污泥浓缩时间一般取多少

㈠ 污泥浓缩池的设计计算步骤

源自：《污水处理厂工艺设计手册》

设计计算：

（1）浓缩池直径

采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式中立沉淀池，浓缩物你固体通量M取27kg/(m²·d)。

浓缩池面积：A=(QC)/M

式中 Q——污泥量，m³/d；

C——污泥固体浓度，g/L；

M——浓缩池污泥固体通量，kg/(m²·d)。注，与沉淀池的形式有关。

浓缩池直径：利用D2=4A/3.14，求解。（注，先确定浓缩池个数，分化面积后再计算直径）。

（2）浓缩池工作部分高度h1：

区污泥浓缩时间T=16h（可根据实际情况取），则h1=（TQ）/（24A）。

（3）超高h2：一般取0.3~0.5m。

（4）缓冲高度h3：一般取0.3~0.5m。

（5）污泥浓缩池总高度H

注：非特殊情况下，h2、h3一般区0.3m。

H=h1+h2+h3

（6）污泥浓缩后体积

V2=Q（1-p1）/（1-P2）

以辐流式浓缩池计算为例：

设：Q=1700m3/d；含水率p1=99.4%，污泥浓度C1=0.6g/L；浓缩后污泥浓度C2=30gL，含水率P2=97%。

则：A=1700×6÷24=377.8m²，分设两座，则单座直径D=15.5m；

取T=16h，则h1=3.0m，取h2=h3=0.3m，则H=3.6m；

V2=1700×（1-0.994）÷（1-.97）=340m³/d。

附图：

不好意思，前段时间太忙了，没有时间上线，希望这份迟来的回复会对您有所帮助。

㈡ 污泥浓缩的方法

污泥浓缩的方法有沉降法 、气浮法和离心法。在选择浓缩方法时，除了各种方法本身的特点外，还应考虑污泥的性质、来源、整个污泥处理流程及最终处置方式等。如沉降法用于浓缩初沉淀污泥和剩余活性污泥的混合污泥时效果较好。单纯的剩余活性污泥一般用气浮法浓缩，近年发展到部分采用离心法浓缩。
重力浓缩法 采用污泥浓缩池，有连续式和间歇式两种。浓缩池的构造类似沉淀池,大多采用直径为5～20米的圆池，内设搅拌机械作缓慢搅拌。污泥在浓缩池中的停留时间，一般为12小时左右。浓缩池的表面污泥固体负荷率，视污泥性质而不同,初次沉淀池污泥为100～150公斤/(米2·日),活性污泥为20～40公斤/(米2·日)。在浓缩池中,固体颗粒借重力下降,水分从泥中挤出，浓缩污泥从池底排出，污泥水从池面堰口外溢(连续式)或从池侧出水口流出。 气浮浓缩法 和重力浓缩法相反，使污泥颗粒附上微细气泡而上浮至水面，然后用刮板将浓缩污泥刮入排泥槽，污泥水则从池底流出（见气浮）。对于颗粒比重仅略大于1的污泥，如活性污泥和需气消化法的污泥,本法尤为适用。气浮浓缩常用溶气气浮法，设备有气浮池、加压泵、溶气罐和减压释气器（阀）。溶气压力一般为0.3～0.5兆帕。每平方米气浮池每日处理的固体量，对一般污水污泥为100～200公斤,对活性污泥为25～100公斤。为提高气浮浓缩效果，亦可投加混凝剂。
离心浓缩法在专门制造的离心浓缩器中进行。利用污泥中固、液比重不同，有不同离心倾向，以分离泥水，达到浓缩的目的。

㈢ 设置了初沉池之后的贮泥池怎么设计

不是一个概念。污泥储池用于储存生化系统产生的剩余污泥，其中固体含量基本和二沉池内固体浓度相当，为保证底部污泥不沉，还需要设置曝气或搅拌设备。污泥浓缩池一般设置于污泥储池后，内设专门的污泥搅拌机(转速低)，对污泥进行浓缩，上清液回流处理，浓缩污泥浓度高于污泥储池中含固量。
一般至少要设置污泥储池用于污泥存储。是否设置污泥浓缩池，可根据项目实际情况和后续污泥处理工艺考虑。

