电机软启启动时间设置多少
1. 软起动需要调哪些参数
软启动器参数的设置要根据不同的负载来设置,并选择合适的启动方式。不同的模式参数设置都不一样。① 应根据负载的特性选择合适的启动模式。② 为保证电机的软启动效果,斜坡初始电压不可设置过高,一般情况下设置为25%~50%范围内。③ 电压的百分比是指即时引入电网电压的百分比。
软起动(又称软启动器,电机软起动器,软起动器)
电动机软起动是通过采用降压、补偿或变频等技术手段,实现电动机及机械负载的平滑起动,减少起动电流对电网的影响程度,使电网和机械系统得以保护。
一是使电动机的输出力矩满足机械系统对起动力矩的要求,保证平滑加速,平滑过渡,避免破坏性力矩冲击。
二是使起动电流满足电动机承受能力的要求,避免电动机起动发热造成绝缘破坏或烧毁。
三是使起动电流满足电网电能质量相关标准要求,减少电压暂降幅度,减少高次谐波含量等。
四是软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方,通过改变输出频率来实现电动机转速的调节,变频器一般是长期工作制;变频器具备所有软起动器功能。
软起动器用于电机起动,起动过程结束,软起动装置退出。
2. 软启动正常启动调到多少秒为准确
咨询记录 · 回答于2021-11-04
3. 绿源s30设置软启动
通过调整电压、启动时间和停车速度进行。
操作如下:
1、基准电压调到额定电压75%时,启动电流为500A,电机快速启动;
2、电子式软启动器可以使电机在设定时间(0.5~2408)内从初始电压到全电压沿斜坡启动;
3、软启动器可以使输出电压逐渐减小而实现软停车,以保护设备。
4. 220KW电机软启动时间和旁路切换时间
220kw电机估计利用软启动,启动电流为额定的3倍=3x440a=1320a。估计启动时间为8s。
单台启动容量为1320x380=501kva。10kv电流为50a左右,你说的5.6a应该为1:10得出的。所以你应该调整综保数据。把时间拉长。不要把跳闸时间拉长,高压综保有启动选项。可以跳过启动所需的过载。
5. 在线软启动器电流斜坡时间怎么设置
软起动斜坡时间P8出厂设置为12S,请用户根据需要自行调整。
软启动参数设置:P1电机额定电流(设成电机额定电流),按菜单键进入P参数,按确定按钮修改P1的参数值,此时光标在参数值下闪动。按上升或下降调整该参数值再按确定键保存修改的参数值,此时光标消失,返回到P1界面。然后同样按上升键进入P2参数值界面等。
上电后电机额定电流设定:根据电机铭牌上的额定电流设置参数P1值。
电机启动电流设定:电机初始电流P6出厂设置为200%,请根据现场负载大小相应调整参数值。假如按起动按钮后3秒种电机还没有转动则相应的增大该参数值,如果电机起动过快减小该值。
电机最大电流设定:电机最大电流P7出厂设置为400%,请根据现场负载大小相应调整参数值。最大电流也可称作限制电流。
斜坡时间:软起动斜坡时间P8出厂设置为12S,请用户根据需要自行调整。
6. 22千瓦电机,软启动时间大约多少
22千瓦电机,软启动时间大约10~20min
4.5KW以下可以直接启动,7.5KW以上需要软启动。
一、软启动简述
软启动器是一种集
电机
软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新型电机控制装置,用软启动器启动电机时,输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直至电动机工作在额定电压的机械特性上。
1. 软启动和一般降压启动的区别
在电动机启动时,降低加到电动机定子绕组的电压,可以减小电动机的启动电流。一般降压启动是指电动机在启动过程中加在电动机定子绕组的电压变化是瞬间突变的;而软启动是使用调压装置在规定的启动时间内,自动地将启动电压连续、平滑地上升直到达到额定电压。
异步电动机的机械特性可用n=f(M)来表示
若采用一般降压启动,假设启动电压U=0.5Ue,则电动机启动时的转矩为0.25Mn,即启动时的转矩只有电动机最大转矩的1/4。如果在此时将电压U加大到电动机额定电压Ue, 则电动机的转矩一下子就从1/ 4 跳到Mn, 这样的启动过程是跳跃的、不平滑的,对生产工艺要求平稳启动的场合不宜采用。而软启动从初始电压开始电压连续平稳地增大。从图1中0.5Ue 的那根曲线连续平滑的不断向右平行移动,一直平稳到与额定电压Ue那根曲线重合时为止,那么电动机的转矩就会平滑地增大一直到转矩为最大值Mn时为止,启动过程也就结束。这样,启动过程中电动机的转矩是平滑的而不是跳跃的,启动过程是平稳的。
2、启动方式对电网的影响
比较异步电机的各种启动方式,当电机全压启动时,对电网的冲击最大,冲击时间也最长,而通常使用的降压启动对电网的冲击虽比较小,但是由于涉及到一个线圈电压切换过程,所以出现二次冲击的不利环节,软启动由于在启动前设定了一个不对电网产生影响的启动电流,电流是缓慢增大至设定电流,故无冲击电流,对电网的影响最小,并且能消除启动力矩的冲击。
二、电机软启动器在空气压缩机改造中的应用
通过软启动和其他启动方式的理论分析和比较,说明软启动可以在大型三相鼠笼式交流异步电动机的启动上得以应用,故用电机软启动器对一老式空气压缩机进行改造,以适合现场需要。
1.空气压缩机改造前状况
