冬季施工砼的入模温度多少合格

Ⅰ 冬季混凝土要求温度是多少

冬季混凝土施工如果日平均温度低于5摄氏度，不得浇水养护，混凝土浇筑完后采取覆膜或者其他养护方法。气温太低要加早强剂和防冻剂。

入模温度低于5℃，水泥的水化热将停止反应，混凝土的强度将不会增加。当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力。当冰凌融化后，还会在混凝土内部形成各种空隙，而降低混凝土的耐久性。

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原因

国内外许多学者对冬季施工的混凝土进行了大量的试验，结果表明:在受冻混凝土中水泥发生水化作用停止之前，使混凝土达到一个最小临界强度(我国规定为不低于设计强度的30 %且不低于3.5MPa) ，可以使混凝土不遭受冻害，最终强度不受到损失。

所以延长混凝土中水的液体形态，使之有充裕的时间与水泥发生水化反应，达到混凝土的最小临界强度及减少混凝土中自由水的含量是防止混凝土冻害的关键。在实际的工程中，针对具体情况，通常采用蓄热法和掺加防冻剂两种方法来保证水的液态。

Ⅱ 冬季施工中，混凝土入模温度是多少

按照规范GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》、GB50119-2002《混凝土外加剂应用技术规程》、DBJ/T01-36-97《冻期混凝土综合蓄热施工成熟度控制养护规定》混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃，特殊工程或特殊部位以及有特殊要求时，入模温度不得低于10℃。

由于冬季施工需保温覆盖和消耗较多热能，增加工程造价，因此如场地平整、地基处理、室外装饰、屋面防水及高空灌筑混凝土等工程项目要尽量避免在冬季施工。对于不得不在冬季施工的项目，则须因时因地制宜，制定冬季施工措施，并及时掌握气温变化。

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冬季抹灰有热作和冷作两种方法：

①热作法。通过提高操作时的室内温度，使抹灰砂浆在正温条件下凝固的方法。提高环境温度可用加热炉或蒸汽排管，也可用远红外线烘烤。

②冷作法。抹灰是在不作加热保温的状态下，用掺有抗冻剂的砂浆进行。此法常用于室外墙面抹灰。但不能用于靠近电源、经常处于潮湿状态及外观要求较高的工程。不论采取何种方法，冬季抹灰必须待建筑物已沉降稳定，砌体强度已达到设计强度的20%以上,混凝土强度达到40%以上时才能进行,以免日后抹灰层开裂剥落。

Ⅲ 冬季混凝土入模温度一般是多少

冬季施工要求混凝土入模温度为什么不得低于5℃。

混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，还与外界温度密切相关。

当温度升高时水化作用加快，强度增长加快，而当温度降低到0℃度时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相(水)变为固相(冰)，这时参与水泥水化作用的水减少了，水化作用减慢，强度增长相应变慢。

温度继续降低，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变成固相时，水泥水化作用基本停止，此时混凝土的强度不会再增长。

入模温度低于5度，水泥的水化热将停止反应，混凝土的强度将不会增加。由于水变成冰后体积约增大9 %，同时产生约2. 5MPa的膨胀应力，这个应力往往大于混凝土的内部形成的初始强度值，使混凝土受到不同程度的破坏(即早期受冻破坏)。

此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力。当冰凌融化后，还会在混凝土内部形成各种空隙，而降低混凝土的耐久性。

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混凝土养护的注意点：

1、混凝土浇筑完毕之后，要根据季节进行不同的养护措施，夏天初凝的时候我们要盖上养护膜，防止水分的流失。冬季浇筑完毕，要采用保温材料覆盖上防止混凝土冻伤。春季和秋季我们要注意天气的变化，及时采取适当的措施进行保温。

2、通常混凝土的养护时间不能够低于7天。

3、混凝土拆模的时候，梁板的跨度要小于6米，强度则必须是70%以上，跨度大于6米，长度则是100%柱注应要在50%以上，如果我们要提前将模板拆除，必须采取一些抗干旱的措施才可以。

Ⅳ 冬季施工，砼入模温度是多少度

拌合砼时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砼的温度在环境最低气温低于－10...
保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料
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Ⅳ 请问冬季施工的混凝土水.出料温度.入模温度大概对少,请举例说明

你好！
大气温度为0度时，
水温应该控制在30-40度之间，出料温度在15-20之间，入模温度在10-15度吧，这要根据各个原材料的温度及大气温度决定，而且原材料温度不宜过高，这样会影响强度。
我的回答你还满意吗~~

