电容镁生产时的在线温度有多少

Ⅰ 关于氧化镁，我想知道氧化镁的制作工艺和流程

氧化镁太多种了，问得不清楚，不容易回答。

轻烧氧化镁：常用于菱镁产业或者建筑产业，纯度较低，一般生产方式就是采矿，拣选，烧结，降温，粉碎，出成品，好的厂家会再烧结后的降温阶段重新拣选一次。价格在600元左右吧。

重烧氧化镁：规格有85,90,95。里面镁含量不同。主要用在低档耐火材料上。一般来说有拣选，破碎，结球，烧结，降温。然后根据用户需要在破碎或者包装等，好的厂家炉子控温好并且会在拣选上仔细，一般价格在2000元左右（不同型号价格不一）。东北大石桥的厂家一大堆，没什么大分别，关键去现场看控制。

电熔氧化镁：规格更高，96,97,98,99。当然价格也相差很大，主要用在比较高档的耐火材料上。一般步骤就是拣选，波随，结球，烧结，降温，拣选，电熔，破碎，包装，这个不同厂家价格相差太大，最好的是奥镁，但是有钱也不一定能拿到货，国产的青花也属于很强的，但是不容易拿货了。建议最好是去现场看看设备再决定。

还有就是高纯氧化镁，化学分析用，这个是从上面的烧结氧化镁中用化学提纯的方法来制作的，制作出来是作为制作纯工业氧化镁的中间材料，市面上有卖的，但是很少有工业能够用到了

对于最先进的氧化镁生产厂家，建议在找到你所需要氧化镁标准，在里面查指定标准的厂家。一般来说那个工厂是全国最有影响力的。

Ⅱ 电熔镁砂化验室做烧失量祥细流程

咨询记录 · 回答于2021-06-09

Ⅲ 电熔镁砂跟氧化镁的区别是什么

两者化学分子式相同，但电熔镁砂是氧化镁在高温下烧结后的结晶产物，而氧化镁为无定形结构，两者的耐火度相差极大，电熔镁砂要比氧化镁高；高温下的体积稳定性也相差很大，电熔镁砂在温度变化时体积变化较小，而氧化镁就很容易出现裂纹。

Ⅳ 电熔镁砂的简介

电熔镁砂是以优质镁砂为原料经过熔化而制成, 英文名称fused magnesite。由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。抗水化能力强。
系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程度的产物的统称。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的镁砂称为烧结镁砂；以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂；从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。
高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。是制砖、不定耐火材料优质原料。
中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料，经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好，结晶致密，是生产中档镁质耐火制品的优质原料。
电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高，结晶粒大，结构致密，抗渣性强材料，热震稳定性好，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖，镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。

