高温回火温度是多少

❶ 低温回火、中温回火、高温回火对应的温度多少，要权威的！！！！！

回火一般紧接着淬火进行，其目的是：

(a)消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；

(b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；

(c)稳定组织与尺寸，保证精度；

(d)改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。

按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。

(1)低温回火
工件在250℃以下进行的回火。
目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性
回火后得到回火马氏体

(2)中温回火
工件在250～500
℃之间进行的回火。
目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。
回火后得到回火托氏体

(3)高温回火
工件在500℃以上进行的回火。
目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。
回火后得到回火索氏体

❷ 低温回火、中温回火和高温回火分别是什么

• 低温回火（加热温度通常为150℃～250℃）可减小工件的淬火应力、降低脆性并保持高硬度。用于要求硬度高、耐磨性好的零件，如刀具、模具等。

• 中温回火（加热温度为350C～500℃）可显着减小淬火应力，提高弹性。常用于各种弹簧和某些模具。

• 高温回火（加热温度为500℃～650℃）可消除淬火应力，使零件获得优良的综合力学性能。通常把“淬火加高温回火”称为调质。调质广泛用于处理各种重要的中碳钢零件，尤其是承受动载荷的零件，如各种轴、齿轮等。

❸ 常规回火温度是多少一般

没有常规这一说，那是根据要求硬度和材料来决定的。最常用的GCr15套圈回火工艺规范中要求温度是170~180。

回火是一种热处理方法，是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。

低温回火

工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。

❹ 按回火温度不同,通常将回火分为哪几类,回火温度和组织分别是什么

根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：

1、低温回火（150－250度）

低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。

它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。

2、中温回火（250－500度）

中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。

3、高温回火（500－650度）

高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。

(4)高温回火温度是多少扩展阅读：

回火处理之效果决定于回火温度、时间即在冷却速率等因素。随着回火温度的提高材料之强度与硬度跟着降低，然而材料之延展性却跟着提高。

根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理在放回中温浸置（时效）一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。

❺ 高温回火温度是多少

不知道楼主为什么要问最低回火温度？是不是工件硬度在下线？一般只有高碳钢在100°回火的时候可以稍微提高硬度，对于中碳钢，在160-170之间回火基本不会降低硬度，所以没必要最求太低的温度，一般在160度回火都是要求硬度在59以上。所以说你在100°回火，和你在160°回火的硬度没有太大改变，一般碳素钢在淬火后硬度56-61的时候，回火温度保持在160-170.对于在硬度在62以上的碳钢控制在180°C左右应该是没有问题的。对于中碳钢没必要最求过低的回火温度，如果你要保持淬火后的应力，可以吧回火温度设定在100°，在100°区间回火一般只能消除25%的应力。对于别的改善不是很大。100°回火增加硬度是针对高碳钢，你说的是中碳钢所以在100和160之间硬度不会有明显改变。

❻ 45钢的“回火”温度为多少

600℃。

45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。

如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定。

(6)高温回火温度是多少扩展阅读

处理方法

1、热处理

推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。

45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。

实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。

45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

2、渗碳处理

一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58-62)，芯部硬度低，耐冲击。

如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

3、加工处理规范

冷压毛坯软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。

正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。

执行标准

GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa

GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥16%，断面收缩率≥40%，冲击功为39J。

❼ 热处理中回火温度多少以上会出现氧化

回火一般紧接着淬火进行，其目的是：
(a)消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；
(b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；
(c)稳定组织与尺寸，保证精度；
(d)改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。
按回火温度范围，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火。

(1)低温回火
工件在250℃以下进行的回火。
目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性
回火后得到回火马氏体

(2)中温回火
工件在250～500 ℃之间进行的回火。
目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。
回火后得到回火托氏体

(3)高温回火
工件在500℃以上进行的回火。
目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。
回火后得到回火索氏体

❽ 什么是回火，温度是多少啊

将淬火后的刚重新加热到临界温度以下的温度并保持一段时间后，在冷却到室温的过程叫回火。低温回火250度以下，高温回火500以上

❾ 高温回火，多少度需要做保护气氛用什么保护气氛

高温回火指温度高于500度以上的回火处理。而这种回火通常是不需要保护气氛的，因为在淬火后的零件表面上已经有氧化皮或氧化色，而高温回火也只能出现零件表面轻微氧化，而不会出现脱碳现象。所以，高温回火都不用通保护气。 []

❿ 回火温度是什么

回火温度就是淬火过后，再放到炉子里加热保温的温度，低温回火主要是为了消除淬火的内部应力，主要保持了淬火的高硬度；高温回火，还可以使晶粒重结晶，细化晶粒，则强韧的综合性能都比较好。