Ⅵ 混凝土冬季施工时温度不得低于多少度

如果气温不会低于零度（浇筑后一周以上期间），做好混凝土保温即可。如果在负温下（最低温度低于零下5°C）环境浇筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防冻。防冻需要从两个方面操作：
1）使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。
2）保温：尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展。
冬季施工，最好使用早强型硅酸盐或普通硅酸盐水泥，因为强度发展快，水化热相对较高。不过，只要做好保温，什么水泥都可以使用，强度发展慢些，对防止热应力裂缝更好。
在最低温度2°C环境，浇筑混凝土可以不使用防冻剂，但必须做好保温，并且密切注意气温变化趋势。如果温度还会降低，需要加强混凝土保温隔冷。

附：
冬季施工混凝土测温的有关规定
在离建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。测温起止时间指室外日平均气温连续5d低于5℃时起，至室外日平均气温连续5d高于5℃冬施结束；
1、混凝土搅拌测温记录
冬季混凝土施工时，应进行搅拌测温(包括现场搅拌、商品混凝土)并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底，执行人必须按照规定操作。一般为：对于已搅拌好的砼，要经常检查砼出罐和入模温度（每班不少于4次）要求砼或砂浆出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
原始记录签字完毕后交资料员归档。“现场搅拌或商品混凝土”字样填人“备注”栏。表格中各温度值需标注正负号。
2、混凝土养护测温记录
(1)混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》 (JGJl04)和施工技术方案的规定。
(2)掺加防冻剂的混凝土未达到抗冻临界强度(4MPa)之前每隔2h测量一次，达到抗冻临界强度(4MPa)且温度变化正常，测温间隔时间可由2h调整为6h。
测温次数控制：砼浇筑完及时测一次温度做为第一次测温，以后每2小时测一次，连测三天，三天后改为每4小时测一次（早8：00、晚8：00、夜2：00）至砼温度0℃为终结。
(3)混凝土冬施养护测温应先绘制测温点布置图(标明具体部位名称)，包括测温点的部位、深度等。测温记录应包括大气温度、各测温孔的实测温度、同一时间测得的各测温孔的平均温度和间隔时间等。此外还应进行成熟度计算(本次、累计)。表格中各温度值需标注正负号。
(4)关于测温的项目、测温次数和测温孔设置按要求执行现行有关标准规定。
①测温孔位置的选择，选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或前阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置，且临时封闭。
预埋测温管：砼浇筑完在未覆盖前，要预埋测温管，具体预埋的位置和数量，要事先绘出测温点布置图，每个测温点要做好编号。
②结构测孔的设置
A、梁（包括简支撑与连接梁）：梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3至1/2处。
B、现浇钢筋混凝土构造柱：每根构造柱下端设一个测温孔。
C、底板：底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置，每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔， 测温孔垂直于板面，孔深为板厚的1/3至1/2。
D、现浇混凝土墙板：墙厚为500px及500px以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；当墙厚大于500px时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于250px测温孔与板面成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。
3、大体积混凝土养护测温记录
大体积混凝土施工应对人模时大气温度、各测温孔温度、内外温差和裂缝进行检查和记录。大体积混凝土养护测温应附测温点布置图，包括测温点的布置部位、深度等。表格中各温度值需标注正负号。
4、测温要求
⑴在测时，按测孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3-5分钟后进行读数；
⑵混凝土出罐、浇注及入模温度每一工作班不应少于4次；
⑶当采用蓄热法养护时，其间每6小时测量一次；
⑷掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2小时测1次，以后每6小时测一次；
⑸冬期施工有室外大气测记录表；
⑹采用成熟度法预估混凝土强度。

Ⅶ 混凝土入模温度是多少

温度最高不宜超过35℃最低不宜低于5℃。

根据《混凝土质量控制标准》（GB50164－92）第4.3.6条：“混凝土拌合料运输至浇筑场所时，最高温度不超过35℃，最低温度不低于5℃”。也就是说，凡是有可能满足上述要求的场合都要求有环境温度和模具温度的测量程序。

水化热引起的温度裂纹主要有两种。一是当最高温度降到环境温度时，会发生大量的收缩。热膨胀系数为10的－5次方，即混凝土每下降10度就有10个微应变（典型情况），混凝土一般能承受200个以上的微应变。二是混凝土内外温差过大，导致混凝土开裂。温差一般要求控制在20度以内。

