铸铁使用转速多少合适

1. 普通车床加工铸件的转速多少为最佳

一般与直径有关系，径大的转速低，径小的转速高，提高他的线速度。与吃刀量大小也有关系。再就是铸铁和比较硬的适当降低转速。没有固定的转速。车钢件500-1200，铸铁200-300.粗车低速，精车高速。

2. 加工铸铁材料钻孔要给多少转数和进给呢

转速与进给与材料和钻孔的大小都有关系的。一般情况下，加工铸件可以采用每分钟切削速度20-30米。
以钻孔直径为10毫米为例，转速可以取30/0.005（半径）/3.14=1900转/分钟，实际可以取1500转的比较合适，进给量可以根据经验公式，选（0.01-0.02）倍的直径，也就是0.1-0.2毫米。
要提醒的是，按照理论计算出来的值，要经过实践检验，才能找到最合适的速度和进给量。

钻孔：
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

3. 铸铁件，在数控车加工时，粗精车转速为多少，走刀量为多少

要看是什么铸铁，一般铸铁件大都是灰口铸铁，转速设为150~200左右，走到量可以稍微大点，最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉，这样可以减小刀具磨损。

粗精车转速和走刀量应该由车床性能、刀片、加工精度、产量需求来决定，粗车可以选用日本三菱W型刀片，精车可以选用金刚石刀片，价格也不贵，绝对是加工铸件首选，加工直径140的铸件粗车时，转速在800-1800，走刀速度每转在0.07-0.5，余量1-6。

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数控车床加工过程中注意事项：

1、合理选择切削用量：

（1）对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。

（2）伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

（3）进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

2、合理选择刀具：

（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3、合理选择夹具：

（1）尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；

（2）零件定位基准重合，以减少定位误差。

4、确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；

（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

4. 车床钻直径35,长120铸铁孔，转速多少合适需不需要加冷却液新买的钻头做三十个就烧掉，新钻头要磨吗

120转左右。
不要加冷却液，因为铸铁销容易损坏水泵。
新钻头要磨掉一点后角。
不要直接转35的；先要钻一个18左右的。

5. 数控车床加工铸铁转速多少进给多少

要看是什么铸铁,一般铸铁件大都是灰口铸铁,转速设为150~200左右,走到量可以稍微大点,最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉,这样可以减小刀具磨损

6. 铸铁缸套车螺纹转速多少

一般铸铁件大都是灰口铸铁，转速设为150~200左右，走到量可以稍微大点，最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉，这样可以减小刀具磨损。
粗精车转速和走刀量应该由车床性能、刀片、加工精度、产量需求来决定，粗车可以选用日本三菱W型刀片，精车可以选用金刚石刀片，价格也不贵，加工到把铸件硬皮去掉，这样可以减小刀具磨损。绝对是加工铸件首选，加工直径140的铸件粗车时，转速在800-1800，走刀速度每转在0.07-0.5，余量1-6。

7. 车生铁材料和铸铁用什么刀具，机床开什么样的转速合适

YG8
或YW1均可，转速给你个公式自己看车的工件直径的大小确定：
N=1000*V/3.14*D
一般铸铁，V在50至60之间选择，D就是你要车的工件直径。如果是断续切削，转速适当慢一些，如果是连续切削就可适当快点，同内样是铸铁，每批的容硬度还有关系，自己慢慢摸索吧。

8. 数控车床加工直径1200的铸铁吃刀量和转速,走刀速度多少合适

转速20左右吧，走刀0.3，0.4都可以

9. 做机械加工的铸铁零件，用油钻钻孔什么转速合适，有的时候零件是返修的都是沾过火的，容易坏刀片，

根据工件的材质和硬度来定，通常Q235和45#钢正火态是切削速度200~280米/min；有色金属（铝合金和铜合金）要提高切削速度；硬度较高的合金钢和模具钢，一般采用180米/min左右；铸铁件的转速通常可以提高一些，一般用280米/min以上。最关键的是与你选用的刀具合金性能有关——刀具合金刀片生产商都会给出一个建议的切屑速度，实际使用中一般实际调试为许用值的八折左右。与你每转进给量和机床功率以及主轴刚性也相关联。

10. 车铸铁为一般转速多少，进给多少

n=1000V/πd
n:转速
V：线速度
π：圆周率
d：工件直径
转速大概190转，进给量0.2。刀片就用涂层的