㈣ 污泥浓缩池能将污泥的含水率降至多少

污泥浓缩池的设计停留时间大概是12h，有99%浓缩到97%左右。
目前有一个问题必须指出：经浓缩的污泥停留时间太长，活性污泥溶解氧耗尽，产生反硝化，上清液的总磷又回到进水，使磷的去除率没有下降。最后总磷超标。
我在许多污水处理厂这样做的，在浓缩池的每1~1.5米处，增加一个上清液排水阀，上清液澄清或逐渐由上到下，开启排水阀，最后，剩下的浓缩污泥，送到污泥脱水机房脱水。注意检测溶解氧！原理sv30沉淀设计一般30分钟，实际良好的活性污泥沉淀时间就是5分钟。完全满足污泥浓缩条件。请你试一下。

㈤ 污泥浓缩池 体积和停留时间怎么确定啊

你打算多久污泥外运一次，用天数乘以12.12不就可以了吗?
(1)、进泥含水率：当为初次污泥时，其含水率一般为95%-97%；当为剩余活性污泥时，其含水率一般为99.2%-99.6%。
(2)、污泥固体负荷：当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80-120Kg/(m2.d)；当为剩余法泥时，污泥固体负荷宜采用30-60Kg/(m2.d)。
(3)、浓缩后污泥含水率：由曝气池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率，当采用99.2%-99.6%时，浓缩后污泥含水率宜为97%-98%。
(4)、浓缩时间不宜小于12h；但也不要超过24h。
(5)、有效水深一般宜为4m，最低不小于3m。
(6)、污泥室容积和排泥时间，应根据排泥方法和两次排泥间时间而定，当采用定期排泥时，两次排泥间一般可采用8h。
(7)、集泥设施：辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用0.003；当采用刮泥机时，不宜小于0.01。不设刮泥设备时，池底一般设有泥斗。其泥斗与水平面的倾角，应不小于50度。刮泥机的回转速度为0.75-4r/h，吸泥机的回转速度为1r/h，其外缘线速度一般宜为1-2m/min。同时在刮泥机上可安设栅条，以便提高浓缩效果，在水面设除浮渣装置。
(8)、构造及附属设施
一般采用水密性钢肋混凝土建造。设污泥投入管、排泥管、排上清液管，排泥管最小管径采用150mm，一般采用铸铁管。
(9)、竖流式浓缩池：当浓缩池较小时，可采用竖流式浓缩池，一般不设刮泥机，污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度，应不小于50°，中心管按污泥流量计算。沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。
(10)、上清液：浓缩池的上清液，应重新回到初沉池前进行处理。其数量和有机物含量参与全厂的物料平衡计算。
(11)、二次污染：污泥浓缩池一般均散发臭气，必须时应考虑防臭或脱臭措施。臭气控制可以从以下三方面着手，即封闭、吸收和掩撇。所谓封闭，是指用盖子或其它设备封住臭气发生源；所谓吸收，是指用化学药剂来氧化或净化臭气；所谓掩蔽，是指采用掩蔽剂使臭气暂时不向外扩散。

重力浓缩池设计参数

污泥种类

进泥浓度(%)

出泥浓度(%)

水力负荷
[m3/(m2.d)]

固体负荷[kg/(m2.d)]

固体捕捉率(%)

溢流TSS(mg/l)

初次污泥

1.0-7.0

5.0-10.0

24-33

90-144

85-98

300-1000

滴滤池生物膜

1.0-4.0

2.0-6.0

2.0-6.0

35-50

80-92

200-1000

剩余活性污泥

0.2-1.5

2.0-4.0

2.0-4.0

10-35

60-85

200-1000

初次污泥与剩余活性污泥的混合污泥

0.5-2.0

4.0-6.0

4.0-10.0

25-80

85-92

300-800

重力污泥浓缩池的计算公式

名 称

公 式

符 号 说 明

1、浓缩池总面积

A=QC/M

Q--污泥量(m3/d)
C--污泥固体浓度(g/l)
M--浓缩池污泥固体量(kg/m2.d)

2、单池面积

A1=A/n

N--浓缩池数量

3、浓缩池直径

D=(4A1/π)0.5

4、浓缩池工作部分高度

H1=TQ/24A

T--设计浓缩时间

5、浓缩池总高度

H=h1+h2+h3

H2--超高
H3--缓冲层高度

6、浓缩后污泥体积

V2=Q(1--P1)/(1--P)