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减少混凝土温度变化产生的影响

水泥的主要矿物成分为硅酸三钙、铝酸钙、硅酸二钙等。这些矿物晶体在水化过程中会放热，其中C3S放热峰值出现在遇水后约4～8小时，其他组分的放热速率稍慢。此时形成的水泥石比重很低，混凝土强度性能不高。

大量的放热反应导致混凝土温度迅速升高，特别是大体积混凝土内部，其绝对温升可达40℃左右。由于混凝土本身的热胀冷缩，当温度升高时体积膨胀，形成温度应力。如果此时的温度应力大于混凝土的强度，就可能产生裂缝，破坏混凝土结构缺陷。

因此，为了避免或减少混凝土温度裂缝：

1、提高混凝土结构的抗裂能力，如铺设温度钢筋；

2、通过各种工程措施降低绝对温升。主要的工程措施有预冷（即控制混凝土入仓温度，降低绝对温升）和后冷（铺设冷水管道）。

3、通过水泥生产过程控制加热系数。如控制水泥细度，控制水泥矿物组成（降低早期C3S的高热值），延迟放热峰值，使其有足够的强度在峰值温度应力下抵抗开裂。

4、使用各种外加剂减少单位混凝土体积的水泥用量。如添加减水剂、添加粉煤灰以减少水泥用量。在实际工程应用中，上述方法通常是综合应用的。

Ⅷ 混凝土冬季施工混凝土温度要求

混凝土拌和物浇筑完毕，能逐渐凝结硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关，还与外界温度密切相关。当温度升高时水化作用加快，强度增长加快，而当温度降低到0℃度时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相的水变为固相的冰 ，这时参与水泥水化作用的水减少了，水化作用减慢，强度增长相应缓慢。当温度继续降低时，存在于混凝土中的水完全变成冰，水泥水化作用基本停止，此时混凝土的强度不会再增长。
入模温度低于5℃，水泥的水化热将停止反应，混凝土的强度将不会增加。当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力。当冰凌融化后，还会在混凝土内部形成各种空隙，而降低混凝土的耐久性。在受冻混凝土中水泥发生水化作用停止之前，使混凝土达到一个最小临界强度(我国规定为不低于设计强度的30 %且不低4.0MPa) ，可以使混凝土不遭受冻害，最终强度不受到损失。延长混凝土中水的液体形态，使之有充分的时间与水泥发生水化反应，达到混凝土的最小临界强度及减少混凝土中自由水的含量是防止混凝土冻害的关键。在实际的工程中，针对具体情况，

Ⅸ 冬季施工混凝土的入模温服应该是多少度合适

冬季施工混凝土的出机温度不能低于10度，入模温度不低于5度。

Ⅹ 冬季施工中砼出机温度和入模温度规定必须在什么范围内，有没有明确的界定

拌和用水最高温度不超过60℃，骨料最高温度不超过40℃。当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先骨料和已加热的水，然后再投入水泥。

出机温度不宜低于10度，入模温度不宜低于5度。

当室外日平均气温连续5天稳定低于5°C的施工过程称为冬季施工。冬季气温下降，不少地区温度在0°C之下（即负温），土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难。

混凝土配合比设计是混凝土工程中很重要的一项工作，它直接影响到混凝土的顺利施工、混凝土工程的质量和混凝土工程的成本。

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混凝土配合比设计过程一般分为四个阶段，即初步配合比计算、基准配合比的确定，实验配合比确定和施工配合比的确定。通过这一系列的工作，从而选择混凝土各组分的最佳配合比例。

混凝土配合比设计的原则：

1、混凝土拌合物的和易性能够满足施工的需要；

2、混凝土的强度能够满足设计的要求；

3、混凝土应有良好的耐久性；

4、在满足上述的要求时，尽量减少成本，增加效益。

混凝土配合比的设计不仅要满足结构设计提出的抗渗性、耐冻性等耐久性的要求，而且还要考虑结构设计未明确的其他耐久性要求，如严寒地区的路面、桥梁，处于水位升降范围的结构，以及暴露在氯污染环境的结构等。

为了保证这些混凝土结构具有良好的耐久性，不仅要优化混凝土配合比设计，同样重要的工作就进行混凝土配合比设计前，应对混凝土使用的原材料进行优选，选用良好的原材料，是保证设计的混凝土具有良好耐久性的基本前提。

在冬季制配混凝土时可掺入引气剂，其目的是利用混凝土含有大量分布均匀的微孔，以减缓游离水的冻结压力对混凝土中毛细孔结构的破坏，从而提高其抗冻能力，但含气量增大会影响混凝土的密实度和强度，应加以控制。