珍珠棉造粒温度多少

‘壹’ EPE珍珠棉有哪些性能和特点

EPE，俗称珍珠棉，是一种具有高强缓冲、抗振能力的新型环保包装材料。它柔韧、质轻，富有弹性，具有典型的包装材料性能，克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。同时，EPE具有保温、防潮、防磨擦、耐腐蚀等一系列优越的使用特性。加入静电剂的粉红色EPE原材，具有显着的防静电性能。EPE是一种可以回收的环保材料。
科聚新材EPE产品特点：
◆ 30-45倍（20~30kg/m3）高发泡倍率；
◆ 优越的柔软性、缓冲性、隔热性 、隔音性、防水性；
◆ 耐各种药品腐蚀、耐气候性优越；
◆ 优越的可加工性，可加工成各种规格的片材、板材、异型材等；
◆ 通过加工处理生产阻燃、防静电产品。

‘贰’ 珍珠棉化学成分

由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称 EPE 珍珠棉 , 是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。

具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。

(2)珍珠棉造粒温度多少扩展阅读：

LLDPE的主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等。

线形低密度聚乙烯由于较高的抗张强度、较好的抗穿刺和抗撕裂性能，主要用于制造薄膜。2005年世界LLDPE消费量为1617万吨，同比增长6.4%。

在消费结构中，薄膜制品仍占最大比例，消费量为1190万吨，占总消费量的73.6%，其次为注塑，消费量为114.8万吨，约占LLDPE总消费量的7.1%。

‘叁’ epe珍珠棉高温造粒有毒吗

珍珠棉造粒过程中使用循环水冷却，没有废烟废水排放，无毒，做造粒的过程中，有很多操作技巧。

‘肆’ PE棉与珍珠棉是一样的吗

PE棉与珍珠棉是不一样的

1、化学成分不同

PE棉（聚乙烯交联）又称架桥发泡棉，是一种新型环保材料。

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称 EPE 珍珠棉，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。

2、用途不一样

PE棉适用于运动护具、手袋箱包、汽车、航空航天、建筑、鞋材、玩具、空调、石油管道保温等

珍珠棉广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，以及快递包装。

(4)珍珠棉造粒温度多少扩展阅读：

珍珠棉的性能

1、30-40 倍高发泡成形产品，重量轻，有一定坚固性

2、柔软性和缓冲性很好

3、导热率很低隔热性很优

4、独立气泡的泡沫材,几乎没有吸水性的防水材

5、高发泡及优秀防水性,使其具有很强浮力

‘伍’ 珍珠棉生产后 克重问题

请问哪几段是下料段 融化段 降温段

‘陆’ EPE珍珠棉泡沫塑料是什么

EPE
EPE 又称 珍珠棉。聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构 , 是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。加入防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能．
EPE 珍珠棉还被大量用于手袋箱包的弹性衬里，工业生产的隔音、隔热材料、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫，水上作业救生器材，家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等。其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私等行业。
EPE 和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料。 EPE 和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力，是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的代用品。
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以上摘自：http://bk..com/view/686111.htm
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至于密度，请查询聚乙烯就可以了。
聚乙烯
聚乙烯是最结构简单的高分子，也是应用最广泛的高分子材料。

它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（ CH2=CH2 ）的加成聚合而成的。

聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)，有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190–210°C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。

聚合压力大小：高压、中压、低压；

聚合实施方法： 淤浆法、溶液法 、气相法 ；

产品密度大小：高密度、中密度、低密度、线性低密度；

产品分子量：低分子量、普通分子量、超高分子量。

聚乙烯特性

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。

聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。

聚乙烯的种类

（1） LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯

（2） LLDPE：线形低密度聚乙烯

（3） MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂

（4） HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯

（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯

（6）改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯（PEX）

（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）

分子量达到3，000，000-6，000，000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。

主要方法：

液相法（又分为溶液法和淤浆法）和气相法（物料在反应器中的相态类型）。我国主要采用齐格勒催化剂的淤浆法。

条件与过程描述：纯度99%以上的乙烯在催化剂四氯化钛和一氯二乙基铝存在下，在压力0.1-0.5MPa和温度65-75℃的汽油中聚合得到HDPE的淤浆。经醇解破坏残余的催化剂、中和、水洗，并回收汽油和未聚合的乙烯，经干燥、造粒得到产品。

化学名称：聚乙烯
英文名称:Polyethylene（简称PE）
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃
特点：耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型特性：
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂

