湖南高炉炉衬修补料多少钱一吨
㈠ 一吨白色轻质高炉水渣是多少立方
高炉水渣密度:1.2~1.4t/m³;一吨:1/(1.2~1.4)=0.7~0.8m³ 。
拓展介绍:
1 范围
本标准规定了高炉水渣的定义、技术要求、试验方法、检验规则、运输、贮存、检测报告。
2 规范性引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 176 水泥化学分析方法
GB/T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣
GB/T 6003.2—1997 金属穿孔板试验筛
GB/T 6645—1986 用于水泥中的粒化电炉磷渣
GB/T 10322.5—2000 铁矿石 交货批水分含量的测定
3 定义
高炉水渣为高炉冶炼生铁时所产生的以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物,经水淬冷成粒的材料,简称水渣、水淬矿渣等。
㈡ 炼铁高炉用的烧结目前多少钱一吨
你好,烧结矿的价位与其品味有关,一般来说国内烧结矿品位在52%到55%之间,品味为53%的烧结矿最为常用,大概价格为
1100元/吨,进口烧结矿的品味一般在57%左右,市场价大概在1350到1500元/吨,我是学冶金的研究生,这些希望能帮到你。
㈢ 高炉用耐火材料的选择与使用谁知道
1、高炉炉身用耐火砖。高炉炉身中、上部主要采用优质粘土质耐火砖和高铝质耐火砖。但是随着大中型高炉操作条件苛刻化和大幅度延长高炉寿命制度的确立,该部位要求采用在耐剥落性和耐磨性方面都很优异的耐火材料。因此,在炉身上部还可采用磷酸盐结合的粘土砖,上部和中部还可采用硅线石质耐火砖和耐剥落性优异的高铝质耐火砖。然而,在高炉炉身段最易损坏的部位是炉身下部,该部位已为国内外大多数高炉耐火砖的实践所证明。因为这部分区域是热交换较多的区域,炉料下降的摩擦作用,煤气上升时粉尘的冲刷作用,碱金属的侵蚀作用都很严重。因此,要求有良好的抗渣性、抗碱性、耐磨的优质粘土砖、高铝砖、刚玉砖及碳化硅砖。日本新日铁公司在室兰厂3号高炉炉身下部分别砌筑了粘土质耐火砖、高铝质耐火砖、粘土结合碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖、碳化硅石墨砖等,曾进行对比试验。经过1年半的生产试验,其蚀损速度相应分别为0. 51、0.36、0.50、0.1、0. 24mm/d。这说明,后两者材料使用效果较好,但成本较高。日本还在高炉炉身下部试用了纯度高、导热性好和耐浸蚀性强的高级耐火材料,如电熔高铝耐火砖、合成莫来石砖等,也有一定效果。2、高炉炉腹用耐火砖。炉腹联结着炉腰和炉缸,这一区域温度更高,其下部炉料温度约在1600~1650'C,气流温度更高。渣的侵蚀、碱金属的作用、物料冲刷都加大。所以,炉腹部位历来都是高炉寿命短寿的美键环节。因此,它要求耐火砖不仅具有良好的抗碱抗渣性,而且要具有耐高温性能。 据悉,根据耐火砖的类型分类不同,过去以高铝耐火砖和刚玉耐火砖砖砌筑者居多,但现在多选用碳化硅制品。日本在高炉炉腹和风口区域部位试用了瓠度高、导热性好和耐侵蚀性强的高级耐火砖,如电熔锆刚玉砖合成莫来石砖、刚玉砖等,使用效果比较显着。德国在炉腹部位试用了各种耐火砖,如半石墨砖、电熔高铝砖、莫来石砖、直接结合或氮化硅结合的碳化硅砖等。荷兰霍戈文钢铁公司艾莫伊登钢铁厂在7号高炉(炉容为3662m3)的炉腹部位砌筑半石墨砖,效果较好。欧美有不少高炉在炉腹部位试用了碳化硅砖,也有采用石墨砖砌筑的。总之,国内外高炉耐火砖的实践表明,在炉腹部位包括风口区多用粘土耐火砖或硅线石耐火砖,近年来取而代之的是耐碱性优异的、强度较高的碳化硅耐火砖和碳化硅风口组合砖。3、高炉用风口组合耐火砖。由于风口的工作环境恶劣,耐火砖不仅承受高温热负荷作用,而且要经受1500℃左右的铁侵蚀,特别是当炉况不顺,悬、崩料多发生时,风口极易受损坏。坏的部位大都是前端下沿、上沿或侧面。大部分是熔损造成的,当然也有破损或磨损造成的。