腈纶阳离子染色温度是多少度

1. 涤纶、锦纶、腈纶原料的玻璃化温度

涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，熔点在260℃，熨烫温度可在180℃。

锦纶15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固。

腈纶的玻璃化温度约90℃左右。

膨胀计法 在膨胀计内装入适量的受测聚合物，通过抽真空的方法在负压下将对受测聚合物没有溶解作用的惰性液体充入膨胀计内，然后在油浴中以一定的升温速率对膨胀计加热，记录惰性液体柱高度随温度的变化。

由于高分子聚合物在玻璃化温度前后体积的突变，因此惰性液体柱高度-温度曲线上对应有折点。折点对应的温度即为受测聚合物的玻璃化温度。

(1)腈纶阳离子染色温度是多少度扩展阅读：

涤纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，冒烟，缓慢燃烧；离开火焰：继续燃烧，有时自行熄灭；气味：特殊芳香甜味；残留物特征：硬的黑色圆珠。

锦纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，冒烟；离开火焰：自灭；气味：氨基味；残留物特征：坚硬淡棕透明圆珠。

腈纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，冒烟；离开火焰：继续燃烧，冒黑烟；气味：辛辣味；残留物特征：黑色不规则小珠，易碎。

维纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，燃烧；离开火焰：继续燃烧，冒黑烟；气味：特有香味；残留物特征：不规则焦茶色硬块。

2. 腈纶直接投入沸腾的阳离子染料染浴中染色会出现什么结果

当然是正常染色了，其他没什么结果啊，腈纶就是用阳离子染料在高温下染色的嘛！当然一开始温度太高直接下腈纶，可能会造成局部染色不匀，就是俗称的染花了。

3. 组织结构易被碱性染料着色的性质称

组织结构易被碱性染色着色的特性称为嗜碱性。

嗜碱性是指组织和细胞内酸性物质成分对碱性染料（含有阳离子着色基团的染料，如苏木精、结晶紫、美蓝等）具有亲和性。

阳离子染料影响因素

阳离子染料对腈纶的亲和力大，染色时由于吸附快而扩散慢，容易产生染色不匀现象，而一旦产生染色不匀，很难通过延长染色时间的方法纠正。阳离子染料染色时，为得到均匀的染色结果，应适当降低上染速率。影响阳离子染料上染速率的因素除腈纶的种类外，还有以下几个方面：

1.温度

温度是控制匀染的重要因素。腈纶用阳离子染料染色时，在75℃以下上染很少，当染色温度达到纤维的玻璃化温度（75-85℃）时，染料的上染速率迅速增加。因此，当染色温度达到纤维的玻璃化温度时，应缓慢升温，一般每2～4 min升温l℃。也可在85～90℃时保温染色一段时间后，再继续升温至沸。

2.染浴pH值

染浴中加酸，可抑制腈纶中酸性基团的离解，降低纤维上的阴离子基团的数量，使染料与纤维间的库仑引力减小，染色速率降低。pH值对上染速率的影响以含羧酸基的腈纶更为显着，含磺酸基的腈纶的上染速率受染浴pH值的影响较小。

染色时应合理控制染浴的pH值。阳离子染料一般不耐碱，染色的最佳pH值一般为4-4.5，染深色时染浴的pH值可高些，染浅色时应在较低的pH值下进行。染浴的pH值一般用醋酸调节，醋酸既可降低染浴pH值，又能提高染料的溶解度。在染浴中同时加入醋酸钠，可稳定染浴的pH值在要求的范围内。

