abs注塑温度多少
⑴ 请问高光ABS的注塑温度是多少干燥温度多少啊
ABS注塑工艺干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：25~70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500~1000bar。 注射速度：中高速度。
希望以上资料对你有帮助
⑵ ABS料注塑时炮通温度多少合适
这个要根据你生产产品的大小和薄厚，以及生产速度。一般情况下温度在200度左右，薄壁的温度要高一点，生产周期长的产品温度低一点。
⑶ ABS注塑材料注塑产品温度多少合适
ABS注塑材料注塑产品温度250℃最为合适
常规ABS塑料在DKM注塑机生产过程中采用多段注塑，ABS塑料还需要注意产品冷料的问题。
⑷ PC+ABS 合金料 注塑温度要多少
PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃，注射成型温度为230-270℃，但是还是要看PC多还是ABS多，如果是PC多的话，温度就高一点。
PC+ABS合金，烘料温度为110℃，时间为4小时，注射成型温度为230-280℃，哄料温度100左右，成型温度230-250左右 。
(4)abs注塑温度多少扩展阅读：
注射模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于：
1、使模具在承受住注射压力情况下闭合；
2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。
螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及精确的注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和维修费用。
⑸ abs注塑模具温度多少
Acrylonitrile-butadiene-styrene ABS
熔化温度：210~280C；建议温度：245C。
模具温度：63 - 85 °C 。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
⑹ ABS塑料的成型温度是多少度
咨询记录 · 回答于2021-08-05
⑺ ABS的成型温度是多少
一般在160℃以上，240℃以下即可成型。
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注塑工艺
ABS树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的三元共聚物。其中A代表丙烯睛、B代表丁二烯、S代表苯乙烯。ABS树脂具有三种组份的综合性能、A可以提高耐油性、耐化学腐蚀性，从而具有一定的表面硬度；B使ABS呈现橡胶态的韧性，提高了冲击韧性；S使ABS塑料呈现出较好的流动性，使之具有热塑性塑料成型加工的良好性能。
ABS塑料在我国主要用于制造仪器仪表、家用电器、电话机、电视机等的外壳及电镀用的ABS塑料，使其赋予金属光泽，ABS用于代替金属。我厂生产的各类型号电冰箱的内胆及各种塑料制品中，ABS注塑制品占电冰箱塑料制品总数的88%以上
工艺性
ABS属于无定形聚合物，无明显熔点。由于其牌号品级繁多，在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因为温度过高，有破坏ABS中橡胶相的倾向，而且在250℃以上开始出现分解。在成型过程中、ABS热稳定性较好，可供选择的范围较大，不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中，其流动性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔体的冷却固化速度比较快，一般在5〜15S内即可冷固。ABS的流动性与注射温度和注射压力都有关系，其中注射压力稍敏感些。为此，在成型过程中可从注射压力人手，以降低其熔体粘度，提髙充模性能。ABS因组分的不同，吸水及粘附水的性能各异，其表面粘附水及吸水率在0.2〜0.5%有时可达0.3〜0.8%之间，为了得到较为理想的制品，在成型前作干燥处理，使含水量降至0,1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。
⑻ 阻燃ABS的注塑加工温度是多少
建议一般在180-210℃
⑼ ABS塑料的软化点以及熔点温度大概是多少
一般来说ABS软化点为：101℃，一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃；注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180℃--240℃；因为橡胶成分的存在，它吸少量水分，生产时，需哄干，可用80-90℃温度烘干1-2hr即可；同时，由于橡胶成分的存在，热稳定性差，它比较易分解，注塑时，原料不要在料筒内停留太长时间；熔体粘度比PS大，但浇口和流道一般，也能充满制品；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5‰；溢边值为0.05mm下面是参数请看一下：原料技术数据性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位基本性能 熔体流动速率 230℃/3.8kg ASTM-D1238 4.4 g/10min物理性能 比重 ASTM-D792 1.05 g/cm3模具收缩率 ASTM-D955 0.4-0.6 %机械性能 拉伸模量 ASTM-D638 2280 MPa拉伸强度 ASTM-D638 32.8 MPa断裂伸长率 ASTM-D638 25 %弯曲模量 ASTM-D790 2340 MPa弯曲强度 ASTM-D790 68.9 MPaIZOD缺口冲击强度 23℃ ASTM-D256 347 J/m热性能 热变形温度 1.80Mpa Unannealed,3.20mm ASTM-D648 85 ℃维卡软化点 ASTM-D1525 101 ℃阻燃等级 1.52mm UL94 HB 。来源：环球塑化网
⑽ 请问abs塑料的注塑温度是多少
成型温度：200-240℃
干燥条件：80-90℃ 2小时
成型特性：
1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法.
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置.
(10)abs注塑温度多少扩展阅读：
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别.
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好.
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1.G-977：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕；
2. KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡；
3. QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。
4.QN-906：双组分胶，耐高温；
5.G-988:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。