压泥进料泵定子温度是多少
㈠ 10kv高压电机定子温度最高不能超过多少
10KV 一般都是F级绝缘，温升不应超过85K，最高不超155°C
高压电机是指额定电压在1000V以上电动机。常使用用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级。
高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比，因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大，或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。
(1)压泥进料泵定子温度是多少扩展阅读：
高压电动机可用于驱动各种不同机械之用。如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。用以传动鼓风机、磨煤机、轧钢机、卷扬机的电动机应在订货时注明用途及技术要求，采用特殊的设计以保障可靠运行。
根据实际而定方式：电机容量大小与电源容量且1000KW以下的可直接启动，这时的冲击电流是额定值的3-6倍，为了防止冲击电流过大，对于大电机必须考虑减少启动电流的启动方式：有串电抗启动，变频启动，液力偶合器启动等多种方式，有复杂有简单，价钱差异很大，由于电压高，电流冲击，电机制造必须满足过电压的要求，绝缘等级要求较高。
㈡ 电机线圈的温度最高不能超过多少
温升是指电动机在额定运行状态下,定子绕组的温度高出环境温度的数值(环境温度规定为35℃或40℃以下,如果铭牌上未标出具体数值,则为40℃)
绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级
最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180
绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125
性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145
在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。
㈢ 隔膜压滤机进料泵的选择
第一，隔膜压滤机的进料泵选择要符合设备的装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量等工艺参数的要求。第二，满足隔膜压滤机介质特性要求，对于输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的隔膜压滤机进料泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵;对于输送含固体颗粒的隔膜压滤机进料泵，要求对零部件采用耐磨材料，必要时轴封用清洁液冲洗。第三，选择隔膜压滤机进料泵时，要考虑企业的经济因素，综合考虑设备费、运转费、维修费和管理费的总成本。第四，在选择隔膜压滤机进料泵时，要保证设备机械性能的可靠，更好的满足隔膜压滤机的生产运行。上海大张过滤设备有限公司为您解答。
㈣ 板框压滤机进料泵
1、选型一要看需要配套压滤机的大小，这是确定配压滤机泵的流量扬程数据，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
2、看物料的颗粒度、腐蚀性等，进而确定压滤机泵的材质。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c,密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
YBH压滤机专用节能泵是专为板框压滤机进料设计的压力敏感型变量泵，主要针对污水处理行业在给压滤机进料时的过滤时间超过30分钟以上适用。该泵为可调恒压，自动变量型。
要了解YBH型压滤机专用节能泵的性能先了解一下压滤机的过滤特性：
1、进料阶段：开始进料时压滤机滤室是空的需要快速充满物料。(YBH泵大流量进料快速充满压滤机)
2、升压过滤阶段：当压滤机内充满物料压力开始上升，压滤机快速出水，这时压滤机还需大流量进料。(YBH泵低压大流量不变进料快速过滤)随着进料压力逐渐升高压滤机内滤饼开始形成变厚，压滤机的出水量开始由大变小，压滤机的过滤能力也由大变小，进料量也随之减小。(YBH泵输出流量自动由大变小，液压系统、无溢流，开始节能运行)
3、保压过滤阶段：压滤机过滤压力升到最高设定压力，需要进料压力保持恒压过滤，压滤机过滤能力进一步减小直到过滤完成。(YBH泵流量变至最小并开始保持恒压进料，液压系统有极少量溢流)
泵开始给压滤机进料和低压过滤时保持大流量不变，随压滤机空腔充满物料压力升高，压滤机过滤能力开始变小，达到设定值时液压系统控制YBH泵的运行速度降低、输出流量变小。压滤机过滤能逐渐降低，进料压力逐渐升高，泵的进料流量自动变小，最小流量为额定流量的20%，泵输出流量压力曲线与压滤机最佳过滤曲线基本吻合。全过程因此高效节能，比普通泵节能60%以上。
㈤ 屏蔽泵定子温度过高怎么解决
