云南岩心钻机多少钱一台
❶ 地质勘探钻机多少钱一台
20万以上（岩心钻机）。
钻机在7、8万左右。
加柴油机、泥浆泵、钻塔、绞车、钻杆、配件等12万左右。
以用途不同价格有所差异。
类别有：煤田勘探类、岩心钻机、水源钻机类、探矿钻机类。
❷ 买什么型号的钻机
1200米全液压岩心钻机,我们现在在新疆的都用的这个,好用
❸ 请问云南省或昆明市 河流穿越 采用 定向钻 方式施工穿越，单价是多少
1，水平定向钻穿越施工过程如下：
使用水平定向钻施工管道穿越一般分为两个阶段：第一阶段是尽可能准确按照设计曲线钻先导孔时，由导向孔的导向孔上的第二阶段中所完成的工作是一个导向孔，扩孔，产品管道（通常PE管，电缆，套管，油管）沿通过扩管。
1.1钻导向孔：
跨越的地质条件，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达启动泥浆泵安排，埋钻，钻头钻机推力旋转（或使用泥浆马达驱动钻头旋转）切削地层，不断前进，推动钻杆钻测量，而钻的钻头，钻孔方向调整，以满足设计要求的实际位置，所以， ，以确保完成的先导孔曲线，直到当在预定的位置，完成的先导孔钻井钻头出土。请参阅图1：钻一个导向孔。
钻机安装在侧钻地下出土点的曲线，作为预扩孔，回拖管道沿线精心设计的，埋埋点引导线。
1.2预扩孔和产品管道回调：
在正常情况下，当使用小型钻机，需要使用大直径大于200毫米和铰链钻机，当该产品的管的直径是大于Dn350mm预扩孔预埋头孔的直径和的时间量，这取决于在特定的模型和钻机地质条件。
回调的产品线的第一铰刀和管道的连接，然后开始回调操作，钻机转盘带动钻杆旋转铰孔拖动的产品线回调过程中不旋转，满是泥扩孔，因此该产品扩大孔，管道周围的泥浆润滑孔壁之间处于暂停状态，因此，减少管道防腐层的回调性和保护性，一些预扩孔，并最终进入管直径大于200mm直径孔钻机，以便它不会损坏的防腐蚀层。参见图二：预扩孔和原理图：回调？线。
钻导向孔阶段，钻出的孔往往是小于直径的回调管道口径钻杆直径回落1.3？ 1.5倍，需要，铰刀出土点开始一点需要埋孔直径扩大试点。
地下洞穴后，预扩孔实现的预告片，钻头，铰刀回调活节的要求，安装管道依次连接出土点，而扩孔侧埋地管道的回调点为止。
水平定向钻施工的特点：
2.1定向钻穿越施工中不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，商店，医院也不会影响正常生活学校的居民和工作秩序，解决了传统开挖施工的生活的居民的干扰，破坏和不良影响的基础上，交通运输，环境，周围的建筑。
2.2现代化的跨越式发展，通过高精密设备，调整方便，并铺设铺设长输??管线弧的方向和深度，完全满足设计要求，埋藏深度地下管道绕过阻碍它。
2.3城市管网深度一般高达三米的河对岸，一般深达9-18米的河床下，所以采用水平定向钻穿越，有没有对周围环境的影响，并不破坏地貌和环境，适应环保的要求。
2.4水平定向钻机穿越施工，没有水，水下作业，不影响内河通航，不损坏江河堤坝和河床结构，施工的主要季节的限制，建设周期短的小职员，施工安全可靠，成功率很高。
2.5，与其他施工方法相比，快速的施工现场场地可以灵活调整，尤其是在城市建??成？设置，能充分发挥自己的优势，建设，占地面积小，工程造价低，施工速度。
9-18MM以下的形式通过管道埋在地层中的2.6大江大河，里面的氧气和其他腐蚀性物质很少，所以发挥的天然防腐，保温的功能，确保管道运行更长的时间。
水平定向钻系统简介：
各种水平定向钻系统，动力系统，控制系统，泥浆，钻及辅助设备，结构和功能说明如下>
3.1钻机系统跨设备，钻井作业和回调操作，放置在机架上的钻机主机，转盘钻机主机钻机操作和回调操作就完成了。该转盘安装在钻机主机，连接到钻杆的前端，并通过改变转盘转向和输出的速度和扭矩的大小，以满足要求的不同的操作状态。
3.2电力系统：液压动力源和发电机台台发电机提供电力，电气设备和施工现场的照明系统提供高压液压油。
3.3转向系统：控制系统由计算机监测和控制钻头在地下和其他参数的具体位置，引导正确的钻定向工具，系统控制，现在经常使用的移动无线和有线钻钻的控制系统的两种形式，根据设计曲线。
3.4泥浆体系：泥泥搅拌罐和泥浆泵钻机钻井泥浆，矿浆输送管道。
3.5钻孔及辅助设备：各种机械钻机在钻孔和扩孔。钻各种地质钻杆，钻位，泥浆马达，铰刀，铣刀和其他设备。辅助设备包括扣，旋转活接头和各种直径拖拉机的。