所以,怎样提高风口的使用寿命,减轻工人的劳动强度,提高产量,又成了人们普遍关心的问题。近年来,各种新型风口不断涌现:贯流式、堆焊式、共渗式等。其同一个目标是:改进风口铜纯度,改进结构。这样一方面提高材质纯度,以便提高其导热性能;另一方面,改进结构,加强冷却能力;这样才能收到良好的效果。4、高炉炉吼用耐火砖。高炉炉喉主要起保护炉衬、合理布料的作用。这一区域主要受炉料直接冲击和摩擦作用,但煤气流的冲刷相对较轻。因此,炉喉一般多用性能优异的粘土耐火砖或高密度的高铝砖砌筑,但该砖使用寿命短,因而还采用耐磨耐撞击的铸钢保护板,即所说的炉喉钢砖。炉喉部位也有采用粘土耐火砖或耐火浇注料作内衬的,也有采用碳化硅砖的。美国格里厂13号高炉生产了近万120万吨生铁后,其磨损仍然是轻微的,因此这种炉衬材质和构造形式是成功的,可考虑在大中型高炉上使用。另外,在高炉炉喉及保护板以下部位、直吹管和煤气升降管等部位 均可采用喷涂法进行修补。在新建高炉时,上述部位也可以采用喷涂法进行筑衬,施工效率高,质量好。详情咨询 巩义宏泰耐火材料厂
㈣ 高铝耐火砖多少钱一吨
郑州科威耐材的三级高铝砖一般在800左右。32年经验,不错。
㈤ 一吨白色轻质高炉水渣是多少立方
高炉水渣堆密度约1.2~1.4t/m³
1t高炉水渣体积约1/(1.2~1.4)=0.7~0.8m³
刚出炉的。。体积在0.6--0.7m左右的:那就是0.6~0.7m³
㈥ 水渣钢铁厂卖多少钱一吨山东地区
你指的是可以做水泥原料的高炉水渣吧,因为马鞍上地区山上的水泥原料很多,水渣的价格不高,目前的价格每吨14元左右。加入磨成超细粉,每吨140元左右,远远低于沿海地区。
㈦ 铁的冶炼方法是什么(不管是哪种铁的冶炼方法,越详细越好)
金属的冶炼一般有三种:热分解法、热还原法、电解法。这三种方法都应该可用在铁的冶炼方面上,只不过所需的成本有轻重,而高炉炼铁采用的是热还原法,成本应该是最低的,最容易实现的。
㈧ 白云石一立方米多少钱一吨
大概250左右一吨吧
㈨ 炼钢用“鱼雷罐车”的大体尺寸,作用、工作原理
2001年第5期 国外耐火材料 3 炼铁用耐火材料的现状及发展趋势 摘要 耐火材料工业与钢铁生产密切相关.虽然钢铁工业用耐火材料消耗不断减少,但是随着世 界钢铁产量的逐步提高.今后对耐火材料的需求也会不断增加.20世纪50年代.世界钢产量 增加10% 在过去的l0年里,耐火材料的应用有所变化.不定形耐火材料的用量增加,这主 要取决于新技术的运用.例如:罘用泵送,喷补/喷抢技术. 本文将介绍新型耐火材料的发展及应用.并对炼铁用预浇注成型耐火材料做出评价.同时 探讨耐火材料的发展趋势及应用. 关键词耐火材料高炉出铁场铁水包鱼雷罐车 1耐火材料简介 1.1 耐火砖 在过去的20年里,耐火砖的用量不断减 少,但高炉衬用高档高铝砖(A1:O 70%~ 85%)用量增加,这是因为高铝砖不产生局部 过热,从而延长炉村的使用寿命.通常铁水 包,鱼雷罐车内村采用粘土砖和高铝砖,鱼雷 罐车渣线部位一般采用Al203一SiC砖.大多 数高炉出铁场,在铁水沟的主内衬后通常采用 低档粘土砖.最近几年,由于对砖的需求量减 少,炼铁用耐火砖没有太多的改进. 1 2不定形耐火材料 从80年代起,不定形耐火材料的用量显 着增加,从8O年代初到90年代先后开发出的 低水泥浇注料(LCC),超低水泥浇注料 (ULCCj,使不定形耐火材料得到了更广泛的 应用.低水泥浇注料可预制成型的性能,使其 有了更广阔的应用领域.今天,大多数高炉出 铁场采用超低水泥浇注料替代传统的捣打料. 一般来说,大多数钢铁行业中,可塑料和捣打 料已被淘汰.自从80年代后期泵送的凝胶结 台浇注料的开发,人们开始改进低水泥,超低 水泥浇注料的组份,以便用作泵送料.凝胶结 合泵送浇注料的开发为不定形耐火材料开辟了 一个新的领域.应用泵送料的优点是:可快速 干燥,耐热性好,可广泛用于炼钢,炼铁和铸 造行业.此外,采用新技术如喷射修补原耐火 材料衬体及各类沟槽炉衬,可进一步提高低水 泥和凝胶结合泵送料的用量,将来不定形耐火 材料会有更大的市场, 2 耐火材料的发展 在过去的2O年里,不定形耐火材料有了 长足的发展.