2、中温回火，工件在350～500 ℃之间进行的回火。目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物（或渗碳体）的复相组织。

力学性能：35～50HRC，较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性。

应用范围：主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。

3、高温回火，工件在500~650℃以上进行的回火。目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。回火后得到回火索氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物（包括渗碳体）的复相组织。

力学性能：25～35HRC，较好的综合力学性能。

应用范围：广泛用于各种较重要的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。

⑵ 请问各位高手 那个打刀的淬火怎么做，我要水淬的 比如刀要烧到什么颜色 什么时间淬火 和水的温度

楼上说的没错，国内刀具的确存在不足。但如果真的要想得到一把你说韧性和硬度相对较好的刀具。可以采用刀尖淬火，而刀背用土包起来，防止淬火。这样既能保证刀尖的硬度，也能保证刀背的韧性。藏刀就是这么做成的。具体温度要看材料而定。不能一概而定，光看颜色的话，差别太大，一般都有20度的误差，不好把握。

⑶ 想自己做把刀 求淬火 回火技术

汽车弹簧钢片绝大多数是用60Si2Mn做成。
该钢属于高碳中淬透性合金钢，在刀的成形加工过程中应注意刀具的选用，该钢硬度较高，如用高速钢刀具加工比较费劲，最好选用硬质合金刀具，很容易保证加工质量。
该钢本身碳含量较高，又含有2%的硅，故热处理过程中易于出现明显的脱碳现象，成形加工时要留有足够的加工余量。
成形加工后可采用亚温淬火，淬火加热温度为800--820度，油冷，硬度为HRC60--62；回火温度200--280度，回火后硬度为HRC57--60。
回火后采用磨削加工，将表面有各种缺陷的一层去掉，以保证刀的整体性能及尺寸。
谢谢。

⑷ 菜刀淬火什么颜色最佳

菜刀淬火变浅黄时最佳。根据查询相关资料信息，在银白色刚刚要变浅黄时，将刀全部浸入水中，来回运动使刀迅速降温至常温，这个淬火的程度最好，可以使刀刃坚硬。

⑸ 菜刀口的粹火温度多少度合适

菜刀口的刃需要锋钢材质，
就是说碳含量需要很高，
那么淬火的温度需要加热到800度，
然后用油蘸火。

⑹ 刀具淬火方法

您这个题太宽了.因为适合做刀具的材料很多(如碳素工具钢T8、T10等；合金工具钢就有几十种，常用的如W18Cr4V、W18Cr4V2、9CrSi等），而刀具又分工业用和民用等多种。不同材料的热处理工艺不同。这里不一一叙述了。
从您的题目看，您并不太知道您手里的刀具是什么材料做成的，只是想通过一定的手段，使其刀口既具有一定硬度，而刀口又不豁。假设您的刀具是家庭日常生活用的，下面给您建议：
1、用铁质材料敲击您的刀具，发出嗡响并且声音持续较长时间的，说明您的刀具具有较高的含碳量（含碳量在5/1000~8/1000）。否则，如出现铛铛声，且声音很快消失,说明该刀具含碳量很低（0.8/1000~2/1000)，这时，您无须热处理，因为普通的热处理不能改变该材料的性能。
2、准备一个能盛装~20Kg水的阔口容器（根据您的刀具大小和长短确定容器的开口大小和深浅），将水温为35℃~50℃的水（本来好的淬火介质很多，但您不一定有，水是廉价的淬火介质,水加热是为了防止刀具严重变形和豁）倒在容器中（留20~30mm不倒满）。
3、将您的刀具的刀口（刀口以上~40mm范围内）加热到看起来呈白炽灯颜色（约820℃~850℃，因您不一定有测温仪，因此用颜色来判断温度）后迅速、竖直向下插入您准备的35℃~50℃的水中，并立即竖直上下在水中运动（您千万不要将刀具横着在水中运动，这是为了防止变形）约4~7秒钟（如您的刀具刀口部位厚度为0.5~2mm)(或感到刀具振动消失后；或听水中响声消失后)，提出刀具。
4、将刀具马上在火焰上（注意，不是在火中）烘烤到120℃~150℃（小水珠溅到刀具上时立即跳跃沸腾），然后自然冷却即可。
顺便说明，要想获得优良的刀具，您应选择好的材料，拿到正规的工具热处理厂去进行热处理。
热处理的目的是通过改变材料内部组织结构（如工具钢：珠光体+（或）渗碳体（通过加热、快速冷却）→马氏体（低温回火）→回火马氏体），获得所需要的性能。
一般情况下，合金工具钢热处理后的性能优于碳素工具钢热处理后的性能。合金工具钢中，合金元素的多少、品种不同，热处理后的性能也不同。
一般情况下，硬度越高，材质越脆。要想获得既硬又有较好韧性的钢，在合金元素的选择和搭配上下功夫。我国钢冶金技术和世界上先进的国家相比还有一定差距。