建阳窑盏的烧造温度是多少

㈠ 大盏门的束口柴烧在烧制过程中温度有多高

大盏门的束口柴烧在烧制时最高温度可达1450度，真正是“入窑一色，出窑万彩”。

㈡ 什么是建盏

用中国福建省南平建阳地区一带含铁量较高的水吉红土为胎底，含铁量高的釉料为着色剂，其中以大梨村、后井村的泥料为最佳。经高温还原烧制而成的黑釉系茶碗，这是我们对建盏的解释。

而天目釉系列茶碗，则氧化烧和还原烧并存，且含铁量也较低，从胎底能明显看出与建盏含铁量的区别。天目盏早在宋代，留学中国浙江天目山一带的日本禅僧们，就把当时的黑釉系茶碗（其中主要是来自建阳窑的建盏）当作宝贝带回国，因不明就里，他们就把这类黑釉茶碗统称为天目碗。今天“天目”已成为黑釉类茶盏的国际通用名，实则是一种讹称，建盏是黑釉系中的一个品种，也是最高端的品种，只有产自福建南平建阳地区的黑釉茶碗，才能称之为“建盏”，它与其它窑口所产的所谓天目有着本质的区别，除了产地不同，胎和釉料是根本的区别。

㈢ 建盏在烧制中是如何形成花纹的，这个难度有多大

建盏的花纹都是建盏大师通过烧制技艺实现的，而不是画笔勾画出来的，具有很强的不确定性，要烧制一只不错的建盏，非常的难，往往烧制一件完整或者近乎完美的建盏，需要大量的材料才可完成，因此也就非常难得一只好建盏，很多都是有市无价。
（1）坯的制约

建盏的坯体材料是采用一些氧化铁含量高达8%左右的有色粘土配制，这些天然原料塑性差，收缩大，耐火度也不高。用这种泥料拉坯成型的茶盏，在干燥阶段就很容易变型或开裂。而氧化铁是助熔剂和发泡剂，在高温还原阶段不仅降低坯体耐火度，还易使坯体起泡，实际上这种坯泥只适宜制陶。由于建盏斑纹须在1300℃以上的还原焰中形成，坯体在这种条件下，极易产生变型、起泡等缺陷，宋代建盏坯中含有粗颗粒石英，虽然对克服这些缺陷有帮助，但容易造成釉面有颗粒凸起的毛病。如果采用氧化铁含量较低的粘土，或采用瓷土加氧化铁制坯，虽可提高耐火度，但烧出的釉面斑纹效果不佳。这表明坯体的化学和矿物组成对釉面斑纹有重大影响。南宋时期福建其它窑口兔毫效果不好，与坯铁含量低有直接关系。
（2）釉的制约

建盏釉层厚且流动性大。施厚釉是釉色的需要，釉色包括釉的底色和釉面斑纹。釉层太薄，釉不黑，釉薄处呈酱色。再则，釉层薄，兔毫斑纹短，不流畅。油滴（即鹧鸪斑）斑点也不大，所以施厚釉是必要条件。但是，高温厚釉给建盏带来的缺陷是很难克服的。一是釉厚干燥收缩大，易使釉层开裂，与坯粘不紧，烧时易缩釉或脱釉。二是建盏在1300℃高温烧成，此时釉粘度降低，流动性增大，使釉层从上到下逐渐加厚，釉层厚度上下不均，对斑纹的形成影响很大。
（3）温度的制约

建盏烧成温度高且范围窄。

如上所述，烧成温度高易使建盏坯起泡、变形。釉下垂粘底。而烧华北油滴因温度低（约1240℃），用黑坯就不成问题，即使釉厚也少有聚釉现象，更不易流下粘底。因为釉的粘度随温度升高而明显降低。

建盏烧成温度高，是釉面斑纹的需要。温度过低，斑纹稀少，甚至无斑纹，所以建窑鼎盛时期许多黑釉盏是烧兔毫、油滴、曜变时温度过低或还原过头造成的，而不是刻意烧制的。
（4）还原气氛的制约

