烟囱采样平台焊接多少钱一平

㈠ 120米锅炉烟囱涉及施工组织设计方案

120米锅炉烟囱涉及施工组织设计方案具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1.工程概况：
本工程为××厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋混凝土构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m，底板直经17.0m.厚1.2m，烟囱高度为120米。其下口直经为7.09m，上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m，上口壁厚为0.18m，坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖，耐火胶泥砌筑。填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品。混凝土强度等级垫层为C10 ，基础底板及筒壁均为C25.
钢筋保护层厚度：基础为35，洞口及筒壁为30.
2.施工方案
2.1烟道口以下采用常规倒模法施工。
2.2烟道口以上筒体采用随升井架配合摇头拔杆的倒模施工工艺。
2.3平台安装随筒体同步进行。
2.4内衬待筒体施工至60米处从下往上施工。
2.5爬梯安装随筒体施工同步进行。
2.6平台拆除：半整体拆除。
3.施工准备
3.1施工现场：三通一平已部署完毕。
3.2施工机械表（见附表）
3.3操作平台，垂直运输系统的设计与组装。
3.3.1操作平台系统设计与组装
操作平台系统由随升井架、辐射梁、缆绳、内钢圈、外钢圈、外吊架组成，随升井架长5.5米，为单孔架，内径为1米，由4根长5.5米的L75×5角钢、L50×5角钢与28根长1.2米的【10槽钢如图焊接完成，焊缝hf≥6mm；辐射梁由16根长4.8米【12a槽钢组成，辐射梁与随升井架焊
接连在一起，外吊架由16根长6.3米U型L50×5角钢组成，每根吊杆中间隔2.0米用L50×5角钢焊接3个短支撑，用以铺设木板。挂在辐射梁上用定型卡具卡紧。在每两个吊杆之间上铺设5cm厚木板，架板之间及架板与吊杆之间均用铁丝捆牢，外吊架底部及外部均布置密目式安全网。（如图所示）
3.3.2垂直运输系统设计与组装
垂直运输系统主要由两台3T电控卷扬机，摇头拔杆，支腿、吊笼、8个5T的起吊葫芦组成。支腿部分由16根长9.0米的【14a槽钢构成，每两根槽钢相对，把筒壁夹在中间，中间用φ20螺栓连接，间距500mm，螺栓的长度为筒壁厚+100mm，相对两槽钢距顶部100mm处，用φ30螺栓连接，随筒径变化而调节螺栓，以上螺栓作为起吊葫芦的吊点，提升操作平台；在随升井架上安装一根φ108，长6m的拔杆，拔杆顶安装一滑轮；在随升吊架顶部安装两个滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装。
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㈡ 电厂烟囱最高的多高造价多少水塔呢怎样给电厂做防腐，都是什么需要防腐

电厂烟囱一般都有100米以上的高度。

带压堵漏是指堵漏时没有泄此掘高压，比如一根水管漏水，水喷出来，如果关掉水管阀门泄压，由于没有压力，水就不喷了，就很好进行堵漏操作森尺；但是由于种种原因（如会对生产造成重大影响）而无散模法关掉水管阀门泄压，这时候就必须在水喷出来的情况下进行堵漏操作，即带压堵漏，操作难度是相当大的。