P1--进泥浓度
P2--出泥浓度

加压过滤
加压过滤(压滤)一般是间歇操作，初投资高，脱水效率较低。但脱水效果好，一般泥饼含水率在65%以下。整个压滤机是密封的，过滤压力一般为0.392-0.49Mpa以上。目前常用的加压过滤设备有板框压滤机和厢式压滤机。
(1)、用压滤机为城市污泥脱水时，过滤能力一般为2-10kg干泥/m2.h；当为城市消化污泥时，投加三氯化铁量为4%-7%，氧化钙为11%-22.5%，过滤能力一般为24kg干泥/m2.h，过滤周期一般为1.5-4h。
(2)、压滤机设置台数应不小于2台。
(3)、污泥压入过滤机一般有两种方式：一种是高压污泥泵直接压入；另一种是压缩空气，通过污泥罐将污泥压入过滤机，常用的高压污泥泵有离心式或柱塞式。当采用柱塞式污泥泵时，应设减压阀及旁通回流管。每台过滤机应单独配备一台污泥泵。
(4)、污泥压滤后需用压缩空气来剥离泥饼，所需的空气量按滤室容积每平方米需气2m3/m3.min计算，压力为0.1-0.3Mpa。
(5)、当用转送带运送污泥时，应考虑卸落时的冲力，并应附有破碎泥饼的钢丝格网，以防泥饼塑化。

斜板沉淀池
斜板沉淀池是根据“浅层沉淀”理论，在沉淀池中加设斜板或蜂窝斜管，以提高沉淀效率的一种新型沉淀池。它具有沉淀效果高、停留时间短、占地少等优点。斜板(管)沉淀池应用于城市污水的初次沉淀中，其处理效果稳定，维护工作量也不大；斜板耐冲击负荷的能力较差。斜板(管)设备在一定条件下，有孳长藻类等问题，给维护管理工作带来一定困难。
按水流与污泥的相对运动方向，斜板(管)沉淀池可分为异向流、同向流和侧向流3种形式。在城市污水处理中主要采用升流式异向斜板(管)沉淀池。
设计数据
(1)、在需要挖掘原有沉淀池潜力，或需要压缩沉淀池占地等技术经济要求下，可采用斜板沉淀池。
(2)、升流式异向流斜板(管)沉淀池的表面负荷，一般可比普通沉淀池的设计表面负荷提高一倍左右。对于二次沉淀池，应以固体负荷核算。
(3)、斜板垂直净距一般采用80-120m，斜管孔径一般采用50-80mm。
(4)、斜板(管)斜长一般采用1-1.2m。
(5)、斜板(管)倾角一般采用60°。
(6)、斜板(管)区底部缓冲层高度，一般采用0.5-1.0m。
(7)、斜板(管)区上部水深，一般采用0.5-1.0m。
(8)、在池壁与斜板的间隙处应装设阻流板，以防止水流短路。斜板上缘宜向池子进水端倾斜安装。
(9)、进水方式一般采用穿孔墙整流布水，出水方式一般采用多槽出水，在池面上增设几条平行的出水堰和集水槽，以改善出水水质，加大出水量。
(10)、斜板(管)沉淀池一般采用重力排泥。每日排泥次数至少1-2次，或连续排泥。
(11)、池内停留时间：初次沉淀池不超过30min，二次沉淀池不超过60min。
(12)、斜板(管)沉淀池应设斜板(管)沉淀池应设斜板(管)冲洗设施。
计算公式

名称
公式
称号说明

1、池子水面面积
F=Qmax/mq×0.91(m2)
Qmax---最大设计流量

n---池数(个)

q---设计表面负荷[m3/(m2.h)]

0.91---斜板区面积利用系数

2、池子平面尺寸
圆型池直径：

D=√4F/π(m)

方形池边长：

a=F(m)

3、池内停留时间
T=(h2+h3)60/q(min)

H2---斜板区上部水深

H3---斜板高度

4、污泥部分所需的容积
(1)V=Qmax(C1-(2)24T100/K2y(100-p0)n
S---每人每天污泥量[L/(人.d)]，一般采用0.3-0.8

N---设计人口数(人)

t---污泥室储泥周期(d)