由于低水泥 超低水泥浇注料的 开发,使不定形耐火材料的用量显着增加.这 些新型浇注料的应用,不仅替代了牯土砖,而 且也替代了象可塑料,捣打料这些不定形耐火 材料 低水泥,超低水泥浇注料的主要缺点是施 工体干燥速度慢,时间长,尽管添加了塑性纤 维和金属添加剂,其性能有所改进,但施工时 还会出现爆裂和剥落.低水泥,超低水泥浇注 料的另一个缺点是高温强度低,耐热震性差. 水合氧化铝结合的无水泥浇注料虽然使高 温强度得以改进,但是还需要较长的干燥周 期,且脱模强度低.也就是说,它们同样需要 与低水泥浇注料相类似的作业条件 新近开发 的溶胶一凝胶结合耐火材料,使不定形耐火材 料的性能得以改进,有了更广阔的应用领域. 溶胶一凝胶结台耐火材料施工方法更简便,迅 速,干燥时间快,高温强度高,耐热震性好. 渣沟用低水泥浇注料和凝胶结台浇注料性能对 比见表1,具有同等Ab0,含量的低水泥浇注 料和凝胶结台浇注料的耐热震性对比见图1. 3高炉用耐火材料 3.1 炉缸 高炉内不同的部位使用不同种类的耐火 维普资讯 http://www.cqvip.com 国外耐火材料 2001年第5期 砖.通常情况下,炉缸耐火材料选用含石墨, 碳及碳化硅的砖.这些砖耐侵蚀性好,可延长 炉缸的使用寿命(10~15年).最近几年,已 开发出炉缸用新型内衬材料.因为砖中的碳在 不饱和铁水中溶解,所以新型设计在碳砖的前 面砌一层陶瓷衬,即陶瓷杯,以改变碳的等温 溶解温度,使之与热面温度相当,即 1 1 50% 同时外加石墨会提高导热率.冷却方 式的改善及炉缸设计的改变(采用陶瓷杯),炉 缸的寿命显着地改进 表1 高炉渣沟用低水泥浇注料和凝肢 结合浇注料的性能 1l0℃ 815℃ 14t30cc 高温抗折强度 l090℃ 1400℃ *:还原气姐 强度损 %f M c一171 ●鞋腔 抵m 图1 具有同等AI 0 含量的低水泥和 凝胺结合浇洼料的耐热爱性比较 由于陶瓷顶层延长了炉衬的使用寿命,因 此陶瓷底已被陶瓷侧壁内衬所补充.这种内衬 保护了碳砖免受铁水的溶解,减少了碱性侵 蚀,改进了抗热震性,改变了进人附瓷材料的 等温温度,即900℃ 3.2 妒村 一般情况下,高炉上部砌筑常温耐压强度 高的电熔氧化铝砖或碳化硅砖.最近高炉上部 采用高性能浇注料,因为它的性能与砖相似. 除此之外还具有经济实用,施工周期短的特 点. 3.3耐火修补料 借助多种技术可对高炉上部和炉缸进行修 补,以延长炉衬的使用寿命.由于紧急修补受 工期所限,所以对炉衬上部修补采用自动喷补 机.喷射浇注料比喷补料的性能好得多,将 来,在这些区域人们将采用自动喷射技术进行 修补.最好的混合料是采用凝胶结合喷射混合 料,因为它比喷射浇注料干燥时间更短,更安 全.凝胶结合混合料不需要水化时间,所以它 的各项性能比水泥结合喷朴料更好. 3.4 出铁口用耐火材料 随着高炉尺寸和容积的增大,炮泥用耐火 材料已由硅质变为高铝质l矾土,电熔氧化 铝).同样的,根据环境的要求,对传统的煤 焦油成份进行改进 当然现在市场上还有煤焦 油和树脂结合的炮泥 炮泥需满足下列要求: 在泥浆喷枪和出铁口中具有好的塑性 封阻性好,硬化速度快 耐铁水及熔渣侵蚀性好 透气性好,易排气 能够满足环境要求 易钻开 贮存期长,不易硬化 具有高炉耐火材料同样稳定的性能 虽然硅质炮泥价格便宜,但在浇注过程 中,出铁口径扩大,材料消耗量大.台有SiC 及特殊碳的炮泥,耐渣蚀性好,可延长出铁时 间,适用于直径为10m的高炉.含有SiC,添 加剂如sbN 和特殊碳的矾土质,电熔氧化铝 维普资讯 http://www.cqvip.com 2001年第5期 国外耐火材料 质炮泥,使用时出铁口不扩径,出铁条件稳 定,铁水和渣有稳定的流出速度,可长时间出 铁,成本低,适用于大型高炉(炉缸直径> 10m).但是由于强度高,需要特殊的钻孔机 打开铁口.
㈩ 今天废钢多少钱一吨
今天废钢收购点是2100元一吨,小钢厂收购是2400元一吨。