㈢ 40米45米50米55米60米砖烟囱新建造价是多少

始终保持“以诚为本，以质取胜”，凭精湛的技术、一流的质量、以满意耐肆的服务、良好的信誉来不断拓展和赢得市场。 公司是从事高空建筑安装、新建、维修、防腐、保温、清洗、钻孔、防雷、构筑物滑模、防水堵漏、防火化学封堵、环保烟气在线监测工程、专用平台、之字形钢楼梯的设计安装、指导制订施工方案、安全技术认证及防腐材料研用，登高技术培训为一体的股份制法人企业。 公司常年承接各种烟囱建造业务，专业的烟囱建筑队伍，多年的施工经验，质优价廉，卓越服务，二级资质，是你解决烟囱建造疑难的理想选择。随着社会的发展，科学技术的不断完善，经过市场激烈竞争洗礼的我公司全体员工紧随时代脉搏，秉承科技领先、质量为本的管理理念，不断创新，为客户着想,做达标工程。 公司首创运用“不搭脚手架施工、企业不停产服务、悬挂作业”等先进技术，主要承揽以下工程： （①）高空建筑工程：新建砖烟囱（65m以内），砼烟囱滑模（240m以内），烟囱图纸设计，基础浇灌，包工包料等服务，轮窑新建及水塔、粮仓、水泥储罐的新建、清理，烟囱增高，烟囱加高等工程。 （②）高空拆除工程：各种烟囱拆除、唤拿水塔拆除（人工拆除、定向拆除、爆破拆除），铁塔拆除、尿素造粒塔拆除、电视塔拆除、铁截架拆除，高空砼制框架拆除，及其它高难度高空拆除工程等。 （③）烟囱维修工程：烟囱新建，烟囱改造，烟囱清灰，烟囱检查，烟囱探伤，烟囱裂缝修补，昌链轿烟囱加箍加固，烟囱碳纤维布加固，烟囱拆除加高，烟囱校正，烟囱更换内衬，烟囱顶口修补，检修或更换避雷设施，烟囱粉刷，轮窑维修、更换内衬、烟囱抽烟力不够等。 （④）高空安装工程：烟囱安装避雷针、航标灯，信号灯，钢烟囱安装，烟囱安装爬梯、安全平台、安全护网、烟囱顶口云梯安装及各种铁塔安装，厂房、车间玻璃安装等。 （⑤）高空防腐工程：烟囱刷色环航标，烟囱写字、水塔写字、烟囱装饰美化、凉水塔防腐，钢结构防腐，炉架防腐，网架防腐、管道防腐保温，铁烟囱油漆防腐，尿素造粒塔、排毒塔防腐，各种铁塔防腐，烟囱防腐（包箍、平台、爬梯、护网、避雷针），储油罐防腐，龙门吊防腐、行车防腐，宾馆、大厦外墙刷涂料，煤棚输煤栈桥防腐，吊机防腐等工程。 近年来，公司出色的完成了千余项高空建筑、美化、新建、维修、防腐、安装、拆除工程。

㈣ 办公楼采暖工程造价多少钱一平 建筑面积约5000平米，管材为焊接钢管和镀锌钢管，散热器为钢制，作

这个得看图纸，大概60－80元一平（室好拆内部友宏枣分管道散热器等），热源看你用什么了，空绝困气能釆暖机组100元左右，高能量采暖机组60－80元左右！仅供参考！具体看图纸和要求！

㈤ 电厂烟囱防腐工程价格，重防腐涂料有哪些

一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。冶炼厂的脱硫烟道：代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用，经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的弊洞春FGD设备：采用高温型VEGF鳞片胶泥材料，制作长期使用温度达170℃的FGD装置，根据运作情况表明性能良好。
脱硫设备上应用较多，国外电厂烟囱早期有应用，现已较少采用。国内电厂烟囱尚无应用。
2.3.6防腐涂料层 耐酸浇筑料
1)防腐涂料层、耐酸浇筑料
钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料，耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。
防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。
耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层
2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能
此方案，防腐衬料的施工条件较差，质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高，不能产生细微的裂缝，以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。
多管式钢内筒烟囱，钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中最低。
由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀，此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。根据日本国的经验，一般十几年就需对防腐衬料重新修补施工。
3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造
钢内筒由厚度为10～18mm的钢板卷成弧形后焊接颤亮而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环（T型钢或加劲角钢）。在检修平台和吊装平台标高处租耐设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板，在钢内筒结构设计计算时，预留2mm厚度的腐蚀富裕度。
钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆，混凝土防腐层内配有钢筋网，并与钢内筒有锚筋联结。

㈥ 焊接房屋钢架隔层人工费多少钱一平

复式加钢结构隔层造价大概340-510元/平方。 钢结构做隔层的方法不外乎用符合国家标准的型钢焊接成纵横交错的钢网，上铺木板下吊阻燃石膏板顶而成。这里面最重要的是钢结构的可靠性，它不仅依靠型钢的焊接质量，还有主梁的抗弯性选择

