磨水泥温度多少合适

‘壹’ 水泥的凝固时间是多少 凝固的最佳温度又是多少

水泥凝固的最佳温度是25度。根据水化反应的速度和物理化学主要变化，可将水泥的凝结硬化分为初始反应阶段 5~10分钟，潜伏期 1小时，凝结期 6小时，硬化期 6小时到若干年 。

一、温度，水泥的初凝跟终凝会受气温的影响，气温越低需要的凝固时间越是长，所以在低温的情况下施工要采取保暖的措施，来保证混凝土的质量。在炎热的天气，初凝的水泥是不能受到过多的太阳，要在上面铺一成麻袋或吸水的东西，并在上面散水，。

二、假凝合快凝 水泥的假凝和快凝通称为水泥的早期凝固。假凝是指水泥掺水拌和后，几分钟内物料就显示凝结的特点，而后，经过剧烈搅拌，水泥浆又会恢复塑性并达到正常凝结。这种不正常的早期固化即过早变硬现象对水泥浆体的强度并无不利影响，但却影响施工。

水泥凝固原理：当水泥与适量的水调和时，开始形成的是一种可塑性的浆体，具有可加工性。随着时间的推移，浆体逐渐失去了可塑性，变成不能流动的紧密的状态，此后浆体的强度逐渐增加，直到最后能变成具有相当强度的石状固体。如果原先还掺有集合料如砂、石子等，水泥就会把它们胶结在一起，变成坚固的整体，即我们常说的混凝土。

这整个过程我们把它叫做水泥的凝结和硬化。从物理、化学观点来看,凝结和硬化是连续进行的、不可截然分开的一个过程，凝结是硬化的基础，硬化是凝结的继续。但是在施工中为了保证施工质量，要求在水泥浆体失去其可塑性以前必须结束施工，因此人们根据需要以及水泥浆体的这个特性，人为地将这整个过程划分为凝结和硬化两个过程。

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传统的瓷砖上墙，一般使用水泥和沙子现场混合作为粘接剂。3空间找装修网络家装公司技术总监孙培都介绍，这种操作方式的关键点就在于水泥和沙子的配比。按照技术要求，水泥和沙子应为1:2或1:2.5，这样可以保证粘贴的强度。

同时，这种方式是运用水泥水化反应产生的虹吸现象将瓷砖黏住。因此，其适合于吸水率高的釉面砖。目前，中低端装修中，还在普遍使用这种方式铺贴瓷砖，其材料成本在10元/平米左右。

至于用这种铺贴法后产生的瓷砖空鼓、脱落等现象，其牵涉的原因就很多了。比如，水泥砂浆配比不对，沙子多；沙子质量差；瓷砖泡水时间不够；墙面基底处理不当，没有挂网、拉毛等。不过，孙培都介绍，由于人力成本的上升，材料费用的下降，近年来在水泥沙子上偷工减料的事情大大减少。“老回去维修，成本是很高的。”所以，只要工人技术过关，墙面基底处理得当，传统方法当然能够保证质量。

‘贰’ 水泥出厂温度有规定吗是多少

有规定，要在65度以下。
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
硅酸盐水泥的主要化学成分：氧化钙CaO，二氧化硅SiO2，三氧化二铁Fe2O3，三氧化二铝Al2O3。
硅酸盐水泥的主要矿物：硅酸三钙（3CaO·SiO2，简式C3S），硅酸二钙（2CaO·SiO2，简式C2S），铝酸三钙（3CaO·Al2O3，简式C3A），铁铝酸四钙（4CaO·Al2O3·Fe2O3，简式C4AF）。

水泥主要技术指标：
（1）比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用3100公斤/立方米。
（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。
（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行
（4）强度：水泥强度应符合国家标准。
（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。
（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。
（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。

‘叁’ 水泥多少温度以下不能做

根据施工现场的温度,一般低于零下5度就要采取加温及防冻措施

‘肆’ 水泥磨轴瓦温度多少是度是过高，多少度烧轴瓦，多少度润滑油的油分子油膜会被破坏

一般控制温度：65度不超过70度。这时的油品黏度会大幅度降低，油膜厚度变薄、冷却性能大大降低，轴瓦很容易局部过热造成烧瓦事故。

‘伍’ 水泥使用当中，最低的温度是多少

零度左右就会对水泥硬化不利，但也不是绝对的，要注意的是必须进行防冻保暖，不是特别寒冷地区建房应该可以的。粉外墙做地面可选几天温度相对高一点的天气，有三、五天就可以了。内墙不会有影响。

零度以下尽量停止施工。气温在零下十度以上，在混凝土中掺加水泥防冻剂，按温度的不同以水泥重量的3%~8%掺加。气温低于零下十度，就停工吧。

硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。

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干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。

高温使得石膏中结晶水脱水，变成浆状体，从而失去调节凝结时间的能力。假凝现象与很多因素有关，一般认为主要是由于水泥粉磨时磨内温度较高，使二水石膏脱水成半水石膏的缘故。当水泥拌水后，半水石膏迅速与水反应为二水石膏，形成针状结晶网状结构，从而引起浆体固化。

另外，某些含碱较高的水泥，硫酸钾与二水石膏生成钾石膏迅速长大，也会造成假凝。假凝与快凝不同，前者放热量甚微，且经剧烈搅拌后浆体可恢复塑性，并达到正常凝结，对强度无不利影响。

‘陆’ 混凝土搅拌时水泥温度

最大不宜超过65度，最好在60度内，我是搞水电的，在水电的《混凝土施工规范文字说明》里有详细的说法

‘柒’ 水泥粉磨

磨多久和你的投料量和风量是有关的。磨头和磨尾的温度可以看得出来的，一般出磨的水泥温度要控制在120摄氏度以内

‘捌’ 水泥施工温度要求4℃以上

水泥施工温度要求4℃以上是正确的，因为低温影响水泥品质。

并且连续5天平均气温低于5℃时，应采取冬期施工措施，即温度低对于混凝土的质量有影响，但只要有相应的保证措施，比如盖棚养护、蓄热法施工等就可以施工；

需要注意的是，混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏。

水泥砂浆简介：

水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥+砂+水，根据需要配成的砂浆，水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成。两者是不同的概念，叫法不同，用处也有所不同。

通常所说的1：3水泥砂浆是用1 体积水泥和3体积砂配合，实际上忽视了水的成分，一般在0.65左右比例，即应成为1：3：0.65，水泥砂浆的密度为2000Kg/m3。

‘玖’ 求解，美标生产时为什么要控制出磨水泥的温度出磨水泥的温度应控制在多少为好

控制水泥出磨温度，主要是为了不让石膏脱水。出磨温度当然是越低越好，但现在磨机为了保证细度或比表面积，长径比较大，出磨温度都较高，能保证在110℃之内就不错啦。

‘拾’ 水泥施工的温度

水泥混凝土搅拌温度气温低于5度，可以采取热水拌合混凝土运输气温低于5度，保温运输，气温高于35度，遮盖隔热混凝土浇筑入模温度低于5度，不容许操作；气温低于10度（已浇筑完）加温养护；气温高于35度，散热养护（主要是用水散热）