炼钢出钢水是多少温度

‘壹’ 钢水的温度是多少

钢的熔点是1300℃,显然钢水的温度在1300℃以上

‘贰’ 炼钢的温度起码要达到几度啊

一楼所说的只是纯铁的液相限温度，实际在炼钢过程中这个温度是远远不够的。钢水在炉内的温度一般都在1600摄氏度以上，这得考虑钢水出到钢包里面的温降，当然，如果有精炼炉这个温度范围可以适当放宽，因为精炼炉是可以升温的，如果没有精炼炉就必须保证这个温度要足够高，否则连铸是没有办法浇铸的。可以这样算，没有精炼炉的话，出钢过程一般降温在20到50度，吹氩降温20度，钢包到中包浇铸过程还要降温40度左右，而且必须保证中间包的温度不能低于钢水的液相限，这样钢水在炉内的温度应该是不低于1630度左右，不同的钢种也会有不同的液相限，同时等待浇铸的过程也会有一点的温降，根据不同的工艺流程，钢水在炉内的温度也会有不一样的要求。

‘叁’ 一般炼钢厂的钢水最高是多少度

在转炉中的温度最高。一般可以达到1700℃左右。
出钢后在钢包中的温度在1650左右

‘肆’ 炼钢炉的辐射热可以利用吗热负荷与厂子规模的关系钢水出来从多少温度冷却到多少温度，有没有时间限制

我是在钢厂上班的，我感觉那个辐射热想利用起来比较困难吧。转炉这一块用来冷却转炉托圈和水冷炉口的回水温度也就30-50度，利用的价值不大。炉壳本身外表面的温度就是100多度，而且炉体是需要转动的，即便能利用也是非常困难的。汽化冷却产生的高温蒸汽一般的钢厂都利用了，没有什么可以研究的了。
钢厂的规模越大产生的热量就越多，具体的数据我不清楚。
没有精炼炉的话一般钢水的出钢温度在1630度到1700之间，因为出钢过程和吹氩以及从大包浇注的中包等所有的环节都是降温的，所有的钢厂在这些过程中都是尽量的减少降温的幅度。采取各种保温措施。到连铸的中间包的温度一般控制在1530度左右，到了结晶器里面温度就会降低到1500以下了，到了二冷室以后通过冷却水的强制降温，铸坯会一直降到1200左右，如果是连铸带连轧的钢厂会希望最后铸坯的温度越高越好，这样可以减轻轧钢加热炉的热负荷。如果是单纯的出钢坯则要求对钢坯进一步的冷却之后运走。连铸这部分的热量也不太容易利用。结晶器的冷却水回水温度也不太高。二冷水的温度还可以有70多度吧，但是含有大量的杂质直接利用有困难。
钢水从出来到铸坯温降大概是500多度，有时间限制的，一个正常的生产周期是多少时间就是限制。

‘伍’ 20#.45#钢材炼钢温度各是多少

20#.45#钢材炼钢温度各是920和950℃

20钢的含碳量是0.2% 45钢的含碳量是0.45% T12钢的含碳量是1.2%
在退火状态下，
强度硬度由低至高的排列如下： 20钢<45钢<T12
钢塑性韧性由低至高的排列如下： T12钢<45钢<20钢
把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。
炼钢是指控制碳含量（一般小于2%），消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。

‘陆’ 炼钢出钢温度控制范围的具体掌控以及连铸铸坯的温度范围

一、炼钢过程温度的控制

在吹炼过程中，对炉况的判断来调整温度。吹炼前期，如果碳焰上来的早，表明溶池的温度教高。可以通过适当提前加入二批料控制；反之，如果碳焰上来的晚，表明前期温度低，应该降枪提高溶池的温度。在吹炼中期，可根据炉口火焰来判断溶池温度，如果温度过高，应加入矿石来进行调整。

二、观察温度的技巧

1、火焰判断：如过温度高．炉口喷出的火焰白亮而浓厚有力，火焰四周带有红焰或白烟；温度低时，炉口喷出的火焰透明淡薄红烟少，火焰整个形状不圆，带刺，边上有火化反应，颜色发暗，呈青灰色，喷出的渣子发红，常拌有未熔化的石灰粒。

2、根据吹炼时间来判断：在相同压力下，吹炼时间长，则温度高，反之，则低。

3、过程温度高，如果枪位不合理，比较容易喷溅，而且渣子发亮有力。

4、冷却水判断：氧枪冷却水进出水温差也能反映溶池温度状况，所以在转炉吹炼过程中，枪位相仿，冷却水流量一定时，则氧枪在炉内受辐射热的大小，可由氧枪冷却水进出水温差来表示，池温度高，氧枪进出水温差大，反之，则小。