㈦ 烟囱施工方法和详细步骤介绍

说到烟囱想必大家都不会觉得陌生，烟囱在我们生活中是一种十分重要的东西，小到每家每户日常烟尘的排放，大到许多工厂的废气排放，烟囱都起着十分关键的作用。烟囱的安装自然也就不可小视，它的安装直接影响到使用，但是许多没有经验的人对此往往并不了解，因IC，本文就将为大家介绍一下烟囱的安装，从而供大家有需要的时候做下参考。
烟囱组合安装施工流程
基础划线→设备清点、检查→筒节组合、焊接→筒节验收→筒壁爬梯验收→筒节安装→分阶段验收→整体安装验收→安装完毕。
烟囱组合
组合平台搭设
烟囱组合前，根据吊车吊装半径辐射范围内选择地点搭设钢混组合平台。根据现场空间情况，平台面积至少满足4节筒节同时组装，筒节之间的净距离大于2m为宜，以方便烟囱平台的地面安装。为方便施工人员从底部进入烟囱筒节内部，将组合平台钢支架顶标高设置为800mm。钢支架顶部以筒节直径为依据搭设田字形平台。顶部平台平整度要求为±1mm。在顶部平台水平架上画出烟囱外圆轮廓，在顶部平台肋筋上焊好限位挡板块，准备烟囱亏贺筒节组合。
组合吊装机械选择
根据现场机械配置情况和工程进度安排，选用7650履带吊和7100履带吊。7650履带吊主要负责筒节的吊装就位工作，7100履带吊负责筒节的地面组合工作。7650履带吊采用塔式工况，布置在余热锅炉后部，主臂72m，副臂36m，回转半径50m，额定负荷44.5t,实际吊重35t，负荷率78.65%。
焊接工艺流程及矫正
焊接施工工艺流程
施工交底→焊材发放→坡口检查→对口点固→焊接→焊工自检→焊口检验→返修→质量验收评定。
应先焊纵向焊缝再焊环形焊缝。纵向焊缝全部在地面组合并采取三人对称焊接方式;施工时，应做到至少单筒节的三条纵向焊缝同时采用分段退焊法进行焊接。环形焊缝应采取两人对称焊接方式;施工时应保证进行对称焊的两个焊工同时采用分段跳焊法进行焊接。所有烟囱环缝、纵缝均为全焊透焊缝，打底焊完成时，在坡口背面用砂轮清根补焊。纵缝及环缝焊接完成后进行相应检验，检验合格后方可继续施工。
焊接过程中，所有焊工使用相同的焊接规范。焊接过程中，用经纬仪随时监测各柱体的变形情况。并监测两并排横梁及各跨对角线之间的距离，如差值过大，应立即通知停止焊接。
其他焊缝的焊接
其他焊缝如平台、梯子、栏杆等焊接时，应确保焊牢，焊缝尺寸必须符合图纸要求，力求焊缝成形美观;角焊缝外观呈凹状。
当遇到风、雨、雪天气时，应在焊口区域用苫布搭设防风、雨、雪的棚子，当环境温度低于允许施焊的最低温度时，所有焊缝必须预热再进行焊接，对于碳裂派钢的预热温度按照以下内容选取，加热方法为火焰加热或电加热：
δ<16mm，环境温度-10℃以下预热至100℃～150℃。
δ=16～24mm，-5℃以下预热至100℃～150℃。
24mm<δ≤30mm，0℃以下预热至100℃～150℃。
δ>30mm，当环境温度低于5℃时应采用较高的预热温度。
焊件变形的矫正
为减小应力和防止变形要保证焊缝的纵向及横向收缩较为自由，不受较大的拘束，焊接对接缝时，施焊方向以指向自由端为宜;对于薄板在焊接时尽量使用小规格(直径)的焊条，小的焊接规范;应先焊收缩量大的焊缝，如同时遇有对接缝和角接缝时，应先焊对接焊缝后再焊角接焊缝;在焊接交叉型焊缝接头时，必须采用保证交叉点部位不易产生裂纹的焊接顺序;当焊接完成后，如果焊件产生较大变形，应首先考虑采用机械法进行矫正，可根据现场的实际形状制作专用卡具、矫正工具。当无法采用机械法矫正时，可采用局部加热方法进行矫正，加热方法可用火焰，其加热区温度应在650℃以下。
裙座组合
筒节组合首先进行烟囱的裙座组合。裙座通过螺栓固定在砼基础上，因而裙座组合直接在烟囱基础上进行。先按照裙座的尺寸配置垫铁，并把垫铁配置到裙座设计底标高，偏差为±1mm，垫铁数量应符合图纸和技术规范要求。焊接时先焊筒体的垂直立缝，注意立缝上部预留200～300mm不进行焊接，以便与上筒节组合时进行拼缝调整。再焊接裙座底板，由于烟囱裙座底板销源派的焊接坡口向下，因而焊接时先焊接裙座底板上面再焊接底板下面，底板下面焊接需要将裙座提升500mm左右，以方便焊工操作。焊接完毕后应进行底板热处理以释放热应力。将裙座降到配置好的垫铁上，使用倒链调整位置进行裙座找正就位，在基础上放出基础的十字中心线，然后测量筒内壁到中点的尺寸即可，裙座的垂直度应符合图纸和技术验收规范要求。