通过在施工现场布局
1。水平定向钻，埋地，是主要的地方，钻机布置在侧面的建筑面积？比较大的最低DD330钻机吗？ 30×30M，当然，也可以根据实际面积？现场，进行适当的调整，DD60，DD -5占据较小。
2。应作为管焊接现场的主点的一侧出土出土的20×20M的场地，如预扩孔，然后回到钻杆通过拖动并安装到其他设备的长度的长度等于出土后点的焊接工作的管道。
例如
横跨大沽沙，井场布局从9个月至1998年10月在天津塘沽大沽沙海河之间我公司在短短45天的时间完成两个Φ219×8，Φ426×9，长度为960米的管道穿越。
焊接场地（大沽沙只有两个）
水平定向钻穿越施工过程流程图
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使用水平定向钻技术施工方法穿越河流和其他障碍已被广泛应用于世界各地。水平定向钻井承包商协会负责人表示：水平定向钻井承包商在投标过程中的项目，我们应该努力使尽可能多的信息，提出了一个完整的，有竞争力的报价，在施工前，承包商应获得以下信息为了确保将来的工作可以顺利进行，并在此条件下，项目建设完成，足以在施工前的各种类型的信息的同时，也可以确保施工过程中的安全性，以减少破坏周围的环境，这样的作品。顺利进行。
概述
一个
水平定向钻技术最早出现在20世纪70年代，传统的公路钻井和油田开发和利用相结合的方向钻井技术，该技术已成为一种流行的施工方法，可用于各类管道运输石油，天然气，石化，水，污水和其他物质，电力，电缆施工。不仅适用的河流和水道的交叉点，并且也被广泛应用在公路，铁路，机场，海岸，岛屿，密集的管道和云的建设。
B，技术的限制，冲积层
定向钻施工技术第一次在美国的沿海地区，现在可以开始粗砂，碎石，冰碛和岩石穿越施工和其他地质条件复杂地区。最长的穿越施工至6000英尺，直径为18英寸的管。
C，优势
证明：水平定向钻穿越施工对环境影响最小的方法。这项技术还提供了一个保护层的管道，以及相应的维护费用降低，但不会影响到河流流量和缩短了施工工期的施工方法，证明是最有效，成本最低的。
D，施工工艺和技术
1，先导孔：沿着预定的横截面在水平方向上的先导孔钻在一个预定的角度，包括直链削减和大半径圆弧。钻导向孔的，承包人可以选择使用较大直径的钻杆（即冲洗管）来屏蔽导杆。冲洗管可以起到类似导管的作用，也可以是一个方便的导杆和更换钻。导向孔的方向控制由控制器位于在钻杆内的钻头的后端（称为完成曲壳）。钻井过程中，钻柱不旋转，当你需要改变方向，曲壳正确的定位，钻一行，沿着右侧的一条光滑的曲线。钻井曲线的电子取景器的方向放置在后端的钻头的钻杆和测量结果被发送到地面上的接收器，这样的数据和操作员的处理之后，它被显示在显示器上以数字形式，该电子的移动设备是打算主要用于监测钻杆和地球的磁场和的倾斜（在的三维坐标的钻头在地面），在测量的数据和设计数据比较的关系确定的实际位置和钻头的偏差，该偏差值被控制在允许的范围内，如此循环，直到在预定的位置，在按照一个预定的曲线采矿钻头导向孔的设计位置。
2，预扩孔：右后的导频的完成钻孔，扩大，以便利的成品管的安装，这个过程被称为预扩孔直径（根据最终孔的大小决定扩孔）。例如，安装在36英寸的管道，钻孔必须扩大到48英寸或更大。钻机的另一侧的，正常情况下，在扩孔器连接到钻柱，然后旋转回拖的导向孔，导向孔扩大，并留下大量的泥浆泵入井孔，以便性钻探钻机及非山体滑坡，泥石流，确保信息的完整性和切回到地面。
3，回调管，预扩孔的成品管，它可以被拖进钻孔完成后。的相反侧的管道预制完成钻机。一端连接到成品管的另一端通过旋转接头连接的钻杆扩孔器。其次铰刀的旋转接头的旋转，以避免在成品管，以确保其平滑拖动钻井。钻机回调，还需要一个过程，泥浆和回调过程的特定应连续地进行，因为直到扩孔器的出现的第一次完整的，在台侧的管道。
网站的布局和设计
路
两侧的施工现场所需的重型设备，以降低成本，双方应提供的业主对施工现场的道路，尽量利用现有道路的距离，以减少新的道路，或使用管道施工便道道路使用协议，我们将讨论这些问题为时已晚，招投标阶段。
B，一方的工作场所
钻机 - 钻机施工现场需要至少30米（100英尺）宽，长45米（150英尺）的区域。墓葬区应设在指定的区域米（10英尺）的同时，许多的钻机设备或配件没有指定的存储位置，所以钻机一侧施工现场的许多不规则的小件保存至少埋数地板的空间，尽可能地平滑，坚硬，干净的，为了便于建造现场。需要大量的新鲜水混合泥浆施工现场，以水为自来水管连接可能或容易穿越施工。
