改性pp低温脆化温度一般是多少

1. 聚丙烯PP耐低温材料一般可以耐低温多少度

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聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为密度为0.89～0.91g/cm3， 易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃ 。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。

聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

(1)改性pp低温脆化温度一般是多少扩展阅读：

在混合、混炼过程中向PP（聚丙烯）基体中添加有机或无机助剂等得到性能优异的PP复合材料，主要包括：填充改性、共混改性等。

具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。

2. 改性pp的问题。请塑料专家高手指点

工程塑料，用于工程用途，也分为很多类。你不说明具体的应用领域，是很难帮你的。
再说，随便给你一个配方，也不一定符合你的设备实际呀。这类工艺、配方特别强调机、方适用（甚至一机一方）。

3. 纯PP或改性PP耐高温材料到底能耐多高的温度

普通的聚丙烯PP一般热变形温度110度，实际上长期耐温100度左右。
以下几种常用耐高温PP牌号和热变形温度就知道耐高温PP究竟能耐温多少度。
比如：韩国SK HX3300H MFR=5 HDT=130度
大韩油化、HJ4006、MFR=6、HDT=140度、
台湾永嘉、1124、MFR=15、HDT=135度、
韩国三星复合耐热PP、TB52、MFR=11、HDT=139度、TB53、MFR=10、HDT=142度
以上是耐高温PP几种牌号的热变形温度，我们通常说的耐高温PP是指聚丙烯PP的热变形温度，其实它们的长期耐高温和热变形温度大约相差10度左右，也就是说耐高温PP的热变形温度一般为130-142度，耐高温PP长期热稳定耐温120-135.当然，加纤PP和矿物增强PP除外,加纤PP和矿物增强PP耐温为158-163度，
比如：台湾福聚 PF7251 加纤20% HDT=158度
台湾福聚 PF7351 加纤30% HDT=163度
韩国三星 GH41 矿物增强10% HDT=160度
韩国三星 GH42 矿物增强20% HDT=162度
韩国三星 GH43 矿物增强30% HDT=163度
也就是说 加纤PP热变形温度是158-163度，长期热稳定耐高温148-153度。
耐高温PP的特点是超高硬度，高刚性，耐刮檫，弯曲模量大。
耐高温PP的用途是：电热水壶、咖啡壶、电饭煲锅盖、咖啡机、取暖器、电烫斗，电吹风、洗碗机、微波炉等小家电电器部件，用途很广泛。

4. 改性PP材料为什么达不到较低的冲击脆性温度

pp是回料还是新料，这个和pp原材质量也有关系，建议可以适当使用偶联剂，和poe分开使用

5. 聚丙烯是不是在温度零下就脆化

PP是Polypropylene的简称，中文名称为聚丙烯，PP是一种半结晶性材料。 其缺点是易脆化，低温冲击强度差，脆化温度为-35℃。

6. 温度范围 PP

16.PP 聚丙烯
典型应用范围:
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如
剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性:
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
19.PVC （聚氯乙烯）
典型应用范围:
供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205℃
模具温度：20~50℃
注射压力：可大到1500bar
保压压力：可大到1000bar
注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
化学和物理特性:
刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
17.PPE 聚丙乙烯
典型应用范围:
家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100℃的干燥处理。
熔化温度：240~320℃。
模具温度：60~105℃。
注射压力：600~1500bar。
流道和浇口：可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。
化学和物理特性:
通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO的比率增大将导致黏性增加。

7. pp材料零下40度可以持续多久

如果是耐寒的PP材料，零下40度能一直持续长久。

耐寒PP具有耐寒性能优越，耐寒度达零下40度，料纯，韧性好，耐候性好等特点。纯PP原料耐低温-15℃至-5℃。

PC是一种高透明的热塑性树脂，其抗冲击性，刚性，抗蠕变性优良，目前主要应用于汽车行业，例如仪表盘，汽车天窗，保险杠等等。和PA66一样，PC的吸水率也较大，在高温高热环境下易水解，并且PC的耐磨性及耐环境应力开裂性较差，所以改性PC越来越受到关注，改性PC的耐低温性能可达-100-150，而纯PC可耐-45℃低温，对比PA66，PC的耐低温性能相对较好。

聚氯乙烯，想必大家都很熟悉了，它是由乙烯，氯乙烯经氯化聚合而成的热塑性树脂，其硬度可随增塑剂含量无限制进行改变，但正是因为加了诸多增塑剂，添加剂，导致PVC在受热情况分解有毒物质，因此PVC制品使用温度不得高于55摄氏度，而聚氯乙烯的耐寒性较好，其低温脆化温度可达-50℃~-60℃，因此PVC是很好的低温材料。

PA66俗称尼龙，是一种呈白色固体状的热塑性树脂，其具有良好的耐热性，抗冲击性，耐磨性且硬度较大，常做工程塑料使用，目前主要应用于机器外壳，机械附件，汽车发动机页片等等。

一般PA66的热变形温度在66-86℃，而耐寒温度可达-35℃，高抗冲击性PA66温度可达-40℃。因此在零下40℃的环境下，PA66是可以正常使用的。但PA66缺点是其吸水性大，因此在阴雨天气，PA66的性质将会受到损坏。

目前，聚乙烯是全球第一大通用塑料，其低温性能可达-60℃，其制品保鲜膜，牛奶桶都可以放置于冰箱里进行冷藏，在零下40度，聚乙烯制品性质完全不受影响，在我国北方，多数给水管都使用PE管，但是其制品冷冻的期限也是有限制的，一般聚乙烯瓶在零下20℃的使用期限只有六个月，因此聚乙烯在低温下使用的期限也是有限的。

8. PP材质老化温度是多少

PP材质是聚丙烯。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点，由于均聚物型的pp温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、更高的透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大，PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。 PP是无毒的,对人体没有产生危害。PP制作的杯子是无毒的，制造时的加工温度(℃)180～240。所以沸水不会把它分解。因此不必担心在对食用器具时的毒性问题。

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性质描述

1、物理性能

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

2、热性能

聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。

特点

无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

聚丙烯具有许多优良特性：

1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。

2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。

4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。

5、质地纯净，无毒性。

9. 改性PS料温度是多少

所以，它们的长期耐高温和热变形温度大约相差10度左右，也就是说耐高温改性PP材料的热变形温度一般为130-142度，耐高温改性PP长期热稳定耐温120-135度。

10. 聚丙烯PP耐低温材料一般可以耐低温多少度

摘要 -30