汽车上CPM温度多少
‘壹’ CPK、PPK、CPM、PPME、CPM有何区别
什么是CPK、PPK,两者有什么区别?
答:CPK是Complex Process Capability index 的缩写,是现代企业用于表示制程能力的指标。制程能力强才可能生产出质量、可靠性高的产品。 而PPK是SPC中控制图中用来计算工序能力或叫过程能力的指数,是指考虑过程有偏差时,样本数据的过程性能。
CPK与PPK的区别:
1、CPK 主要是子组间的变差产生,所以数据要分组,也就是说,采值是进行分组,涉及到子组,子组容量,采值频次等。它针对的是一个长期的过程。做CPK时,过程要求受控。
2、PPK是整体变差的影响,它不考虑采值的过程,可以连续采值也可以间断采值。
3、PPK的评价过程是稳定过程,PPK可以不是稳定的过程;CPK的样本容量是30~50,PPK的样本容量是大于或等于100;CPK评价的是单批(几小时 或几天),PPK评价的是多批(几周或几个月)。CPK=1.33(1.5的偏离)是4σ的水平,合格率达到99.379%。根据PPAP手册在汽车行业 量产阶段CPK的接受准则是≥1.67。但≥1.33表示目前尚可接受,需要改进 。
4、CPK---过程能力指数(短期的)
5、PPK---过程性能指数(长期的
6、“PPK,是进入大批量生产前,对小批生产的能力评价,一般要求≥1.67;而CPK,是进入大批量生产后,为保证批量生产下的产品的品质状况不至于下 降,且为保证与小批生产具有同样的控制能力,所进行的生产能力的评价,一般要求≥1.33;一般来说,CPK需要借助PPK的控制界限来作控制。
‘贰’ cpm 3-v粉末高碳钢怎么样
有些刀具将原先的 S30V 钢材改成了CPM 3V 粉末特种钢。
可能大家对CPM 3V还不太熟悉,在这里先对该款钢材做下介绍:
美国熔炉斯伯粉末特种工具钢
其化学成分: (%)C0.80;Cr7.50;V2.75;Mo1.30
特点是: 粉末冶金钢,耐磨性高,CPM 3V可以替代高合金工具钢,可解决“崩角”问题。
韧性明显高于D2及CPMM4,接近S7耐冲击水平,CPM3V是耐磨性和韧性的组合。
因此可以说CPM 3V完全优越于S30V ,也可以说是S30V的升级版。
热处理: 淬火:第一次预热:815——845℃,第二次预热:1000℃,淬火温度:1025——1120℃,油淬。
回火:540——565℃,回火3次,硬度HRC58——60。
‘叁’ cpm与温度无关说明啥
结论错误。温度(temperature)是表示物体冷热程度的物理量,微观上来讲是物体分子热运动的剧烈程度。cpm与温度无关说明结论错误,未必是0,△rSm同理。只有反应物和产物的Cpm相等,才有此结论。
‘肆’ 汽车中CPM指的是什么
在法系企业中,CPM是指的驾驶舱模块, CockPit Mole的缩写。
‘伍’ 氢气的Cvm Cpm是多少
Cvm:22.4L。
Cpm:5/2。
PV=nRT,(P表示压强、V表示气体体积、n表示物质的量、T表示绝对温度、R表示气体常数。所有气体R值均相同。)
所以得出气体体积与压强,温度均有关。若在标准状况下,由n=V/Vm(Vm为摩尔体积,Vm=22.4L。
(5)汽车上CPM温度多少扩展阅读:
因为氢气难溶于水,所以可以用排水集气法收集氢气。另外,在一个标准大气压下,温度-252.87 ℃时,氢气可转变成无色的液体;-259.1 ℃时,变成雪状固体。常温下,氢气的性质很稳定,不容易跟其它物质发生化学反应。
但当条件改变时(如点燃、加热、使用催化剂等),情况就不同了。如氢气被钯或铂等金属吸附后具有较强的活性(特别是被钯吸附)。金属钯对氢气的吸附作用最强。当空气中的体积分数为4%-75%时,遇到火源,可引起爆炸。
‘陆’ CPM-M4的热处理
◆临界温度:840°С
◆锻制 :1095-1150°С,不低于930°С停锻,锻后缓冷.
◆退火: 加热到870°С,保持2小时 ,以≤15°С/小时的速度,冷至540°С,然后炉冷或静止空气冷却至室温.
退火硬度 BHN 225-255
◆消除应力
●退火工件:加热到595-700°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
●硬化工件:加热到比回火温度低15°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
◆矫直:在200-430°С温矫为好.
◆硬化
●预热:820-845°С,均匀化。在真空或气氛下热处理,建议在1010-1040°С二次预热.
●奥氏体化:1025-1205°С保持30-45分钟。切削刀具用1175-1205°С,冷作模具钢用1025-1160°С
●淬火:空淬或至少2bar压力气淬至50°С以下。或者淬入540С°盐浴/油,并空冷至50°С以下。
实践中盐浴处理会获得硬化状态下的最大韧性。在1010-750°С区间真空或气氛淬火其冷却速度亦能获得最佳的热处理效果。
◆回火:最低540°С 回火二次,当从≥1150°С加热淬火,需三次回火,每次回火时间至少保持2小时,回火之间要冷却到室温。
◆尺寸变化:+0.15%