2，管道一侧----简单的预产成品管道，管道一侧足够长的施工现场，这是重点考虑的事情。管道建??设领域（一般为12 ---- 18米）的宽度应满足的需求。清华同方出土点，要求施工现场30米（100英尺），宽45米（150英尺）。的主题的时间是被放置在预制的管（该网站的总长度通常是拉回通过的长度的管30米）的总长度之前的管道预制完成，包括焊接，通过球压测试抗腐蚀过程拖在后面的管道连接工作，因为回调过程是连续的管道连接可能会导致崩溃的地下溶洞，极有可能造成整个建筑的故障。
C，施工现场检查
一旦确定响应的适当区域？施工现场调查，并制定详细的，准确的地质特征图纸。最后施工的精度取决于调查结果的准确性。
D，施工图设计参数
覆盖层厚度----要考虑的因素包括对方的河流径流量的特点，季节性的洪水深度，拓展和深化未来河流，现有管道和电缆的位置。一旦网站建设，完成地质调查确定，一般通过层的覆盖层厚度应至少有6米（20英尺）厚。不只是额外的要求，交叉跨越的河流和其他障碍。
2，大部分通过钻孔角度和建设----埋角的曲率半径通常选择在8 - 12度，在一段时间内的大部分建筑应钻出斜直线之间，再钻一个时期的大半径曲线。这条曲线的曲率半径所提供的成品管的弯曲特性，并在直径的增加，管道的曲率半径，经验法则是100FT/IN（一般取1000-1200倍的管直径）。斜布线设计的先导孔曲线的深入指导，按照预定的罢工，然后一个长期的，深入的水平线，然后到达向上弯曲点对点出土。出土5-12度之间的角度应加以控制，以便在后面的成品管阻力。
E，钻孔
测量导向工具，包括的地下电子设备和测量地面接收设备可以测量的位置，钻头磁方位角（左/右控制），和的倾斜角（UP / DOWN控制）和钻头的钻孔方向。
1，精度：穿越施工精度很大程度上取决于磁场的变化。例如，大型钢结构（桥梁，桩基，其它管道）和电力线路会影响磁场读数。通过试点洞出土的目标偏差应控制在约3米（10英尺） - 3米，10米长的范围（-10℃30英尺）。
2，完成图纸：在一般情况下，测量和控制的先导孔应为每个钻杆钻导向孔钻，每9米（30英尺）测量或计算。上述测量导向孔施工图纸承包商应提供给业主。使用的替代方法，例如陀螺仪，针刺雷达和智能清管球的定位工作。
地质调查局
勘探孔勘探孔的数量取决于整个网站类和跨长度的计划。跨长度为300米（1000英尺），每个钻孔都跨站点是足够的，如果钻探结果表明，该地区的地质条件相对比较简单，你不需要进行进一步的钻探取样。如果勘探报告显示，更复杂的地质条件的区域，或岩石或粗砂层存在的，那么你需要做进一步详细的地质调查。整个建造长距离大口径，如粗砂，卵石，风化，如果有明确迹象显示异常复杂的地质岩石或坚硬的岩石采样，240米（600 - 800FT）1,800,000 ----结构，你需要发挥更多的地质钻探和采样工作。所有取样探孔应沿整个横截面方向，采样深度的整个深度的主题计划。如果可能的话，最好的选择的取样探头孔中约8的米（25英尺）的中线的横向侧。勘探任务完成后，探孔必须密封，以防止在施工过程中的泥浆泄漏。
B，勘探孔深度
所有的孔穿透深度应至少为12米（40英尺）的中转站或计划通过以下6米，深在其最深（20英尺），以较高者为准。有时候，深入实际，深入或整个曲线比设计的位置，承包商和业主是非常有用的，关键的交叉位置选择的社会阶层结构的形成，有利于成孔，这是不利于成功的交叉。
C，土壤分类
地质技师或合格的地质学家，根据统一的土壤分类系统或ASTM D-2487的设计文件和D2488分类。建设一个网站，提供现场技术人员或钻探公司钻井纪录，未来将是非常有用的，这个记录将包括视觉材料的分类，以及由钻井公司按照形成结构采样结果的解释和评价。
D，标准穿刺测试
SPT为了更好地确定颗粒材料的密度，地质工程师通常根据ASTM标准D1586的标准贯入试验SPT。这是一个现场试验方法，标准体重锤打入一定深度的土壤，勺形取样器记录的深度为12英寸的当数打。使用所获得的数据来估计测试部位的耐穿刺性的非聚合物的土壤标准值和相对密度。有些钻探公司会选择进行小规模试验，结合土壤或岩石区，以确定压实的土壤和岩石硬度的一致性。
E，
核心抽样的方法
地质勘探公司更喜欢用钻芯取样，以获取地下岩心样品，这些测试一般都在按照ASTM规格D -1587。除了薄壁取样液压驱动锋利的切削刃，这个测试是类似的标准贯入试验的每根钢管。期望中的油压值吗？记录可以在字段中发现，该方法是优选的一个完整的样品分析，更详细的测试室。样品在现场使用手持式穿刺器械定向穿越切割勺形取样器，以满足施工的需要。