筒节组合
除烟囱裙座外的筒节组合，可以在裙座组合完成后进行，也可以与裙座组合同时进行。每一筒节分为3片到货，对照图纸尺寸，对每片筒节进行尺寸复测，无误后开始组装筒节。将3片筒节放在组合平台上，调整筒节进行对接点焊，再测量筒节上下的周长，上下偏差应小于5mm，且大于理论周长5～8mm。再将上圆分为8等分，在等分点处测量垂直度，控制垂直度小于7mm，并使用4个倒链调整筒节直径符合图纸规范要求。无问题后进行筒节立缝焊接，焊接时注意上下预留200～300mm不进行焊接，以便上下筒节组合时进行拼缝调整。每节筒节组合好后，在筒节上下圆部位标出筒节的四等分点，并画出明显的标记，做出样冲眼，此标记是筒节上下组合的依据，也是筒节吊装就位的依据。
筒节与筒节之间组合
为了减少烟囱的高空作业，根据吊车的吊装能力在地面组合平台上进行2节或2节以上筒节的组合焊接，然后再吊装就位。组合原则：下部筒节较重时2节组合;上部筒节较轻时可多节组合，但应保证组合件重量不超过35t。多节组合时，在组合平台上搭设组合的操作脚手架，脚手架搭设内外都要搭设，内部便于清根，外部便于筒节之间组对焊接。为了便于吊装，脚手架要距离筒壁200～300mm，组合筒节吊装移除后还可以在原基础上进行其他筒节的组对焊接。
爬梯和平台安装
为便于上部筒节组合件安装焊接，待筒节组合件验收合格后在筒壁安装正式爬梯、平台。爬梯等筒节对接完毕后抓紧焊接，爬梯随筒节升高而逐步完善，做到有步道直通烟囱顶。平台安装时将筒节方向定好，根据图纸确定出平台的位置，先焊平台支撑，再上平台框架，然后铺设平台格栅，接着在平台上安装栏杆和踢脚板。爬梯也是如此，在地面将筒节的方向定好，找出爬梯位置，并将爬梯焊接就位。
筒节组合件的临时平台
为了筒节件组对焊接和正式平台焊接工作，筒节与筒节接口下方1m标高位置需要设置临时平台。采用在烟囱上直接焊接的支撑上搭设专门制作的临时平台，以减少在烟囱上的焊接量。整个临时平台分为3段，以避开高处的有螺旋板的筒节安装。临时平台焊接在组合件距上部1m处，并设1.2m高安全围栏，使用高密度网作为安全网进行防护。临时平台可以重复利用，将筒节之间对口完后，检查无问题后使用吊车将临时平台割除，安装到下一筒节上继续使用。需要注意的是，在烟囱整体安装结束后需使用吊车吊装吊笼割除临时平台。
筒节的螺旋板安装
安装筒节的螺旋板前，根据图纸进行计算，使用墨斗在筒节上进行划线。为了保证螺旋板垂直于筒节，在筒节上沿黑线焊接角钢并垂直于筒节，并且角钢的距离使三个角钢能够支撑一块螺旋板。然后修正螺旋板与筒节间隙然后进行焊接。焊接时要采取防变形措施，螺旋板两侧交叉进行点焊和段焊，最后满焊。
烟囱整体吊装
筒节的组合件要根据起重机械的起吊能力进行组合，地面组合高度不宜过高，根据现场实际情况，一般组合件最多为3节筒节。吊装筒节组合件要采取防变形措施，例如使用十字扁担进行吊装，或在筒节内加固支撑等各种防变形措施。筒节吊装时，还要在地面使用经纬仪测量安装筒节垂直度是否符合安装要求，否则进行筒节尺寸矫正，经纬仪测量的依据是每节筒节上的四等份处的样冲眼。由于筒节环缝还需要进行RT抽查，每一条环缝抽查长度不小于280mm，因而筒节吊装找正焊接后，还要在烟囱内搭设一平台，进行焊口检查。
烟囱安装至36m后，应该开始安装筒节的加强筋，加强筋布置在烟气进烟囱的开口处，均匀垂直布置5道加强筋，防止受力变形。注意加强筋焊接要采取防变形焊接措施：首先两侧交叉段焊，再接着两个焊工在两侧同时焊接完成。加强筋焊接完毕后，继续进行上部筒节的吊装安装工作。
通过上文的介绍，我们已经大致了解了烟囱的安装方法，从中我们可以看到，烟囱的安装方法十分复杂，其中涉及到基础划线、筒节组合、焊接、筒节验收等等，每一个步骤都需要大家格外小心仔细，本文介绍的安装方法主要适用于大型烟囱的安装，大家如果安装的是家中的小烟囱的话可以以前一部分作为参考。总之，大家要考虑自己的实际情况如预算和地形等。