兔毫、鹧鸪斑、曜变斑纹要在还原气氛下形成，在氧化气氛下釉面少有斑纹。这说明构成斑纹的物质需要在还原条件下产生。但建盏釉属于铁系结晶釉，结晶的物质是铁氧化物，氧化铁中有二价铁和三价铁，还原使三价铁变二价铁，二价铁是强熔剂，易回熔到釉中，使得结晶物质处于不稳定状态，直接影响斑纹的形态和色彩。建盏釉与其它结晶釉（包括铁红釉）在烧成方面的一个重大区别就是构成斑纹的物质不稳定。普通结晶釉晶体物质在析晶时稳定存在。即使是华北油滴，在有釉的地方就有斑点，斑点的大小和分布与气氛无关。
通过上述四个制瓷因素的讨论，可以知道各种不同斑纹的建盏的烧制难度。这是由建盏的坯釉性质（内因）和火的变化条件（外因）决定的。在陶瓷烧制时，哪怕能减少一个因素制约，难度就减少很多。在土与火交融的过程中，使建盏毁坏的因素很多，也就是变数很多。越难烧的釉色变数越多，任何一个变数没有掌握好，造成的缺陷不是一般的小缺陷，而是致命的。这是建盏在烧制方面一个鲜为人知的特点。

㈣ 钵体柴烧在烧制时的最高温度是多少

大盏门的钵体柴烧在烧制过程中最高温度可达到1450度，是真正是“入窑一色，出窑万彩”。

㈤ 宋代建盏可以复烧吗，烧制原理是什么

众所周知，我国拥有着几千年的茶文化历史，其发展历史可以说是一部茶文化的演变史。而在茶文化的浩瀚长河中，宋朝建盏是古代最着名的茶具，以外观朴实和色彩斑纹多变着名。建盏的烧制原理是还原烧，对于温度、氧气等多个方面的要求非常高，并且在科研人员的努力下将失传已久的建盏成功复烧。

最后，经过了多年的努力，匠人们的建盏制作技艺不断成熟和完善，使得失传六百多年的建盏重新出现。

㈥ 大盏门的手握柴烧，烧制的温度是多少

大盏门的手握柴烧最高温度可达1450度，真正是“入窑一色，出窑万彩”，非常考验技术。

㈦ 青花瓷烧成的温度是多少

青花瓷烧成的温度是在1000－1200度左右。

1、青花瓷是在焙烧时，前期采用氧化焰，烧窑快结束时用浓烟薰翳（这时火焰是还原焰），经短时间渗透，便呈现黑色。烧成温度在1000℃左右。有的黑陶表面乌黑发亮，胎体薄如蛋壳。白陶是用高岭土烧成的白色陶器，胎质细腻坚硬，烧成温度在1000℃左右。

2、在我国江南地区和东南沿海一带，常见的有两种青花瓷，一是胎呈灰色，胎质坚硬，器表带有灰色透明青釉，烧成温度达1200℃的釉陶，其物理性能已接近瓷器，原料为高岭土，吸水率很低，火候1200℃，叩之有金属声。因此称这种釉陶为原始青瓷。另一种是胎呈红色，表面施绿、黄、黄褐色的低温釉，釉料中有铅作助熔剂，因之称铅釉陶器。

3、先用60-70℃的温度烘干，然后预热到600℃，再用1200-1300℃的高温加热，最后降温，烧制碗碟时，将高岭土、钾长石、钠石等粉碎，搅拌成面团状，用机器按碗碟形状压成坯，一批碗碟最快6个小时烧制完成，厚一些的则需10多个小时。