F，
样品粒子粒度分析的规模的筛分析，在施工现场使用切割匙形得到的粒状材料的机械试验样品，将样品传送到试验室，通过制定一系列的屏幕，所述的尺寸和重量的颗粒，这是最重要的测试之一的不同直径的百分比。
G，岩石的情况下
必须确定地层的类型，相对硬度和抗压强度的非限制性，使用的专业勘探公司发现了存在的岩石在土壤调查金刚石岩芯桶取样，岩心样本直径为50毫米（2英寸）。总长度的岩石类型，地质专家压缩的核心和核实验岩体分类的基础上，岩石硬度之间的关系的理解，知道材料的硬度，抗压强度岩芯准确测量，然后。这些数据，以便确定什么类型的交叉设备和钻头通过镜头的物性参数也可以被估计。
整个公司可以在网上找到。我在做一个大项目，有很多交叉，不知道你做什么，如果你有兴趣，我们讨论了研究。
❹ 内生金属矿深孔钻探技术与管理
司百堂
(河南省有色金属地质矿产局)
为国家找大矿、找好矿，是地勘单位的基本职责和赖以生存的基础;开发矿业，走探采一体化之路是新形势下增强地勘单位实力的方向;探矿工程既是地质找矿不可缺少的方法，也是获取经济效益、提高综合竞争能力的重要手段。在我局制订的“突出主业、拓宽实业、发展辅业、致富家业”的发展目标中，将钻探、坑探等探矿技术归位于辅业之中，现就地勘单位钻探的地位、作用及深孔钻探施工技术和管理作一简要探讨，以便与大家商榷。
一、钻探工程在地质找矿中的地位
作为地质勘查单位，地质工作是核心，地球物理、地球化学、遥感、测量、槽井探地表工程等是前期地质工作不可缺少的方法和手段。当地、物、化、遥工作进行到一定程度的时候，将开始钻探验证，对矿体的规模、形态、厚度进行控制，同时取出岩矿心提交化验室测定矿石品位，物探测井又获取众多的地质信息。在现阶段，当物探等方法和手段对矿体的空间位置和矿石品位未能精确控制时，钻探工程是深部找矿不可缺少的重要手段。
钻探是找矿的重要手段众所周知，《信息找矿战略与勘查百例》一书中介绍的国外100个大型、特大型矿床的发现均与钻探密不可分。1957年开始地质工作的澳大利亚奥林匹克坝铜金铀矿床，于1975年开始钻探工程系统控制后，方取得重大突破，使该矿成为世界上最大的铀矿床和第六大铜矿床。在澳大利亚、南非、加拿大、美国等国家矿产资源勘查中，坑探工作在前期勘查中应用较少，深部验证主要是以钻探工作为主。我国着名的白云鄂博矿区、河南省的钼矿田、煤田和众多的铝土矿区的探明，均是在使用大量钻探工程后确定高级别储量的。过去钻探在地质勘查中发挥了重要作用，现阶段在“攻深找盲、探边摸底”勘查中，钻探更是地质找矿必须依靠的手段，因而，提高钻探技术装备水平和员工素质显得尤为重要。
二、钻探工程是扩大经济规模、获取经济效益的重要手段
近几年来我局每年承担的政府和社会地质勘查项目较多，年地质项目设计钻探工作量约7万～8万m。按我局1979年统计资料，当年开动钻机28台钻机，在16个矿区完成钻探工作量69997m，钻探技术工人和为之服务人员约1000余人。钻探工作不仅为地质找矿服务，同时安置了大量职工，保持了队伍的稳定和钻探技术的延续和发展。“九五”期间地质工作的萧条，使钻探工作量锐减，5年累计完成计划内钻探工作量10722m，大量设备闲置或改作他用，人员分流下岗，技术装备受到严重削弱。近四年来，我省利用“两权价款”项目基金为地勘单位设备更新注入了大量的资金，我局的钻探装备相应的得到了加强，目前成建制的岩心钻探设备有30余台套，按照现有设备规模，合理组织之后每年可完成钻探工作量10万m左右。2008年，我局计划内和社会地质项目中设计钻探工作量13万m，若全部由我局钻探队伍施工，可获得产值约5000万元，在安置人员、锻炼队伍、提高钻探技术水平、获取经济效益等方面将发挥较大的作用。
河南省煤田地质局有5个单位有钻探施工力量，钻深能力超过1000m的钻机约150台套，形成了强大的生产能力，大口径、超深煤矿通风、疏干、送冰孔，煤层气水平钻孔施工技术达到全国先进水平。近年来在河南、新疆、陕西、山西、内蒙古、吉林、贵州、云南等8省(区)从事煤田地质、煤层气、浅层石油、油页岩、煤矿通风疏干孔等钻探工作，年完成钻探工作量约在70万～100万m，年创造产值3亿～4亿元，不仅安置了大量职工并提高了钻探技术水平，又从中获取了显着的经济效益。煤田地质二队利用钻探收入改造老基地，使职工住宅区建成了全国文明社区。煤田地质四队利用钻探收入，出资1500万元完成了平顶山职工住宅区的水路改造、安装了煤气和暖气，职工生活质量得到改善。国内多家钻探公司和地质队在钻探施工方面的成功经验值得我们认真学习和借鉴，他们的实践证明，地质勘查单位钻探设备、钻探技术工人不是包袱，钻探施工业不仅为地质找矿提供了保障，又可以安置职工并保持队伍稳定，更重要的是可以增强单位综合竞争能力，提高单位知名度，并从钻探施工中获取巨额经济效益。