电机功率:200 kW,改造前采用自耦变压器降压启动方式,由时间继电器实现电机电压的切换控制,启动不稳定,故障率较高。主接触器采用CJ10型交流接触器,触点经常烧坏,且对电网影响严重,考虑采用软启动器实现电机的平稳启动和运行。
2.软启动器和其他元件的选型
根据空气压缩机的实际情况,选择了ABB公司生产的PST250-600-70型软启动器,此软启动器是基于最新的微处理器技术设计出来的,用于实现鼠笼式的软启动和软停止。它还附带了几种先进的电机保护功能,具有多种集成的保护和报警功能,几乎可以检测到所有故障,并将其显示出来。根据需要,我们还对熔断器、旁路接触器和热保护进行了选型。
3.软启动器的接线和控制
电机启动时,由电子电路控制晶闸管的导通角使电机的端电压以设定的速度逐渐升高,一直升到全电压,使电机实现无冲击启动到控制电动机软启动的过程。当电动机启动完成并达到额定电压时,使三相旁路接触器闭合,电动机直接投入电网运行。空气压缩机启动时是空载,则在正常运行时,保持了所需的较低端电压,使电机的功率因数升高,效率增大。在电机停机时,也通过控制晶闸管的导通角,使电机端电压慢慢降低至0 ,从而实现软停机。
4 调整与试车
软启动控制柜安装完成后认真检查,按设计图纸核对接线是否正确。晶闸管等电子器件不允许做绝缘电阻测试,只能用数字万用表高阻档检查软启动器中晶闸管的绝缘情况。新的软启动器(冷态时)每组晶闸管输入输出端子间测量电阻值应指示1.3M左右,相间(相间未接控制回路时)、相对地测量电阻值应该指示为无穷大。在电动机与软启动器连接前,必须用500V绝缘电阻测试器检查电动机和电缆的绝缘状态。只有绝缘电阻符合有关规定,才准许将电动机连接到软启动器输出端进行启动试验。检查确认无误后,连接电动机并设定启动方式、初始电压、启动时间和停机时间等技术参数。然后进行空气压缩机启动试验和参数优化。
7. 软起动需要调哪些参数
主电压范围、主电流范围、控制电压、软启时间、软停时间、初始电压。
电动机软起动是通过采用降压、补偿或变频等技术手段,实现电动机及机械负载的平滑起动,减少起动电流对电网的影响程度,使电网和机械系统得以保护。
使电动机的输出力矩满足机械系统对起动力矩的要求,保证平滑加速,平滑过渡,避免破坏性力矩冲击;使起动电流满足电动机承受能力的要求,避免电动机起动发热造成绝缘破坏或烧毁;使起动电流满足电网电能质量相关标准要求,减少电压暂降幅度,减少高次谐波含量等。
日常检修
平时注意检查软起动的环境条件,防止在超过其允许的环境条件下运行。注意检查软起动器周围是否有妨碍其通风散热的物体,确保软起动器四周有足够的空间(大于150mm)。定期检查配电线端子是否松动,柜内元器件有否过热、变色、焦臭味等异常现象。
定期清扫灰尘,以免影响散热,防止晶闸管因温升过高而损坏,同时也可避免因积尘引起的漏电和短路事故。清扫灰尘可用干燥的毛刷进行,也可用于皮老虎吹和吸尘器吸。对于大块污垢,可用绝缘棒去除。若有条件,可用0.6MPa左右的压缩空气吹除。
平时注意观察风机的运行情况,一旦发现风机转速慢或异常,应及时修理(如清除油垢、积尘,加润滑油,更换损坏或变质的电容器)。对损坏的风机要及时更换。如果在没有风机的情况下使用软起动器,将会损坏晶闸管。
如果软起动使用环境较潮湿或易结露,应经常用红外灯泡或电吹风烘干,驱除潮气,以避免漏电或短路事故的发生。
以上内容参考:网络-软起动、网络-软启动
8. 355kw电机的软启动电柜怎样设置启动时间多少启动电压,电流多少
那得看你是什么类型的负载了,使用软启动器时启动电流一般在电机额定电流的2.5-3.5倍。如果设备惯性有点大,启动时间建议在20-30秒,用限流模式比较好一点;如果轻负载,启动时间在15-20秒,电压模式就可以,启动电压30-40%;只是负载比较重的普通负载用电压模式,启动电压50%左右,时间15-20秒。
最好咨询软启动器厂家。
9. 软启动器怎么设置。
软启动器设置分析
1、电机的加速转矩与启动时间有直接的关系。电子式软启动器可以使电机在设定时间(0.5~2408)内从初始电压到全电压沿斜坡启动。如水泵启动将流速从0增加到100%的时间加长,就可以减轻水冲击。
2、增加泵速变化所用时间亦即增加启动时间,这可以通过调整软启动器的启动时间来达到。启动时间的调整要根据负载具体而定,需要多次重复试验,以便在启动时间内能实现均匀加速。
3、软启动器可以使输出电压逐渐减小而实现软停车,以保护设备。如水泵中的水冲击,当泵突然停止而管道中液体的运动惯性将引起管道及阀门压力突升,造成管道损坏。如果采用软停车延长停车时间,可以解决冲击的问题。
工作原理
集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。
10. 软启动器参数设置说明及技巧
1.启动曲线——设定启动时电压提升的时间
说明:斜坡升压软起动。这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。启动时间可在1-30秒内调整。
2.停止曲线——设定停止时间电压下降的速度
说明:电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机。例如:高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求。软起动器中的软停车功能是,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0~30s调整。