(7)建阳窑盏的烧造温度是多少扩展阅读

制作顺序：

从配泥、成型、配釉及煅烧四方面加以介绍。

1、配泥

配泥的目的，一方面是为了清除杂质，另一方面是把产地来源不同，成型和煅烧性能不同的土搭配成符合制作者所需要的、具有一定烧成温度范围的、能和釉及煅烧温度相呼应的熟土。有时为了加强泥质在高温煅烧情况下的支承力，使坯体不致下塌而适当渗些砂子。有时为了追求陶土烧成后的色泽而加入一些着色原料成为"色胎"。 陶土和瓷土的化学成分基本是相同的，由于风化和再风化的原因，改变了它们的物理性能，使之出现了陶土具有较大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高温状态下玻化程度较大的区别。

2、成型

拉坯的准备工作是揉泥：就是把泥团放在车面的圆心部位，辘轳转动后，用手腕和手指的相反作用力把泥团把握在圆心之中，然后双手把泥团反复几次上下托拉，使其进一步排除里面的气泡，使泥更"熟"。

3、施釉

施釉方法：浸釉、涂釉和喷釉。浸釉是把整件坯体浸于稀稠合适的釉药之中，让其自然吸附至一定的厚度。涂釉是用毛笔蘸了釉药后涂于坯体上，用笔的侧锋涂擦也会出现特殊的效果。喷釉是用喷雾器把釉药喷于坯体。

㈧ 我的建盏没有彩是烧制温度低吗

是的，烧制温度低会导致建盏没有彩。

建盏的烧制对于温度的要求，更加严格有些窑口1200度就足够，而建盏烧制需要1300度以上。建盏的高温不是一味加温就可以，要形成精美的结晶，温度区间是很窄的，太高或太低都不能烧出好盏。温度过高或冷却过快，会导致结晶无法析出，形成纯黑釉(也更加容易产生粘底、变形等问题)。

建盏因为在烧制过程中要不断加柴，所以导致了温度的时高时低，表现在气泡上大小不一，有一定层次感，而现代工艺的气烧和电烧，则气泡大小均匀密集。

柴烧建盏因为温度不好控制，有差异，导致了建盏烧制出来的呈色不易控制，表现出来色彩深深浅浅的效果，而气窑可以恒温控制，因此烧出来颜色稳定。

温度对建盏的影响

高温时，瓷胎中的铁有部分融入釉中，釉层中产生的气泡将这些铁质带到釉面，当窑内温度达到1300℃时，釉层流动，铁质此时流成条纹状，冷却时就会从中析出赤铁矿小晶体，如此便形成了咱们所说的“兔毫”。

在烧成油滴的过程中，如果高温缓慢冷却结晶形成的后期，温度突然升高后又迅速冷却，使形成的油滴中的铁的结晶进行微量溶解，受快速冷却的影响，在铁结晶体的周围形成薄膜，则会形成鹧鸪斑釉类中的曜变纹，但是这种操作的难度极高，成品率极低。

再比如，假如温度太高或者冷却的太快，会形成纯黑釉；假如温度太低或者窑内气氛条件不适当则会形成杂色釉。所以说，烧制出一只完美精品是多么“偶然”，多么珍贵。

㈨ 宋代专烧黑釉茶盏的建窑含9%

宋代专烧黑釉茶盏的建窑含9%是准确的，一般是爱8%以上。
建窑的黑釉属于结晶釉的范畴，含铁量高达8%以上。在1300多度的高温熔烧过程中，窑温的变化，使釉面产生奇特的花纹。
由于宋代斗茶风尚盛行，而主烧适宜为斗茶的黑釉茶盏，亦称建盏，以水吉镇窑制品为最，北宋后期曾为宫廷烧制斗茶使用的黑釉盏，并于器底刻"进盏"、"供御"字样。建阳窑产品使用含铁高的原料做胎，因而胎色深黑坚硬，有"铁胎"之俗称，或名乌泥窑、黑建、乌泥建等。盏内外均施黑釉，外壁釉不到底，露黑色胎。