三、深孔钻探技术装备与施工技术
有色金属地质勘查队伍有其自身特色，在内生金属矿床的勘查方面积累了丰富的经验。由于内生金属矿床成因复杂，成矿作用中受到地质构造的严重制约，因而岩石的完整程度和力学性质差异较大，钻孔施工中易遇见诸如破碎带和蚀变带取心、硬岩钻进、钻孔弯曲、钻孔坍塌涌漏等技术问题。特别是在“攻深找盲、探边摸底”工作中，钻孔深度相对较深，钻进中所遇到的技术难题将成倍增加。若在老矿区的外围和底部勘查，受到前期采矿的影响，采空区密布，岩石松动，钻探施工所遇到的问题将超乎想象。
藤吉文院士提出，岩石圈内部第二深度空间金属矿产资源的探测深度是500～2000m。若设计钻孔深度2000m，按0～500m孔段，市场价每米钻探费用500元为基础，孔深每增加300m钻探费用提高30%计算，1701～2000m孔段，每米平均价1856.47元(各孔段钻探费用计算见表1)，则单孔费用将需要201.3万元。若每300m孔段，钻探费用增加40%计算，则单孔费用将需要254.8万元。
表1 单孔段钻探费用计算表
单孔费用的计算只是按市场价为基础，若按《国土资源调查预算标准》，单孔费用还要增加。一个钻孔投入200余万元人民币，对地质勘查的决策和投资部门是一笔巨额费用，同时对钻探施工寄予很高的期望值。
(一)深孔钻探设备及工器具
1.钻机的选型
勘查深度1500～2000m的钻孔，受地层完整程度、岩石力学性质、钻孔口径、钻孔设计顶角等因素的影响，对钻机性能提出了较高的要求，选用重心较低、变速范围较宽、立轴行程较大的油压钻机较为适合。我局现有的XY-5、XY-6B立轴式钻机和CS1000P6、CS3001型全液压钻机，可以满足1000～2000m深孔的钻探要求，实际工作中按钻孔的设计深度选择钻机(表2)。需要注意的是，CS3001型全液压钻机属于自行整装式，可拆性差，爬坡能力25°，钻机本体宽度2.7m，爬行时自重22t，适用于平原、丘陵作业，若在山区施工必须修施工便道。
表2 钻探设备选型表
注:终孔口径以φ75mm为基准。
2.其他配套设备
为了提高施工速度和质量，常采用绳索取心钻进工艺。鉴于钻孔深度较大，钻孔内环状间隙较小，冲洗液或泥浆的压力损失较大，采取加大钻头外径措施后，BW320型泥浆泵基本可以满足2000m深孔钻进对压力的要求。而动力机则应与钻机和泥浆泵的需求相配套。至于钻塔除对强度和承载能力有严格要求外，其高度可以适当放宽。
3.钻杆的规格与型号
深孔钻探施工不确定因素较多，钻杆受力复杂，承受扭矩较大，钻杆和接头所用的材质要有足够的抗拉、抗压、抗扭、抗弯、抗剪强度;丝扣的连接必须牢固可靠，易拧卸，密封性能好。为提高钻杆强度，可以加大钻杆壁厚，但是势必增加钻杆的重量，增加回转阻力，相应的降低了同型号钻机的钻进深度。国外在深孔岩心钻探中多采用铝合金钻杆，重量约为钢钻杆的1/2。由于壁厚增加，耐磨性强，寿命增加，抗冲击能力强，抗腐蚀性强。建议在增加技术装备时，采购铝合金钻杆进行大胆尝试。
目前内生金属深孔钻探，常用金刚石绳索取心钻进工艺，φ75mm口径为常规钻孔口径，国外钻杆采用NQ系列(φ69.9mm)，国内钻杆采用φ71×5mm钻杆。
为保证深孔施工达到设计深度，将φ60mm口径作为备用口径，每个地勘单位应配备一套满足孔深要求的φ56×4.75mm绳索钻杆和取心钻具;为满足复杂地层护壁堵漏的需求，尚应配备一套φ54×6mm普通钻杆和相应的钻具。
4.对取心工具的要求
现有的绳索取心钻具在一般地层可以保证岩矿心采取率，而对于蚀变带、破碎带岩矿心的采取应研制或引进质量可靠的取心钻具。石油钻进取油心的钻具质量可靠，但外径较大。如何根据石油采心钻具的结构，研制出φ75mm口径的质量钻具，将是实践中探索研究的内容。
5.对钻头结构和寿命的要求
深孔钻进使用绳索取心钻进工艺，由于钻杆外径与孔壁环状间隙较小，冲洗液在孔底循环时压力损失较大，随着钻孔的不断加深，泵压会急剧增高，影响正常作业。根据孔深、岩石松软破碎程度、是否使用泥浆等具体情况，适当加大钻头外径，控制在2～5mm之间。同时还应遵循钻头排队使用等技术规则。
