水泥的初凝时间是多少

1. 水泥的初凝时间

硅酸盐水泥凝结时间，GB标准规定：初凝不得小于45分钟，终凝不得超过6小时(其它水泥10小时)。通常情况下水泥初凝时间基本都是1~1小时30分钟左右。

2. 一般水泥凝固时间是多长

从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间，水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时。

拓展资料

水泥凝固的原理：

当水泥与适量的水调和时，开始形成的是一种可塑性的浆体，具有可加工性。随着时间的推移，浆体逐渐失去了可塑性，变成不能流动的紧密的状态，此后浆体的强度逐渐增加，直到最后能变成具有相当强度的石状固体。

如果原先还掺有集合料如砂、石子等，水泥就会把它们胶结在一起，变成坚固的整体，即我们常说的混凝土。这整个过程我们把它叫做水泥的凝结和硬化。从物理、化学观点来看，凝结和硬化是连续进行的、不可截然分开的一个过程，凝结是硬化的基础，硬化是凝结的继续。

3. 水泥初凝时间的国标规定

国标规定：硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6h30min；
普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥是两个概念。
我国水泥标准规定,硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于6.5h.
《建筑材料》武汉大学 李亚杰 p38

4. 混凝土初凝时间是多少

看 你是否添加缓凝剂， 不加混凝土 初凝时间大概就是水泥初凝时间，加了缓凝剂，一般在4-10小时，终凝在10-15小时。

5. 混凝土初凝和终凝时间是多少啊

对于混凝土浇筑施工而言，一般需要初凝时间长一些，保证混凝土有足够的运输、浇筑和振捣时间，因为这些工作必须在初凝前完成。混凝土初凝后，终凝越快，即初凝与终凝的时间间隔越短，对提高施工速度越有利，因为终凝越快，强度增长就越快，就可以越快开展后续工作。

然而，对于浇筑体积较大的混凝土结构，需要控制混凝土温升，防止温度应力裂缝，就必须控制水泥的水化慢一些，这时初凝与终凝的时间间隔就会比较大。从初凝到终凝过程，正是水泥水化进程最快阶段，也是水化放热最集中的阶段，延缓水泥水化，必然延迟混凝土终凝。

需要注意的是，水泥的初终凝时间，不能代表混凝土的初终凝时间。混凝土的初终凝时间需要根据施工条件来进行控制，混凝土外加剂（缓凝、早强组分）、矿物掺合料（粉煤灰、矿粉等）、环境温度均会影响初终凝时间。所以，混凝土的初终凝时间，实际上是在较大范围变化，初凝在1~6小时，终凝在3~24小时，都属于正常范围。

6. 水泥一般的初凝时间和终凝是多少啊

现在带R的水泥初凝大都在140分钟，终凝在200分钟左右。

7. 混凝土初凝时间是多少

按照国家规定的要求，初步凝结要在0.75小时以后，最终凝结不能大于12小时。不过具体的时间不是固定的，由于水泥、渗入剂的性能并不一样，所以这个时间只能预估。通常来说，初次凝结大概在1-4个小时，最终凝结大概在5-10个小时。

当水泥与水混合之后，水化反应立刻在水泥颗粒表面发生，如图1所示，生成的胶体状水化产物聚集在颗粒表而形成水化物膜层，使化学反应减慢，此阶段的水泥浆既有流动性又有可塑性（图1（b））。

准备工作

测定凝结时间前，应先检查仪器滑动部分在支架中能否自由滑动，同时检查试杆降至净浆表面时，指针应对准标尺零点，否则应予以调整。测定凝结时间前，应卸下稠度试杆；

换以试针，同时检查试针与圆模顶接触时指针是否对零，否则应予调整。每次测定前，首先应将仪器垂直放稳，不宜在有明显振动的环境中操作。每次测定完毕均应将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈。滑动杆表面不应碰伤或存在锈斑。

8. 混凝土初凝时间，终凝时间

凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑性并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。 硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min;普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。

其实这个问题不能一概而论，因为我们不知道你的混凝土的配比，不知道你混凝土是否掺加了缓凝剂，也不知道你们掺加的缓凝剂的缓凝时间是几个小时，因为有的工程混凝土的缓凝时间申请8~12个小时呢(比如：底板混凝土);但正常情况下混凝土初凝时间为3~4个小时。

任何混凝土没有一个具体的初凝时间范围，凝结时间的选择是依据施工条件和施工情况决定的。夏季高温天气、运距远宜选择缓凝型减水剂。达到初凝时间的混凝土已经失去塑性，如果勉强用下去，那个部位的混凝土强度就有可能不够。砼的初凝时间，是根据当时的气温、砼标号、是否掺外加剂等其它因素，一般为3~4小时，如当天气温高于35度，应适当的缩短，当砼内掺入外加剂(缓凝剂、减水剂)，就应当适当的延长。

水泥初凝时间不合要求，该水泥报废;终凝时间不合要求，视为不合格。混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。 如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时;如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。 具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑性的时间;终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度的时间。为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑性状态，以便于操作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间;为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。

从水泥浆体结构的形成过程可知，必须使水化产物长大、增多到足以将各种颗粒初步联接成网，形成凝聚结构，才能使水泥浆体开始凝结。从水泥浆体的流变特征看，必须将外力增加到一定程度，所产生的剪应力将形成的网状结构拆散，才能使浆体流动。通常将拆散网状结构所需的剪应力称为“屈服值”。水泥拌水后，屈服值立即随水化的进展而提高，然后变慢，接着再以更快的速度上升。一般认为，开始的屈服值提高是由于快速形成了钙矾石;水泥中如有半水石膏存在，还会有二水石膏形成的原因。至于屈服值的第二次快速上升则归结于硅酸三钙强烈水化所形成的C-S-H。

所谓“初凝时间”实际上相当于屈服值提高到某一规定数值，即将开始第二次快速上升的时间。由此可以表明，初凝时间既决定于铝酸三钙和铁相的水化，也与硅酸三钙的水化密切相关;而初凝到终凝的凝结阶段则主要受硅酸三钙水化的控制。

水泥试验条件规定如下：试验室温度应为17～25℃，相对湿度大于50%;养护箱温度为20±1℃;水泥试样、标准砂、拌和水及试模的温度均应与试验室温度相同;试验用水须为洁净的淡水。

(1)国家标准规定水泥初凝时间不得早于45min，一般为1～3h;终凝时间不得迟于12h，一般为5～8h。

(2)测试方法是在水泥中加入标准稠度的用水量，制成净浆试模，由加水时起，至凝结时间以测定仪的试针沉入净浆中距底板0.5～1.0mm的时间为初凝时间，至试针沉入净浆中不超过1.0mm的时间为终凝时间。