‘柒’ 你觉得珍珠棉的产品有什么特点

EPE珍珠棉的特性，柔软性和缓冲性很好。导热率很低隔热性很优。独立气泡的泡沫材,几乎没有吸水性的防水材。不受各种药品腐蚀性耐腐性材料。断、粘合、挤压、真空成形、压缩成形等的加工性极优。细微气泡的泡沫材、外表光滑、可着色、显优美效果。EPE珍珠棉涂胶机是针对需要在珍珠棉上大面积涂布热溶胶而开发的涂布机种，方便使用，且效率很高。因此它的应用十分广泛，在市场上一般都很容易购买到。EPE珍珠棉又称之为聚乙烯发泡棉，它是一种非交联闭孔结构。它也是目前一种新型环保的包装材料，主要是由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。

‘捌’ 我是做珍珠棉的请问开机正常时1一10段温度是多少

150.200.200.200.200.150.95.92.92.92.125.115

‘玖’ 珍珠棉生产出来是软的，如何解决

1.生产珍珠棉出现单丝粗细不均
在生产时出现喷丝孔径大小不一致或者孔有堵塞、牵伸辊筒或者是遇到传动皮带打滑、稳定剂以及润滑剂的分散不均匀，在生产时应该调整换喷丝板、适当的检查设备、加强捏合操作。
2.单丝强度差
可能是和使用的材料有关、在原料方面还是需要重新选择的，如果是机身剂头的温度太高导致的、应适当降低机身，机头温度如果是因为热水温度低，就应该提高热水温度。
3.珍珠棉单丝表面粗糙
珍珠棉挤出温度太低、适当的调整机身以及口模温度，有时候喷丝板不洁净或者喷丝孔光洁净度差、应该拆机清理喷丝板孔或者更换喷丝板，当冷却水槽的水温太高、应该及时降低冷却水温。

‘拾’ 求珍珠棉发泡机教程

珍珠棉发泡机的操作流程
8.1 检查丁烷、单甘脂、氮气是否充足。丁烷必须利用氮气加压才能由丁烷泵注入挤出机，氮气的压力一般设为1.3——1.4Mpa。如氮气的压力值降至2Mpa，应更换新氮气。
8.3 换网 。根据要生产的片材厚度，在过滤板上安装相应的过滤网，过滤网的选择可参考下表：

8.4预热
8.4.1开启主电柜的电源开关，开启分路的开关。检查各区温控仪是否正常显示。发现异常现象，立即解决。将各温控仪的数字调节至所需温度，初始设定温度值可参考下表：

8.4.2打开各区加热开关，检查各区电流表值是否正常。如电流值小于额定值，说明该区加热器可能损坏应立即检查更换。
8.4.3当各区温度达到设定值后，保温约半小时，使机筒螺杆内外温度充分均匀，确保机筒内原料充分融化。
8.4.4 检查锅内单甘酯是否充足。
8.5准备开机
8.5.1预热结束后，依次打开丁烷系统的氮气瓶、各丁烷气瓶、减压罐、单向阀的各个阀门，氮气表的压力值调整为1.3——1.4Mpa，并检查有无泄漏现象，如有漏气现象应立即采取措施解决。检查丁烷泵的流量，如果丁烷泵为变频调速，则检查调频旋钮是否处于低频位置；如果不是变频调速，则检查流量调节阀是否处于低流量（一般为16%）位置。
8.5.2检查单甘脂泵的流量调节阀是否处于低流量的位置。一般为刻度6的位置。
8.5.3打开水泵开关，检查水泵是否正常工作。
8.5.4收卷机两收卷轴上套上纸管并固紧。

8.6开机
珍珠棉发泡机
8.6.1设定降温温度。
修改第1、6、7、8、换网器和机头温度值至降温温度。一般第1区设为130 C°，第6、7、8区按试机时实际数据设定。
8.6.2主机启动。
按下主机启动按钮，待变频调速器显示稳定后，调节调频旋钮使之为8Hz，这时主机已启动。
注意：严禁温度不到的情况下开机！！否则，有扭断螺杆的危险。
8.6.3丁烷泵和单甘脂泵启动。
按下丁烷泵和单甘脂泵的启动按钮，观察丁烷压力表和单甘脂压力表指示是否正常。如不正常应采取措施解决，具体措施参见故障分析表。
8.6.4启动降温系统。
8.6.4.1机筒降温部分。
打开6、7、8三区水阀，并调节各阀水的流量，为这三区降温，注意水流要适当，太小则降温慢，降温时间过长，浪费材料；太大则降温过快，由于热电偶在传感过程中，需要一定的响应时间，水流过大，易产生僵料，挤出的片材起泡，严重的出现破洞，甚至开裂成一绺一绺的条状，所以，降温过程中应注意观察各降温区的温度，相应调节水流大小。
8.6.4.2换网器和机头部分。
关闭机头和换网器的加热旋钮，使之停止加热，用布片蘸水或直接用水管小水流浇淋，为换网器和机头降温，淋水降温应是间歇性的，防止降温过快，在换网器和机头处产生僵料。注意：机头和换网器淋水前，一定要关掉其加热电源，防止触电。
8.6.5降温过程中的操作。
8.6.5.1调节模口间隙。