深孔钻探用钻头，要有较高的使用寿命和钻进速度，延长钻头在孔底的工作时间，最大限度地减少起下钻次数。目前我国金刚石机械岩心钻探所用的钻头，多为国产人造金刚石孕镶钻头，金刚石级别偏低，钻头寿命偏短。在钻孔深度超过1000m之后，回转阻力增加，孕镶金刚石钻头所需要的高转速开不起来，可考虑采用天然金刚石表镶钻头或研制高寿命的人造金刚石孕镶钻头。为提高硬岩钻进效率，多准备异性唇面的金刚石钻头。
(二)深孔钻探施工设计与技术
1.深孔钻探施工技术设计
深孔钻探投入较大，地质期望值较高。要保证每个钻孔达到设计目的，必须有一套完整的施工技术方案，即按钻孔编制《单孔施工组织设计》。设计包括矿区地层条件和岩石的物理机械性质，设备与动力的选择，钻探机具与钻进方法的选择，钻孔结构与技术套管设计，冲洗液与钻进参数，质量与安全措施，效率与施工进度设计，施工组织与管理等。
2.钻孔结构与钻孔口径
根据地质设计要求，首先确定钻孔的终孔口径，再依据地层的复杂程度、采用的冲洗液类型、护孔方法、工艺技术，按照经济实用的原则，确定钻孔的孔身结构。
内生金属矿床岩石较硬，可能存在大量的破碎带，一个钻孔可以见到数层或数十层矿。2000m以浅的钻孔，终孔口径确定在φ75mm，若大于2000m，终孔口径确定在φ60mm。
岩石相对完整，钻孔结构简单。开孔口径φ110mm，以φ75mm绳索取心钻进至终孔，φ60mm口径做备用。
钻孔岩石比较破碎，节理、裂隙发育，破碎带、断层频繁出现，必须采用泥浆有效地护壁。这类钻孔开孔口径可以设计到φ150mm或φ130mm，准备φ127mm、φ108mm、φ89mm技术套管。仍以φ75mm为常规口径，φ60mm为备用口径。特殊情况下，φ75mm绳索取心钻杆也可以作为技术套管。
地质设计需要孔内测井或进行井中物探方法试验时，应根据入井仪器的外径确定钻孔的终孔口径，依次确定上部的钻孔结构。深孔施工费用较高，一次性投入较大，但获取的地质信息量也是大量的，当地质部门对钻孔口径有特殊要求时，应以地质部门设计为准。
3.深孔钻进冲洗液配方及性能指标
深孔钻进岩层复杂程度要比浅孔高若干倍，施工难度大，因而冲洗液的性能应满足深孔钻进要求。当进入一个新区，缺乏深部岩层资料时，从开孔就以泥浆作为冲洗液，在保证孔壁稳定的同时，简化钻孔结构，减少技术套管的入井量。根据不同地层条件，泥浆配方和性能指标推荐如下:
(1)较稳定地层采用不分散低固相泥浆。制备1m3泥浆，加粘土粉30～40kg，Na2CO31～2kg，水解聚丙烯酰胺(PHP)0.2kg，聚丙烯酸钙(CPA)0.2kg。泥浆性能:相对密度1.02，黏度18～20s，失水量小于20mL/30min。
(2)水敏地层、坍塌掉块地层的泥浆(腐殖酸钾泥浆)。制备1m3腐殖酸钾泥浆，加粘土粉50～80kg，Na2CO33～4kg，腐殖酸钾3～5kg，Na-CMC0.5～0.8kg。泥浆性能:相对密度1.15～1.20，黏度20～30s，失水量4～10mL/30min，pH值9～10。
(3)裂隙地层、涌水地层的泥浆(钠羧甲基纤维素泥浆)。制备1m3的泥浆，加粘土粉150～200kg，纯碱5～10kg，Na-CMC6kg。泥浆性能:相对密度1.3，黏度30～40s，失水量小于8mL/30min。
当有深部岩层资料后，完整地层可选用清水加润滑剂或无固相冲洗液，以实现快速钻进。
深孔钻进应针对地层的复杂程度合理配置泥浆并保持良好的护壁性能，将有利于钻进效率和钻孔质量的提高。深孔钻进必须配备泥浆性能指标测试仪，建立良好的泥浆循环系统，并配备有效的除砂设备。泥浆性能指标随着钻孔的逐步加深、岩性变化适当调整。
4.钻进技术参数
深孔钻进的钻压和转速不同于普通的浅孔，在800m以前的孔段可采用常规的钻进参数，当孔深大于800m之后，只要钻机有能力，尽量保持高转速，压力应根据岩石力学性质、可钻性、钻头的唇面形状和防斜的需要适时调整，泵量则根据环状间隙和钻进效率适度调整。
5.预防孔斜措施
地层促斜作用，导致钻孔严重弯曲。河南省桐柏县大河铜矿区设计钻孔顶角8°，孔深400m时钻孔轨迹偏离勘探线60m;国内某钻探公司在非洲施工，孔深1300m时偏离勘探线300m，钻孔严重弯曲导致未能钻穿预想的隐伏矿体，使巨额投入未达到地质目的。深孔钻进在防斜方面应采取如下措施:控制钻杆与孔壁间隙;采用不同类型的钻头，并控制钻压;在用加大尺寸钻头时，使用扶正器;换径时采用导正钻具。