C1---进水悬浮物浓度

C2---出水悬浮物浓度

Kz---生活污水量总变化系数

y---污泥容重(t/m3)

po---污泥含水率(%)

5、污泥斗容积
(1)圆锥体：

V1=πh5/3(R2+Rr1+r12)(m3)

(2)方锥体：

V1=h5/3(a2+aa1+a12)(m3)
H5---污泥斗高度

R---污泥斗上部半径(m)

R1---污泥斗下部半径(m)

A1---污泥斗下部边长

6、沉淀池总高度
H=h1+h2+h3+h4+h5(m)
H1---超高(m)

H4---斜板(管)区底部缓冲层高度(m)

注：当斜板(管)沉淀池为矩形池时，其计算方法与方形池类同。

污水管道一般规定

项目
一般规定

1、充满度

2、最小管径

3、流速

4、最小管径
(1)、厂区内的工业废水管、生活污水管、街坊内的生活污水管200mm

(2)、城市街道下的生活污水管300mm

5、覆土
(1)、荷载要求：最小覆土在车道下一般不小于0.7m

(2)、冰冻要求；

1)、无保温措施时，管内底可埋设在冰冻线以上0.15m

2)、有保温措施或水温较高的管道，可根据当地经验埋得浅些，以上两种情况均不宜小于0.7m

(3)、最大覆土：不宜大于6m

(4)、理想覆土：在满足各方面要求的前提下，争取维持在1-2m

6、连接
(1)、管道在检查井内连接，一般采用管顶平接

(2)、不同直径也可采用设计水面平接

(3)、在任何情况下进水管底不得低于出水管底

7、坡度骤变的处理
(1)、管道坡度骤然变陡，可由大管径变小管径

当D=200-300mm时，只能按生产规格减小一级

当D=400mm时，应根据水力计算确定，但减小不得超过二级

(2)、管道坡度骤然变缓，应逐渐过渡

8、小管核算
(1)、当有公共建筑物位于管线始端时，应加入该集中流量进行满复核

(2)、流量很小而地形又较平坦的上游支线，可采用非计算管段，采用最小管径，按最小坡度控制

9、冲洗
(1)、在流速小于0.4m/s的上游管段，可考虑设冲洗井

(2)、每座井冲洗的长度一般为250m

10、溢流
污水管道在进入泵站或处理厂前，当条件允许时，可设事故溢流口，但必须取得当地有关部门的同意

11、通风
在充满过高的管段、跌水井、大浓度污水接入的井位以及污水管线以上每隔500m左右的井位宜设通风管

12、计算
在适当管段中，宜设置观测和计量构筑物

㈥ 废水在沉砂池，初次沉淀池，二次沉淀池，污泥浓缩池中的停留时间分别是多少

沉砂池12-24小时，初沉池8-12小时，二沉池2-4小时，产生的污泥通过泵转移到污泥浓缩池里去

㈦ 污泥浓缩池打泥两小时会影响什么

对于某一确定的污泥浓缩池来说，停留时间过短，会导致上清液浓度太高，排泥浓度太低，起不到应有的浓缩效果；停留时间过长，首先发生水解酸化，使污泥颗粒粒径变小，比重减轻，导致浓缩困难，如停留时间继续延长，则可厌氧分解或反硝化，直接导致污泥上浮，从而使浓缩不能顺利进行。污泥浓缩池水力停留时间一般控制在12～30h范围内

㈧ 某城市污水处理厂设计 急急急

只有15分啊，没有很大意思，做出来大概需要一天时间。

㈨ 污水淤泥如何浓缩

采用重力浓缩较好，投资省。良好的活性污泥，其沉降性能很好SV5（5分钟）就泥水分离。在浓缩池3/1处和3/2处开2个排水阀，将上清液排放，剩下来的就是浓缩污泥。用搅拌机或空气进行搅拌均匀，就可脱泥。
必须注意的是：浓缩时间不能太长，因为微生物自好氧速率延长，污泥中的溶解氧下降。污泥开始反硝化，水中的磷逐渐增多，最后又返回到污水中，出水总磷排放超标。

