加工pa6材料转速多少合适

1. 加工中心上攻丝（法兰克），铝材料，M3M4M5M6M8M10打多少转速合适，（YAMAWA丝锥）

m2底孔打得1.7转速600q0.2

2. 普通车床在车工件时，转速应该打多少，

我是一名车工现在北京工作8年了。一下是一些个人小经验。
不锈钢材质：选用G8、G6X牌号刀具G6X首选。
外圆30*450左右、60*320左右90*200、120*120、150*100以下、加水。
普通碳素钢转速可适当加大1/3。选用T15牌号刀具。调质料用W1刀具。

3. 雕铣机在加工钢料的时候转速达到多少比较合适

雕铣机可以加工钢料：

雕铣机锣钢料必须转速在10000 转以上，才可以输出大扭矩，如果用电脑锣的思维在雕铣机开粗的时候也将主轴转速打到 2000 转左右，很容易将电主轴报废。

转速过低，电主轴的声音沉閟，加工的时候锣的吃力，有时主轴转不了，变频器报警过载。严重的会导致电主轴报废。

加工时也要冲油，电脑锣开粗时完全不用冲油，但雕铣机开粗一样要冲油，主轴高速旋转，温度上升，不冲油很容易导至刀具磨损。

雕铣机（CNC engraving and milling machine）它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。

4. 加工中心刚性攻丝，攻M6转速和进给多少合适，材料是铝，怎样的转速和进给能保证不断丝锥

铝材性质比较软，是比较容易攻丝的。攻丝时，可以给丝锥加些煤油，转速可以达到400转左右。熟练了，还可以提高转速 。机床不要给进给，挂空挡，让主轴跟着丝锥的螺纹进给走。在铝材上攻丝，只要煤油加足，是不容易断丝锥的。

5. PA6加工温度，双螺杆挤出

1区温度设置低215,2区225,3区到8区温度设置在235度9和10区温度设置在245和250之间就可以了。螺杆转速在于你产量是多少，我们公司是加长仟的，转速600，产量900，如果是短仟转速可降低到500左右。

6. 铣/车加工铝合金材料最合适的转速是多少

最合适的转速跟所使用的刀具和材料大小有关，如果只要求光滑，建议使用金刚石刀具（较强刚性），线速度接近600米/分钟，注：必须加注冷却液。车内螺纹最低只要能动就行，螺纹切削属于成型加工，越慢对螺纹的表面光洁度也好。正常切削速度还是跟材料的外径和材料在切削时所能表现的刚性有关。具体情况可以参照中级车工工艺学对照。

7. 车床转速怎么计算加工各材料，应配多少转速合适

车床转速怎么计算？加工各材料，应配多少转速合适？问的这些都是理论性的问题，产生实践中没有固定数据，根据材料不同，硬度不同，直径大小不同，机床刚性强度不同，材料长度不同等等需要实践经验技术操作。希望明白希望采纳谢谢。

8. 加工中心加工各种材料线速度一般是多少

您这个问题问的很笼统。刀具的切削要依据被切削材料以及刀具的材质不同来进行计算。还有根据刀具的形状、角度等的条件来进行调整的。刀刃的材料以及切削刃切削长度的不同也是有不同的线速度。这个需要依据经验积累才能给出一个合理的线速度。

举个例子：硬质合金的刀具针对HT200的铸铁切削速度跟QT450材料的线速度不同，HT200的线速度在使用YG8的英制合金刀具可以70-90之间。QT450的就要60-80之间选择。
你也熟悉铝合金的材料，铝合金使用英制合金刀具线速度从200-800之间不等。如果使用PCD刀具线速度是400-1200之间不等。
所说您这个问题没有标准。