6.深部钻孔的测井技术
深孔钻探除采取岩矿心、地质编录外，还应采用孔中物探测井技术，提高钻孔的利用程度，为地质找矿获取更多的地质信息。
7.开展深孔钻进技术攻关活动
深孔钻探投入大，周期长，风险高，钻探施工单位应结合具体情况组建钻探技术攻关小组，着重开发研究解决如下技术:老矿山周边采空区钻进与护壁，深孔钻孔结构设计，技术套管入孔与起拔，随钻测斜与纠斜技术，深孔定向钻进与分支孔施工技术，复杂地层钻进与取心技术等。
四、深孔钻探的组织与管理
1.深孔钻探施工的管理
深孔钻探包括施工组织和钻探技术两个方面。钻探技术和设备选型与配套前面已经叙述，生产的组织和管理也十分必要。超深钻孔的施工，我局经验不多，三队今年在山西省翼城县铁矿异常验证钻探施工中完成了一个深度1076.50m的钻孔，是我局在内生金属钻探方面施工的第一个深孔，积累了一定的深孔施工经验。但是此孔事故较多，施工时间过长，经济效益不高。
深孔钻探施工在设备器具配套的前提下，要有高水平的技术管理人员指导钻探作业施工，更需要熟练的技术工人来操作。今后在深部勘查中，将会设计更多的超深钻孔，钻探施工如何保证完成任务，将是我们面临的问题。目前情况下，局队两级管理部门应有钻探技术人员负责钻探生产的管理和技术研究，并需要培训一批熟练的技术工人。在设备购置、技术研究、人员培养等方面，重点向深孔钻探施工方面倾斜。
2.钻探技术工人的培养与使用
为发挥现有油压钻机和全液压钻机的作用，积极为地质找矿服务并取得经济效益，在组织管理方式方面需进行优化。应有技术和管理人员负责钻机的使用和维修，建议千米钻孔每台钻机配技术工人7人(机长1人、班长3人、钻工3人)，其他8～10名工人可采用雇用临时用工的形式解决。钻探技术工人要经过技术培训，固定使用。工作作业方式按三班八小时工作制，既保证生产的正常进行又保持工人有良好的体力，最大限度地挖掘设备和人力资源的潜力。1500～2000m深孔施工，采用4班6小时工作制，技术工人足额配置，并配备2～3名技术人员。
目前全局岩心钻机有30台套，每台钻机按7名技术工人配置需要210人，但目前能胜任钻探工作的技术工人较少，且年龄偏大，需要招收一批合同制工人来操作钻机。河南省煤田地质局招收合同制工人的经验值得我们借鉴。首先，这批工人在技工学校通过钻探专业的技术培训;其次，通过社会保障部门与工人之间签订长期用工合同;再次，合同制工人按企业用工的方式管理，单位为工人缴纳基本养老保险、医疗保险、失业、工伤和生育等保险，缴费基数、缴费比例、享受待遇等均与社会企业工人一视同仁;最后，合同制工人在工作期间享受同等待遇。所招收的工人其身份是合同制，隶属于当地劳动保障部门。除合同制技术工人之外，钻机上还需要普通工人，考虑到地勘行业工作的特殊性，这批人可以采用随用随聘的方式，并与工人签订临时用工合同，以保障钻机满员，尽力发挥技术设备的作用。
3.钻探装备的配套
近年来两权价款设备购置费的注入，使我局的钻探设备得到更新，但是在应用中存在钻杆不配套问题。比如XY-5钻机在购置时配备φ71mm绳索钻杆，正常情况下可以保证施工，岩层复杂、钻孔坍塌漏失，需要频繁提钻或注水泥浆护壁时，绳索钻杆就失去了优势。建议每个地质队应配置一套普通钻杆以适应钻探生产的需要。
4.优惠政策与要求
为保证全局现有钻探设备发挥应有的作用，在我局地勘单位钻探工作量向外发包时，优先考虑自己内部的钻机，给他们创造一个较为宽松的内部环境。局内部钻探设备的使用在现阶段以队为单元，若集中力量向社会上承揽工程时，则以岩土公司和四队为龙头，发挥他们甲级资质和管理的优势。局内部各种类型的设备应建立台账，提高设备的有效利用率，按时提取设备折旧费，不得将设备租赁给个人经营。
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这个需要根据你的需求来，像打泥层的大概二十多万左右惠龙的方杆机就很好的，要打岩石就要高端的品牌了，比如说龙工旋挖是可以的，要贵很多的。希望采纳
❻ 钻机的分类有几种
钻机可按用途分类，如岩心钻机、石 油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻 机等。按钻进方法可把钻机分成四类： (1) 冲击式钻机：钢丝绳冲击式、钻杆冲击式钻机。 (2) 回转式钻机：立轴式 --手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机； 转盘式--钢绳加减压式、液 压缸加减压式钻机； 移动回转器式--全液压动力头式、机械动力头式钻机。 (3) 振动钻机。 (4) 复合式钻机：振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式 复合在一起的钻机。
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300米以上一般是300元左右，300米以下要贵一些，一般在700-800元左右
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直径130的管 壁厚10的 一米重量60斤 价格在120元左右/米
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截止2020年3月，打井的钻机在3000左右元。
钻机是在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，因此又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具 ，也可用于钻取岩心 、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。主要应用于需要打孔的工程。
钻机的主要组成部分由动力部分、主副卷扬机、变速箱、减速箱、磨盘、液压部分、水龙头、钻杆、机架、控制箱等其他辅助部件构成。其中包括：起升系统、旋转系统、循环系统、驱动与传动系统、气控系统、井控系统。
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钻机的安全操作流程：
1、 钻孔工作地点应保持清洁。
2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。
3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
4、开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。
5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。
6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和起动装置的工作性能。
7、 电动机未停止前，禁止检查钻机。
8、 钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。
9、 当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
10、 电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。
11、 无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。
12、 遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
13、 严禁使用裂股的钢丝绳。
14、 钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。
15、 除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。
16、 为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。
17、 在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。
18、 用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。
19、在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。
20、在照明停止的情况下（夜间时），钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。
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岩心钻机建议选用全液压的，操作方便，钻进效率比较高。