㈩ 可以提供一个专业的污泥浓缩工艺指南吗

污泥的浓缩
1、污泥中水的分类与去除方法
污泥中水的存在状态
污泥水可分为：游离水、絮体水、毛细水、粒子水
（1）游离水 存在于污泥絮体空隙之间，借助于重力沉降可分离。
（2）絮体水 存在于污泥絮体内部，借助重力不能分离，需施外加压力，改变絮体结构才能分离出来。
（3）毛细水 粒子之间构成的毛细管内，需施更大的压力才能分离出来。
（4）粒子水 粒子分子内的化学结合水，只有改变污泥的化学结构才能将其分离出来。

2、污泥的重力浓缩法--静置沉降
活性污泥的含水率高达99.5%，若含水率降低到99%（只降低0.5%）则其体积减为原体积的1/2。沉降试验：取污泥（浓度大于500～1000mg/L）1升，装入有刻度的沉降筒内，搅拌均匀，让其静置沉降。
最初高度Ho（约34cm），浓度Co，沉降分层--成层沉降；
最上层为清水层，其下为浓度均匀的匀降层；最下层是压缩层。
四层之间有三个界面，随时间的推移界面Ⅰ浑液面以等速下沉，界面Ⅱ和Ⅲ分别以变速和上升（即过渡层是不稳定的，最后消失）到某一时刻，界面Ⅰ和Ⅱ首先重合，匀降层消失，此后Ⅲ界面又与浑液面重合，此时的浑液面称临接口，其上为清水区，下面是浓度为和高度为的压缩层。

临接口的出现，标志浓缩过程的开始，其前段为澄清过程，后段为压缩过程。
以压缩沉降时间为横坐标，浑液面高度为纵坐标，绘制浑液面沉降曲线。
沉降曲线参见P308 图22-2
曲线分为三段：
上段均匀沉降，中段减速沉降，下段为压缩沉降，曲线上任一点的斜率，即为浑液面在该处的下降速度，临接口出现的下降速度：

3、重力浓缩池的设计--确定水平断面At，计算方法：
沉降曲线简化计算法
a）通过沉降试验绘制沉降曲线
求出临接口位置K（、），K为临介点，作上、下两段曲线的切线AB和CD，夹角平分线与曲线的交点即为K点（临界点）。
b）依物料平衡

--浓缩池底排泥浓度；A--沉降筒断面面积
--曲线上对应于时浑液面高度
c）由引平行于横坐标的直线与过K点的切线相交，交点的横坐标为。
d)由，求得浓缩池水平断面积
--污泥流量（）
--浓缩时间
--开始浓缩时间
·--污泥总量（）
可以这样理解

截面积×总高度＝污泥流量×沉降时间，所以

求得浓缩池的截面积，池尺寸可按需要确定栅条重力浓缩池。P311 图22-6
它可使初沉池污泥浓缩到含水率92%
它可使活性污泥二沉池污泥浓缩到97%
浓缩时间为 10～12小时

4、气浮浓缩法
重力浓缩法适用于重质污泥（初沉池），对于比重接近于1的轻质污泥，如活性污泥、重力沉降效果不好，最好采用气浮浓缩法。
工艺简介：
通过水射器将空气压入压力容气罐内，充分混合，再经减压阀进入混合池，与流入该池的新污泥混合，减压析出的空气泡携带污泥固体上浮，形成浮渣，利用刮泥板刮出，而使污泥浓缩。（工艺流程参见图22-7）若加入高分子絮凝剂效果更好。
气浮主要工艺参数：
（1）固体负荷 2.5～25kg/。
（2）水力负荷 0.22～0.9/。
（3）停留时间 30～120min（气浮池内）。
（4）当投加絮凝剂时，获得固体平均浓度5.8%，固体回收率98%。
如不投加絮凝剂时，获得固体平均浓度4.6%，固体回收率90%。
（5）气-固比 气浮效果效果随气-固比的增加而提高，一般以0.03～0.1为宜（重量比）。

A--气浮池充入气体量 kg/h
B--入流污泥固体量 kg/h
Co--污泥浓度
R--回流比，一般R≥1
Sa--常压下空气在回流中的饱和浓度
20℃时，Sa＝34mg/L
P--溶气罐压力（绝对压力），一般采用0.3Mpa
f--空气在回流水中的饱和浓度，一般气浮系统中，f＝0.5～0.8