加工刀具需要多少费用

㈠ 加工中心的刀具有上千元，甚至上万的吗是听别人说的！那应该是什么材质的刀具

一般而言，如此价格的刀具应该是硬质合金的。但价格也和刀具的尺寸、种类、材料种类、材料生产厂家、冷却形式、涂层与否、涂层种类、外型复杂程度、是否接柄、精度、批量等因素有关，所以不能一概而论。

现在加工中心上使用刀具的主要材料是硬质合金，另外也使用高速钢（包括含钴高速钢和粉末冶金高速钢）、聚晶金刚石（PCD）、陶瓷等。

刀具的形式有整体式和镶嵌式、接柄式。

我是上海工具厂销售科的，很乐意和大家讨论有关刀具的知识。我的QQ是：693393790，加我注明来意哦

㈡ 数控折弯机折弯一刀多少钱加工费

具体要看加工的厚度，长度，及工件的复杂程度。佛山周边一般是：1元~3元左右每刀，如果是超长的，非标的就要：5~10元不等。。。
佛山汇丰金属建材有限公司是专业的不锈钢加工钣金制造商，6米剪压对外加工、9米剪压对外加工。QQ:1055504098

㈢ 中走丝修四刀加工费怎么算

正常按照线割面积计算，譬如线割周长是100mm，板厚50mm，割一修三单价0.05元/mm2。那线割费用就是100x50x0.05=250元，当然这仅仅是线割费，不含材料、研磨等费用的。另外板厚超过一定厚度会加单价的(譬如厚度超过60mm，线割费用为原费用的1.5倍），低于多少按基本厚的计算（譬如基本厚度15mm，低于15mm的都按照15厚度计算），硬质合金也要加价（1.7~2.0倍），内孔小于多少线割费按照数量计（譬如异形孔线割费用低于50的按照50元/孔，圆孔按照30元/孔等等），当然割一修n的价格也不一样。

㈣ 机加件的加工费计算方法

是外协？还是自己核算工时？

如果是外协，到批量的价格是原料的2倍左右，如果是试制阶段，是原料的5倍左右！

自己核算，一般做的都不会很好，日本企业可能会好点。

详细计算方法：

1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。

2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。

3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。

当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。

粗略估算法：

1）对于大件，体积较大，重量较重。

难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；

难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；

2）对于中小件

难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；

难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；

由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，

但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身

对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成，一般按照工时给的！

如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；

最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；

如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！

材料费、机器折旧、人工费、管理费、税 等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！

工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊 一个零件采用不同的工艺，价格有差异的 附，各个工种加工工时基本价 其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.

1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45

3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35

5.刨基本价:15-35

6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)

8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件。

㈤ 求助！机械加工（车床，铣床，磨床，线割，放电，普通CNC，精密加工中心）每个月的刀具消耗是多少钱吖...

不知道你的目的是什么，是为了预算，还是为了考核。机床设备不同、工件材料不同、刀具种类不同、加工内容要求不同，工艺不同、生产批量不同、刀具制造厂家品牌不同、进货渠道不同、刀具费用和消耗程度是大不同的。一般我们按产值估刀具费用，纯机加工企业中刀具费用一般会占到总产值的2~3%，以机加工为主的混合型企业刀具费用一般在总产值1~2%左右。机加工非主要工种的企业，刀具费用一般只占总产值的0.5~1%，甚至更少。这只能作为初步估算，正式生产时，必须对每台机床进行实际统计后才能确定。如果是单件小批量加工企业、或以维修等为主的工厂，刀具费的统计意义不大。

㈥ 机械加工的费用怎么计算最好详细些

机械加工的费用最直接的就是工时成本费用和增值税（对外报价还有加上至少10%以上的利润）。
增值税是固定的17%就不用说了。
关于工时成本费用，其中包括了机床折旧、能耗（最大功率乘一个功率因数）、工（刀）量具及辅料费用（如机油、擦手纸、棉布或棉丝等），占地费用，运营（管理）费用、人工费用等等等等。对于小型加工厂，普通机床每小时费用大致在20~100
元左右，数控机床在50~150左右，对于大型企业，尤其外企等，数控机床大致在每小时300~500左右。
接到一种零件，估出其实际加工工时，乘以工时成本就得出了内部加工的费用，加上增值税及利润就是实际报价。

㈦ 怎么计算机械加工费

要计算机械加工费，首先看是来料加工还是全包（连工带料）。根据图纸判断加工零件的难易程度及所需要用到的加工工艺及加工精度，有以下公尺计算：加工费=材料成本+税费+工时费+刀具磨损+机床磨损+利润。零件加工难度越大加工工艺越复杂公差越小加工费越高。

㈧ 谁知道现在CNC加工中心刀具价格，和R5，R0.8刀粒是多少钱

R5 7.5左右，R6 12左右，1135 10左右，1604，13元左右。联系我，量大批发。

㈨ 做五金加工怎么算加工费

1、首先要看你的图纸和技术要求2、各地的材料人工是有区别的，有些地方还差价很大3、一般零件是按材料费＋加工费＋利润计算的，加工费就看工艺来定了，使用不同的加工设备价格当然是不同的有的按工时计算（车削时间，磨削时间等等），有的按工序计算（如折板折一刀多少钱，普通钻孔一个多少钱等等）4、还有一个数量的问题，量大当然便宜如果是单件就惨，即使是一小块，材料不零售，就要算你整块板的价格！比如你说的0.3
，厂家不常用，若你只有一两件，如果买材料只有一次买一张板（比如1220*2440）那你材料费就花得冤枉了。5、加工厂的问题如果的零件加工厂自己能搞定那当然没什么问题，如果加工厂本身又有些工序要外协，那价钱也会相应提高。如果你已是外协，那就等于是经过了两次外协了！所以找加工厂也要找对，找他们能做的，善长做的。