低压吹膜多少温度能熔化
㈠ 吹膜机温度要调到大约多少度,回答的好分数可追加
低压的融化温度在160-190之间，具体的温度不敢确定，因为这个温度是和您车间的温度有关系的，就好比同一台机器，冬天的温度和夏天的温度也不一样。
需要吹出来的膜变白需要加色母料，所谓的色母料就是给膜上颜色的一种原料，白。黑，红。蓝。这些颜色他们都有，您可以在附近打听下，具体的加多少，需要看您膜白的浓度。
215我觉得可能有点高，不建议您以别人的温度为标准，只要吹出来的膜没有烧糊状（温度过高），结晶状（温度过低没有融化）都可以。
㈡ 塑料薄膜多少温度能够融化
一般塑料180度左右就能塑变，220-250度就能熔化，不过象PC PMMA可能要高一些了，至于加了纤维材料的就很难了，主要看加的比例多少.
㈢ 吹膜机温度要调到大约多少度,回答的好分数可追加
咨询记录 · 回答于2021-11-02
㈣ 吹膜分高低压是撒意思
高压（LDPE)是种颗粒料，低压（HDPE)也是一种颗粒料，他们都常用在吹膜行业里面，高压的溶质较低，一般180左右的温度就可以融化成型，低压的溶质相对来说高一点需要200多的温度才可以融化，高压一般都是做食品包装袋，比如豆奶粉待，大米袋，等等都是高压，因为他的任性比较好，而低压一般都是做超市用的购物袋，比如你买鸡蛋时，盛鸡蛋的那个袋子就是低压做的，还有一种料叫线性LLDPE。他也是吹膜行业里的一种必须料，无论是高压还是低压都要适当的加入一些LLDPE才可以吹出合格的产品。
㈤ 我用的是大连吹膜机,吹低压膜最佳温度是多少
180到200由低到高设定。
㈥ 塑料薄膜多少温度能够融化
塑料薄膜的熔化温度：
1、聚氯乙烯，简称PVC，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂。无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；
2、聚乙烯，简称PE，乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。熔点为100-130℃；
3、聚丙烯，简称PP，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。
4、聚苯乙烯，简称PS，是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。玻璃化温度80～105℃，熔融温度240℃。
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表面性能
塑料薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点，就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷，而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。
塑料薄膜的表面张力
塑料薄膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)属非极性聚合物，其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。
塑料薄膜表面处理的方法有：电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法等，其中最常采用的是电晕处理法。
电晕处理法的基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，于是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。
㈦ 吹膜机 的温度设置
由于吹膜机机筒螺杆的结构不同，应用的原料不同，所以吹模时设定的温度也有所不同。一般设定温度是按照机筒上由低到高，并在熔融段再略降温度后至模具再略提升温度的曲线形设定温度为好。
根据塑料的熔融理论，吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。
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加料段温度要求
在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。
熔融段温度要求
熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上其他部位是线形升温的。
㈧ 吹膜车间的温度大概达到多少度才是正常
低压的融化温度在160-190之间，具体的温度不敢确定，因为这个温度是和您车间的温度有关系的，就好比同一台机器，冬天的温度和夏天的温度也不一样。
需要吹出来的膜变白需要加色母料，所谓的色母料就是给膜上颜色的一种原料，白。黑，红。蓝。这些颜色他们都有，您可以在附近打听下，具体的加多少，需要看您膜白的浓度。
215我觉得可能有点高，不建议您以别人的温度为标准，只要吹出来的膜没有烧糊状（温度过高），结晶状（温度过低没有融化）都可以。
㈨ 吹膜 机吹低压膜时加高压塑化总不好，温度加到230还像没融化开，请高手指点！
有关高低压吹膜机容易出现的突出问题的说明
高低压吹膜机只能在一定程度上改变薄膜的透明度，这里我们分析可能会有一下的原因。
熔炉的温度偏低、没有冷却好，原材料不纯洁或者含有水分量偏大。其次薄膜中间有孔我们可以改善电磁加热器和清理口模，加大高低压吹膜机螺杆速度等方面入手，改造后的高低压吹膜机不但性能有很大的提高，还能节省电力、稳定性也增强。
吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。
但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。
其实吹膜机到底用多高的温度吹膜，是没有固定的温度的。究其原因，其实也很简单，那就是吹膜机吹膜时所用的温度与以下几个方面有关：
1.原料不同，造成对温度的需求不同。
2.吹膜环境的气温不同，对吹膜机吹膜温度的影响。
首先，咱们来简单说说吹膜机原料不同，造成的对吹膜机吹膜时所用温度不同的影响有哪些？
原料不同主要指吹膜机吹膜原料颗粒的配方与属性不同。
配方不同，是指因为不同型号的塑料吹膜颗粒对于温度的需求不同，所以配方吹膜时需要综合考虑所用原料科力的吃温情况。
颗粒属性不同，是指高低压颗粒的区分不同，例如：低压颗粒对吹膜温度要求就比高压颗粒吹膜要求偏高。以方便袋吹膜机为例，方便袋吹膜时，一般都是低压颗粒为主，吹膜机加温温度一般在180摄氏度到230摄氏度之间。
其次，吹膜机所处的环境温度，也对吹膜机加温所需的温度有不同的需求。例如在河北、河南、山东、山西、陕西等地区的温度，就要比在内蒙，吉林，辽宁，黑龙江时的吹膜机吹膜温度要低一些。
这是中国地大物博，南北纬度跨度大对吹膜机吹膜所需温度造成的差异。
【大棚膜吹膜机 】塑料吹膜机 中塑机械研究院
基本概况
本机组挤出机，机筒、螺杆均采用优质合金钢，紧氮化 处理和精密加工，具有最佳的硬度和耐腐蚀性，特殊设计的 螺杆产量高，塑化好。适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)高密 度聚乙烯(HDPE)线性低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜，广 泛应用于食品、服装、垃圾袋、背心袋等民用及工业包装。