4. 腈纶纱定型温度是多少

染色100度 定型170度 这是面料的呵呵

5. 腈纶面料怎样染色

用阳离子染料，自已是染不了的。羊毛和纺羊毛材料，染色及后整理专业要求很高。

6. 阳离子染料的阳离子染料影响因素

阳离子染料对腈纶的亲和力大，染色时由于吸附快而扩散慢，容易产生染色不匀现象，而一旦产生染色不匀，很难通过延长染色时间的方法纠正。阳离子染料染色时，为得到均匀的染色结果，应适当降低上染速率。影响阳离子染料上染速率的因素除腈纶的种类外，还有以下几个方面：
1.温度
温度是控制匀染的重要因素。腈纶用阳离子染料染色时，在75℃以下上染很少，当染色温度达到纤维的玻璃化温度(75-85℃)时，染料的上染速率迅速增加。因此，当染色温度达到纤维的玻璃化温度时，应缓慢升温，一般每2～4 min升温l℃。也可在85～90℃时保温染色一段时间后，再继续升温至沸。
2.染浴pH值
染浴中加酸，可抑制腈纶中酸性基团的离解，降低纤维上的阴离子基团的数量，使染料与纤维间的库仑引力减小，染色速率降低。pH值对上染速率的影响以含羧酸基的腈纶更为显着，含磺酸基的腈纶的上染速率受染浴pH值的影响较小。染色时应合理控制染浴的pH值。阳离子染料一般不耐碱，染色的最佳pH值一般为4-4.5，染深色时染浴的pH值可高些，染浅色时应在较低的pH值下进行。染浴的pH值一般用醋酸调节，醋酸既可降低染浴pH值，又能提高染料的溶解度。在染浴中同时加入醋酸钠，可稳定染浴的pH值在要求的范围内。
3.电解质
在染浴中加入电解质，如元明粉、食盐等，可降低阳离子染料的上染速率，具有缓染作用。电解质对K值1~1.5的染料无明显的缓染作用，对K值3~5的染料有缓染作用。电解质的缓染作用随染色温度的提高丽降低。染浅色时，电解质的用量可高些，约5%～10%(o.w.f.)，染深色时可不加。
4.缓染剂
在阳离子染料染色中常加缓染剂以降低上染速率，得到均匀的染色效果。阳离子染料的缓染剂有阳离子缓染剂和阴离子缓染剂两类。
阳离子缓染剂是阳离子染料染色最常用的缓染剂，大部分是阳离子表面活性剂，如1227表面活性剂(匀染剂TAN)、1631表面活性剂(匀染剂Ⅳ州)。阳离子缓染剂对腈纶具有亲和力。对于分子较小、与纤维亲和力较小的阳离子缓染剂，由于扩散速率快，染色时首先占据纤维上的染座，等染料阳离子进入纤维后，由于缓染剂与纤维的亲和力小于染料与纤维的亲和力，会逐步被染料所取代，从而使上染速率降低。这类缓染剂用量不能过大，否则会使上染集中在染色后期，反而造成染色不匀。对于分子结构复杂、与纤维亲和力较大的阳离子缓染剂，染色时能与阳离子染料竞染，从而降低阳离子染料的上染速率，但由于阳离子缓染剂会在纤维中占据一定的染色位置，因而使阳离子染料的上染百分率降低。这类阳离子缓染剂用量越高，缓染作用越显着，但染物得色变浅。阳离子缓染剂的用量根据所用染料的性质和浓度而定，对K值小的染料或染浅色时，阳离子缓染剂用量较高，对K值较大的染料或染深浓色时，缓染剂的用量较低。阳离子缓染剂对腈纶也有饱和值，而且与阳离子染料也存在配伍值的问题，对亲和力较高的阳离子染料应采用亲和力较高的阳离子缓染剂。在染色处方中，阳离子缓染剂和阳离子染料的用量之和不应超过纤维的染色饱和值。
除上述阳离子缓染剂外，还有另外一类阳离子缓染剂，即聚合型阳离子缓染剂，如缓染剂A。这类缓染剂分子较大，聚合度达几百，每个大分子含有几百个阳离子基团，它不可能进入纤维内部，只能覆盖在纤维表面，使阳离子染料与腈纶的库仑引力大大降低，从而降低染料的上染速率。这类缓染剂的缓染能力比阳离子表面活性剂更强，而且不占据纤维中的染座，对腈纶的染色饱和值不产生影响。
阴离子缓染剂大多是带负电荷的芳烃磺酸盐，可与阳离子染料结合成溶解度较低的复合物，并借助非离子助剂的分散作用悬浮于染浴中，所形成的复合物对纤维的亲和力较小。染浴中加入阴离子缓染荆后，由于降低了游离的染料阳离子浓度，使染料的上染速率减缓。随着染色温度的提高，复合物逐渐分解，释放出游离的染料阳离子，使上染速率逐渐提高，从而达到匀染的目的。由于复合物的溶解度较低，为避免产生沉淀，在加入阴离子缓染剂的同时，需要加入非离子型表面活性剂。使用阴离子缓染剂，染料上染百分率的降低较用阳离子缓染荆明显。
使用阴离子缓染剂后，阳离子染料和阴离子染料可以同浴染色，为腈纶混纺织物用阳离子染料/酸性染料、阳离子染料/活性染料一浴法染色创造了条件。

7. 涤纶和腈纶混纺的织物如何染色

分散型阳离子染料同浴同步上染涤纶和腈纶，为防止腈纶高温黄变，染色温度不高于120度。

8. 腈纶的性能

腈纶纤维即聚丙烯腈纤维，其主要重复单元为“-CH2-CH(CN)-”。
腈纶的大分子呈不规则的螺旋形构象，且没有严格的晶区，属准晶结构。纯的聚丙烯腈能形成很好的结晶结构，分子侧向作用强的氰基形成稳定的相互作用和排列，导致纤维变脆、变硬，染色性能差，必须加入第二和第三单体。第二单体的加入使其大分子结构得以柔软化，分子轴向的有序性和分子间的侧向有序性减弱，从而改善材料的弹性和手感；加入1%左右的第三单体，以改善纤维的染色性。
腈纶表面不光滑，有树皮状沟槽纹路。腈纶内部有一定的微孔，截面基本呈圆形或腰圆形，随纺丝方法不同而异。腈纶纤维的强度为1.76-3.08 cN/dex，断裂伸长率为25%～46%，伸长弹性近似于羊毛。腈纶纤维的熔点不明显，在200℃内不发生热分解和变色，但开始软化，在300℃时接近分解点。腈纶纤维的耐日光性和耐气候性特别好，经日晒800h，强力损失为10%~25%。腈纶纤维在标准大气条件下的回潮率为2%。腈纶纤维耐虫蛀、耐霉菌，对一般化学药品的稳定性较好。
特点
1．优点
(1)腈纶织物染色鲜艳，耐光性居各种纤维织物之首，露天暴晒一年，强度仅下降20%。
(2)弹性较好，仅次于涤纶，比锦纶高约2倍。
(3)腈纶有较好耐热性，软化温度为190～230℃，在合成纤维中仅次于涤纶居第二位，且耐酸、氧化剂和有机溶剂。
(4)腈纶在合纤织物中属较轻的织物，仅次于丙纶，因此它是好的轻便服装衣料，如登山服、冬季保暖服装等。
2．缺点
(1)腈纶织物吸湿性较差，容易沾污，穿着有闷气感。
(2)耐磨性是各种合成纤维织物中最差的。
(3)不耐碱。