Ⅳ 感应炉的实验

感应炉冶炼
一、目的：
1、掌握(真空)感应炉冶炼的工艺过程，(真空)感应炉冶炼设备操作。
2、了解(真空)感应炉冶炼原理和特点，根据冶炼品种制定冶炼工艺。
二、(真空)感应炉冶炼原理和特点
1、原理：感应电炉工作原理基于电磁感应和电流热效应原理。当交变电流通过感应圈时，在线圈周围产生交变磁场，炉内导电材料在交变磁场作用下产生感应电势．在炉料表面一定深度，形成电流(涡流)。炉料靠涡流加热熔化。如果炉内熔化的是钢铁金属材料．处在强磁场中的钢液受到电磁力的作用产生强烈的运动。磁场对钢液的这种作用称为电磁搅拌作用。同一匹线圈产生的磁场对埚内两点A，、B，的作用力如图1，由于埚中部磁场强度最大．坩埚中部受压力最大，上下两端依次减小．这种压力差使炉内钢液产生运动。 真空感应电炉是将感应坩埚和锭模放人真空室中，冶炼和浇注同在真空状态下完成。冶炼在真空下进行，由于碳氧反应产物为气体CO，使反应向生成C0方向移动，可使碳的脱氧能力达到和硅、铝相近的水平。根据气体在钢液中的溶解服从平方根定律，可知真空下冶炼，有利于钢液去气。对某些蒸气压较高的合金元素，如Pb、As、B1、sn、zn等，当外界压力降低到小于蒸气压时，变可从合金中蒸馏出来，从而改差钢和台金的性能。
三、实验过程
1、坩埚制备：为了提高电效率．感应炉坩埚壁不能太厚，加上电磁搅拌的冲刷和坩埚内外温差大，坩埚寿命往往较低，坩埚制备是一项经常性的工作。
（1）原料：电熔镁砂：MgO>98%，不得混入杂物，新烘磁选后使用：粘土：粒度<0.3mm；玻璃水；磷酸：粒度<0.5mm；石墨芯，外部包3层纸，底角要求圆滑；玻璃布；石棉板；炉底砖；坩埚材料配比：电熔镁砂98.0～98.5%；硼酸1.5～2.0%，总量30kg。
（2）打结：真空感应炉打结前要抽真空检漏，漏气率应< 1.5μ/分。 10 P 1 2P 漏气率 图1 电磁力对钢液的作用 及钢液运动方向 P1—停泵时真空度，μ； P2一停泵10分钟后真空度，μ。 用摇表检查托盘与感应器之间是否绝缘。 感应器托盘下要垫好木块，以防止大轴转动。石棉板放人玻璃布口袋，再将口袋放入感应器内。在石棉板上放置炉底砖。加入混合镁砂5kg左右；用钎子、平锤捣打结实，打结后的炉底厚度40mm左右。把石墨芯固定在炉底正中间，坩蜗壁分层打结，每层打结前用钎子划松镁砂2～3mm，再加镁砂l.5～2Kg，捣实。打结最后第二层时镁砂中加入适量玻璃水。最后一层用80%镁砂加20%粘土及适量玻璃水混合均匀，轻握成团即可，以便加固出钢口和炉沿。
（3）烧结坩锅：送电前，检查电气、水冷、机械系统是否正常。正常后．方可送电。功率从4kw起送电．功率间隔2kw，每挡送10分钟。送至功率为32kw．时间达20分钟停止送电。30分钟拨出石墨芯子．迅速清理坩埚。坩埚壁如有细小裂缝，用细镁砂修补。如有整圈横裂，大口纵裂则拆除重打。
（4）洗炉烧结：清理完坩埚后。用纯铁、金属镍或返回钢洗炉，洗炉料比正常料稍多。洗炉时间3小时。炉料保持2小时不熔。
2、真空系统操作：打开5〃阀，用机械泵抽低真空。
1、旋片式机械真空泵
2、油扩散喷射泵
3、真空熔炼室
4、预真空阀门
5、低真空阀门
6、高真空阀门 如需要高真空．先关5〃阀，再打4〃、6〃阀；如需要转低真空，先关6〃、4〃阀，再开5〃阀。破真空时。依次关闭所有阀门，管道、炉体内充气后，打开炉体。
3、熔炼：真空感应炉冶炼所用原料必须清洁、无油、无锈、无污物。称量准确。
（1）装料：装料时，要上松下紧，一次装完，补加的合金小料装入炉盖上的料仓内。返回 钢、纯铁、镍、铬、铝、钨、钴、高钒等可装入坩埚内。返回钢在底部，纯铁在四周，钴在底部或中下部，镍在中下部，铬在中部，钼、钨、高钒在中上部，铜在中上部。其它补加的合金料按如下顺序加人料仓：硅、钛、铝、铌、锰、硅钙、硼铁、钙、稀土、碳。装料的同时，把经过烘烤的锭模、帽头、漏斗装入浇注室。
（2）熔化：电气、水冷、真空系统．机械系统、测温装置、加料槽、感应圈、窥视孔经检查合格后：关闭4〃、6〃阀门，打开5〃阀，合炉抽真空，小功率送电。真空度满足要求后，可适当提高功率。熔化期间，不可随意倾动坩埚，以防炉科掉出，发现炉料架桥可倾动坩埚使料下落。炉料熔化80～90%，后加装在科槽中的铜铌等。全熔后，钢液面平稳，温度达到要求．进入精炼期。
（3）精练期：锰、硅钙、硼铁、钙、稀土合金在预真空下加入；硅、钛、铝在高真空下加入。合金小料加入后，倾动坩埚，提高功率进行磁力搅拌。达到出钢温度，关闭所有阀门，停泵出钢。
4、浇注：开始慢浇，中间适中，浇至帽口线上三分之一处迅速充填直至浇注完毕。迅速撤除真空，吊出钢锭模，注后40分钟方可脱模。
5、特殊情况处理
（1）破真空：遇有下列情况需破真空。炉料严重架桥；真空度达不到要求，检查炉内是漏水、渗水；低真空有严重打弧。
（2）突然停电时，迅速关闭所有阀门。
（3）功率表（见右图）、电流表、电压表指针突然剧烈摆动，要注意发生漏炉，立即停电，如果料全熔，可加入合金小料，倾动坩埚搅拌．关用所有阀门。停泵出钢。
（4）熔炼过程中，需调节补偿电容值，必须先调励磁调节钮，使中频电流、中频电压、中频功率回零，再改变电容按钮。

Ⅵ 电熔镁出现欠烧是什么原因

摘要 欠烧是电熔镁炉熔炼过程中由于原料杂质不均匀导致炉壁局部过热的异常工况,若不及时发现和处理,可能导致炉体烧穿.目前,欠烧工况主要依靠有经验的巡检工人在电熔镁生产现场"看火",劳动强度大且危险性高,容易漏检、误检.鉴于此,提出一种基于深度卷积网络的可见光RGB图像与红外热像相结合的电熔镁炉欠烧工况感知技术,并基于此开发原型系统.采用工业相机和红外热像仪获取电熔镁生产现场过程图像，利用深度学习技术并结合现场工人经验建立对欠烧工况视频图像的检测和识别模型,通过实时的图像分析，实现对欠烧工况的在线识别.将该技术在某氧化镁企业进行工业实验,验证了所提出技术的有效性。

Ⅶ 重烧镁和电熔镁哪个活性高

其实你这个问题有歧义，氧化镁可以分为重烧镁，轻烧镁等等，但是这个生产工艺和电熔镁又不相同，如果真的注重氧化镁的活性，那么有专门的活性氧化镁产品，活性在80、120、150不等

Ⅷ 大结晶电熔镁的用途

大结晶电熔镁砂用于炼钢炉的炉衬耐火材料，是制造耐火砖、不定型耐火材料的优质高档碱性耐火原料。

也可作为填充料用于制作热电偶和热绝缘材料(家用电器等)；也可用于陶瓷原料和烧结助剂以及冶金、建材、化工、国防、医疗器械等。

镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。

高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。是制砖、不定耐火材料优质原料。

(8)电容镁生产时的在线温度有多少扩展阅读

生产工艺：大结晶电熔镁砂主要是选用91%-92%含量氧化镁，0mm-3mm规格氧化镁颗粒，在电弧炉中熔融制得。

该产品具有纯度高，结晶粒大，结构致密，抗渣性强，热震稳定性好，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖，镁碳砖及不定型耐火材料的重要原料。