从你说的现象看，定子壳体温度为60度，电机绕组的温度应该在60-80度，或者更高，屏蔽泵电机绕组一般都为H级或者C级，绕组应该没有问题，你说的泵允许最高温度不对，应该是电机入口允许最高温度为70度，不知道你所输送介质的特性，多高温度会汽化，根据你说述，分析应该是导致介质汽蚀，导致电机干运转，造成局部温度升高，或者说轴承碎了，导致屏蔽套漏了，介质进入电机腔内，造成绕组绝缘破坏屏蔽泵的轴承润滑和电机的热量的带走都是通过介质本身循环实现的，你可以核实一下介质的特性，如果真是这种情况，你现场除了浇冷却水没有很好的办法解决，或者改变泵形式，屏蔽泵有专为输送易汽化的介质而设计的产品，只能更换了。
再有你将回流关掉，只要工作流量高于泵允许的最小流量，正常情况下对电机没有影响。
㈥ 电机温度一般在多少范围内为合适
电机在额定负载的情况下，外壳的温度一般不高于八十度，正常在六七十度左右。
如果测量电机盖的温度超过环境温度25度以上时，表明电机的温升已经超出了正常范围，一般电机的温升应该在20度以下。一般电机线圈是由漆包线绕制而成，而漆包线在温度高于150度左右时其漆膜会因为温度过高而脱落，造成线圈短路。
复励直流电动机
定子磁极上除有并励绕组外，还装有与转子绕组串联的串励绕组（其匝数较少）。串联绕组产生磁通的方向与主绕组的磁通方向相同，起动转矩约为额定转矩的4倍左右，短时间过载转矩为额定转矩的3.5倍左右。转速变化率为25%~30%（与串联绕组有关）。转速可通过消弱磁场强度来调整。
以上内容参考：网络-电机
㈦ 闭冷泵电机U相定子线圈温度多少合适
定子线圈最高允许温度与绝缘等级直接相关：
A级 105度
E级 120度
B级 130度
F级 155度等。
㈧ 常减压蒸馏装置进料泵抽空如何处理
首先要找到抽空的原因：
常减压装置原料温度基本上在25-35℃之间，趋于常温，一般情况下原料泵不可能抽空，出现抽空个人认为原因可能有：
掺炼的污油温度过高造成油品中的水分气化造成抽空；
原料中断造成抽空；
设备本身故障：叶轮腐蚀、过滤器堵塞 等{一般很少见}
具体处理方法：
1.及时停掺炼污油，切换备用机泵；
2.联系调度，查找原料中断原油，短时间无法恢复，及时调整操作，避免塔液位过低造成后路机泵抽空
㈨ 加氢反应进料泵的启动过程
(1)内操电话通知调度、总变启加氢反应进料泵；
(2)条件满足后，通知外操启动高压电机；
(3)启动高压电机后，内操控制泵入口流量不小于80吨／小时，观察该泵各温度测点正常；
(4）外操听电机、泵声音正常，观察润滑油压上升（如润滑油压不变，可开轴头泵后放空阀，见油后关闭），一人停辅助油泵电机，并将开关置于自动位置，另一人调节润滑油压不小于0.2MPa；
(5)外操通知内操现场正常，内操检查关闭进料调节阀，通知外操打通进料流程；
(6）流程打通后，内操根据生产需要调节进料调节阀开度，缓慢关闭返罐调节阀，控制泵入口流量不小于80吨／小时，且电机电流不超额定电流；
(7)改返罐调节阀为自动，设定泵入口流量不小于80吨／小时。
(8）内操观察润滑油压、各点温度正常。
㈩ 泵的电机温度一般维持在多少的范围泵的电机温度一般
一、电机温升测试
电机由常温(其各部分温度与环境温度相同)开始运行，温度不断升高，当其高出环境温度后，一方面继续吸收热量缓慢升温。另一方面开始向周围散发热量。当电机处于热量平衡装态，温度不再升高时，电机的温度与环境温度之差称之为电机温升。 既：温升=电机温度-环境温度，用K为单位。
电机的最高允许温度是绕组的最高能够承受的温度。在此温度下长期使用时，绝缘材料的物理、机械、化学和电气性能不发生显着恶性变化，如超过此温度，则绝缘材料的性能发生质变，或引起快速老化。因此，绝缘材料最高允许工作温度是根据它经济使用寿命确定的。电机的最高允许温度确定了，此时温升的限值就取决于冷却介质的温度。一般电机中冷却介质是空气，它的温度随地区及季节而不同，为了制造出能在全国各地全年都能适用的电机，并明确统一的检查标准。
对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。
电阻法：导体电阻随着温度升高而增大，电阻与温升存在如下关系，由电阻法测得的温升是绕组的平均温升，比绕组的最热点约低5摄氏度左右。电阻的测量可用伏安法或电桥法测量。在切断 电源后测定，则测得的温升要比断电瞬间的实际温度低。
温度计法：即用温度计直接测定 电动机的温升。当电机达到额定运行状态时，其温度也逐渐上升到某一稳定值而不再上升，这时可用温度计测量电机的温度。此法所测温度为测点的局部温度。
埋置检温计是将热电偶或热电阻温度计在电机的制造过程中，埋置于电机制造后所不能达到的部位，此法主要用于测量交流定子绕组，铁心及结构件的温度。采用这一方法要求在电机的绕组层间至少埋置六个检温计，且沿着圆周分布，在保证安全的前提下，都尽可能放在绕组中最热的部位，并避免检温计与冷却空气接触，对于采用空气冷却电机是以检温计读书最高者确定绕组的温升是否合乎要求。
二、电机环境温度测试
温度温升测试：对于一些实际会运行在高温环境下的电机，在型式试验时要模拟实际的环境温度，再做负载试验;对于这类测试，一般用一个温箱罩住被测电机，并对其进行加温，模拟实际的环境温度做实验。
电机环境温度测试一般主要面向两个方向：
1、针对特种高低温电机做极限环境耐久测试。例如高温电机，采用耐高温绝缘材料制造，它能够保证电机在高温环境下安全运行，不老化，不烧毁，高温电机的应用范围广，市场前景可期。其电机性能是根据风机泵类负载的特点设计的，可节省能源。
2、测量电机在恒温下的运行状态，消除温度对电机运行参数的影响。
三、环境温度变化对电机温升的影响
同一台电机寒冬时测得的温升低，盛夏时测得的温升高，对于正常运行的电机，理论上在额定负荷下其温升与环境温度的高低无关，但实际上还是受环境温度等因素影响的。当环境温度下降时，正常电机的温升会稍许减少。这是因为绕组电阻r下降，铜耗减少。温度每降1℃，r约降0.4%。