汽车螺纹调多少转速

⑴ 攻m3的螺纹自动车转速多少

一般日系的不涂层挤压丝锥加工铸铝，线速度在15-30m/min. 即转速在1600-3200
如果螺纹深度超过5mm，线速度10-20m/min，即转速1050-2100
如果是国产的，可以适当降低一些。丝锥最好用不带涂层的。

⑵ 车m16外螺纹多少转速

工人给的是400转,M16的外螺纹,材料是304。转速多少也会和材质等因素相关，以实际为准。

在车床左下方有一个进给箱（在主轴箱下面），进给箱上有一个转换手柄，把它打到“丝杠”位置（车外圆、内孔用的是＂光杠＂）。

M16的粗牙螺距是2mm（如果图纸上未注明螺距，就是粗牙），细牙的话螺距1.5mm用得较多（图纸上会这样标注：M16乘以1.5），不知你图纸上的螺距是多少。

进给箱上方有铭牌，先找到你需要的螺距（比如2mm），再察看它所对应的几个手柄应处在什么位置上，把这几个手柄扳动到要求的位置就可以车螺纹了。

进给箱与主轴是联动的，只要进给箱手柄位置保持不变，无论主轴转速快慢，螺距或进给量都不会改变的。

⑶ 数控车车螺纹一般都给多少转

一般500转 就可以了 太快了对刀具磨损很快，
螺纹：螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。

⑷ 一般车螺纹的速度是多少转

可慢可快，转速低，他进给就慢点，转速高，他进给就快。一般800-1000转速。

⑸ 普通车床车螺纹的转速一般多少

谁说螺纹是挑出来的，我做了十几年的车工，而且专车维修件，尤其擅长加工螺纹。因为螺纹的用途相当广。不过螺纹有许多种，是公制的还是英制的；是三角螺纹还是梯形螺纹或是锯齿螺纹？蜗杆也属于螺纹类（模数螺纹）每种螺纹的螺距（就单头螺纹而言，如果是双头或者多头螺纹应该叫导程，单头螺纹本应该也叫导程。导程=螺距×头数，单头螺纹的头数是1，所以单头螺纹的导程也等于螺距）和它的背吃刀深度有一个固定的公式计算的。比如说普通的三角螺纹，它的吃刀深度就等于0.5413×螺距，我们在实践中该取到第几位小数，要看图纸的要求。如是一级精度二级精度就要取多几位，而且要用螺纹千分尺测量，严格控制螺纹中径。如果是三级精度可取0.55。三级精度一般用于紧固件，三角螺纹一般情况下不用于传动。至于别的螺纹加工的吃刀深度和螺距的关系可参考车工技术手册。

⑹ 车M16螺纹转速多少

车M16螺纹转速：6~12(M/min)。在保证生产效率和正常切削的情况下，宜选择较低的主轴转速。

螺纹加工程序段中的导入长度δ1和切出长度δ2考虑比较充裕，即螺纹进给距离超过图样上规定螺纹的长度较大时，可选择适当高一些的主轴转速。

计算方法：

当编码器所规定的允许工作转速超过机床所规定主轴的最大转速时，则可选择尽量高一些的主轴转速。通常情况下，车螺纹时的主轴转速（n螺）应按其机床或数控系统说明书中规定的计算式进行确定，其计算式多为：n螺≤n允／L(r／min)式中n允—编码器允许的最高工作转速（r／min)。