珍珠棉发泡机旋动机头调节螺母，使机头内外口模的间隙约为0.1-0.2mm。适当关小口模间隙可减少物料的浪费。检查模口周围挤出物料的厚度，利用顶丝调整内口模位置使之均匀。如果口模挤出的物料有开裂现象，说明口模缝隙处脏东西，将调节螺母松一下，接着紧回去，将脏东西放出。注意：模具间隙应调整适宜，太小物料易开裂，太松则有放气声。
8.6.5.2主机频率、温度、丁烷和单甘脂的控制。
当6、7、8降温区任一区温度基本降到设定温度值时，应根据所要生产片材的厚度将主机频率调至正常生产所需频率，然后增加丁烷和单甘脂的流量至相应值（各值以试机时确定的值为参考）。注意，丁烷流量过大，机头容易出现喷气现象；流量过小，则物料发泡不好，造成机筒内压力过高。单甘脂的流量如果过大，则也容易在机头处喷出；过少，则物料易沾在口模表面，挤出的片材容易收缩。可将刚摘下的物料在水里浸一下，观察表面有无白沫气泡，如有则说明物料里有单甘酯。
8.6.5.3观察机头挤出的物料，判断降温程度，当挤出片材棱与棱间不再粘连时，根据要生产的片材厚度粗略调整口模间隙的大小，并利用内口模调整顶丝使挤出的片材厚度均匀。同时，清理模口周围黏附的物料。如片材棱与棱间粘连，则检查换网器和机头的温度是否降到设定温度值，如温度偏高，则继续降温，如降到设定值，则可能是内外模具温度偏高，用湿布擦拭一下内外口模，直到棱与棱不再粘连。
8.6.6启动定径鼓风机和风圈风机及切割电机。
8.6.7启动牵引机和收卷机，并估计调节它们的速度。
8.6.8将机头喷出的筒状发泡片材分开，移动定径鼓对准机头，两个人合作将发泡片材套过定径鼓，边牵引边撕掉端部次品，经展平架到牵引机，再到收卷机，迅速将其绕紧在收卷轴的纸管上。调节牵引机速度和收卷轴速度，使之与片材的挤出速度相匹配。
8.6.9当片材套过定径筒后，移动风环到定径鼓前端位置，注意风环的风不能吹到机头。
8.6.10确认机头温度不高于设定温度，打开换网器和机头加热开关。
8.6.11检查片材厚度。如果离要求相差不多，可适当调节牵引速度，使片材达到要求；如相差甚多，则先调节模口间隙，再调节牵引速度，直至达到要求。
8.6.12根据质量要求，检查片材的泡孔大小、瓦棱高低、幅度宽窄以及有无收缩现象等方面，确定滑石粉、丁烷、单甘脂的流量以及温度等是否合适。
8.6.13当收卷到半卷左右时，沿着轴向用手拍打片材卷，手感各处应基本均匀，否则感到松的地方表明片材薄，紧的地方表明片材厚，这时应相应轻微调节内口模顶丝，消除该现象。
8.6.14如设备安装完毕第一次开机，还应调节展平架的高度和位置，以及牵引机和收卷机的位置，确保收卷平稳、整齐。
8.6.15当片材达到设定长度时，设备自动翻转更换工位，同时发出报警铃声，提示操作者将片材裁断，并绕到另一收卷轴上，进入下一收卷循环。
注意：在生产过程中，应经常检查氮气、丁烷、单甘脂的消耗情况，以及有无泄漏情况发生。
8.7停机
8.7.1关闭主机部分。
8.7.1.1按变频下调速器操作器上的stop按钮，将调频旋钮退回为0（逆时针旋转到底）。