5、终点温度高时，火焰收得慢，反之，温度低。

6、倒炉炉况判断：温度高时，炉膛白亮，渣子活跃，温度低时，炉膛发暗，炉渣发死，有红烟。

7、取样判断：取样判断一般分为两种，既脱氧前的取样和脱氧后的取样。

第一种：脱氧前的取样主要观察钢水表面来判断钢水温度。

当钢水温度高时，拨开样勺上覆盖的渣层时顺利，既渣子和钢水很容易分开，样勺内的钢水白亮、活跃。倒入样模后开始均匀沸腾，结膜时间比较长。

当钢水温度低时，样勺内渣层也钢水不容易分开，钢水颜色发暗，钢水浑浊发粘，倒入样模内沸腾微弱，结膜时间短。

第二种：脱氧后取样

这部分样大多是从钢包中取出的。

当钢水温度高，脱氧好时，样勺内钢水白亮平静，边缘山有少量的白膜游动，倒入样模内很快结成一层白膜，但局部几处表面钢水还在游动不凝结，凝结后表现中心稍向下凹。

当钢水温度低，脱氧不好时，钢水在样勺内呈青色，表面不结模，倒入样模后一部分很快凝固，另一部分有钢水游动，最后冒出来一块。

8、出钢判断：如果钢流白亮刺眼，边缘有火舌，声音大，则说明温度高，如果钢流发散，周围有红烟，靠近出钢口附近火星多，钢流成橘黄色，不刺眼，表面温度低。

在实际生产中，吹炼任何钢种，对其终点温度都有一定的范围．如果终点温度低可能造成结瘤，甚至回炉事故。如果终点温度过高，不但会增加钢中气体和非金属夹杂物的含量，影响钢的质量，还会增加铁的烧损，降低炉衬寿命和氧枪寿命，甚至可能造成漏钢事故。因此探索终点温度控制对炼钢操作有重要的指导意义。
这个是我在网站上找的。

‘柒’ 钢铁要冶炼成液体大概需要多高的温度

摘要 你好,钢水是冶炼过程中呈液体状态的钢。钢水一般都铸成钢锭，也可以直接浇铸成铸件。钢水的凝固点为1064℃，沸点为2360℃刚入炉的铁水为1250-1350左右，在转炉中的温度最高。一般可以达到1700℃左右。

‘捌’ 炼钢厂的钢水有多少度啊，有没有炼钢厂的朋友知道

钢水的凝固点为1064℃，沸点为2360℃ 刚入炉的铁水为1250-1350左右，在转炉中的温度最高。一般可以达到1700℃左右。 出钢后在钢包中的温度在1650左右

求采纳

‘玖’ 求炼钢各种钢的出钢温度范围 如何实现终点成分 温度控制及判断 跪谢！~

出钢温度的确定首先是由所炼钢种的液相线温度决定的，也就是说你知道了这钢种的液相线温度之后朝前反推根据各个环节的降温数得出出钢温度。举个例子，比如Q235，是比较常见的碳素钢，它的液相线我记不太清楚了，应该是在1517度左右，这个温度就是钢水凝固的温度，那么要保证钢水的顺利浇铸，需要中包里面的钢水温度大于这个数值，也就是我们常说的过热度，一般要取20到30度这样，用那个1517加上25度，我们取中间值，是1542度。那么大包浇铸到中包也会有一个温降，一般是30到40度左右，取中间值，1542加上35是1577，也就是说大包的温度应该在1580左右就能保证钢水的顺利浇铸。如果没有精炼炉的情况下，大包钢水的吹氩后的温度应该高于这个温度，同时还得考虑钢水到连铸之后是否有待浇的情况，如果有还得考虑没分钟1度多的温降，如果没有就不用了，有了这个温度之后，吹氩也是有一定的温降的，大概一分钟能降5度左右，如果吹氩时间定在5分钟的话就降温25度左右，用那个1577加上25是1602，一般的转炉出钢温降在20到50度之间，这个温降与冶炼的钢种，钢包的状态都有关系，一般是炼的钢种的含碳量越低出钢降温越少。钢包连续使用降温也会比较少。这你就可以基本确定出钢的温度大概在1640左右了，根据现场不同情况可以做适当的调整，有时候可以考虑温度朝上限给，宁可高了也别低了，温度高了能浇铸，低了就完蛋了。
如果是有LF炉的钢厂，那个出钢温度就简单了，LF炉怕高温，喜欢比较低的温度，就是说你出钢到大包里面温度低点没事，比如1550，没事，他有加热的能力，可以给你加热到适合连铸浇铸的温度，但是，你要是给的太高了，比如1700那就麻烦了，LF炉没办法降温，精炼起来会比较麻烦。大概就是这样子吧，出钢温度确定基本上就是这么多，有时候计算也不见得就能非常准确的确定出钢的温度，更多的时候是经验。
终点成分对于一般冶炼来说不外乎是碳、磷、硫。冶炼普碳钢时多数的钢厂都是采用炼钢工的经验判断，目测。有一部分钢厂要求等化验室化验。目测就是炼钢工的经验了，没啥好说的，如果是等化验室的结果就简单了，化验的结果何时就出钢呗，不合适处理一下也就出钢了，非常简单。一般碳和磷与操作的关系比较大，好的炼钢工干出来基本都能合格，那个硫对于转炉来说很难去除，一般就是取决于铁水的硫含量高低，太高的铁水硫转炉是没办法去除的。

‘拾’ 炼钢的温度是多少

一般1500-1700度

熔炼出钢温度＝浇注温度＋出钢降温＋包中降温

碳钢浇注温度：
含碳量－－－－－浇注温度
0.1－0.2－－－－1540－1560
0.2－0.3－－－－1530－1550
0.3－0.4－－－－1520－1540
0.4－0.5－－－－1510－1530
0.5－0.6－－－－1500－1520

钢液重量：1t－－－－----－－3t－－－－－---5t－－－－－－-10t------－－－15t
出钢降温：80－100C°－－－70－90－－－60－80－－－50－70－－－40－60
包中降温：4-6C°/分钟----－--3-4-----－－----2-3－－---------1.8-2.5----－-1.5-2