模具焊接多少个点合适

㈠ 防雷接地焊接时一个好焊工和一个一般焊工一天能焊各能多少个点。

你问的好像不是很科学，预算是按点位问的，一个点多少钱，定额也是按照好焊接，不好焊接来确定平均数量来确定价钱，如果正常的焊接点位也需要移动，其中还有个搬运焊接的时间，甚至工人都有上厕所的时间，你问的很不现实，不过我可以告诉你一个焊口如果一个正常的焊工来说电焊100mm双面施焊，需要5~8分钟，包括去掉焊渣，一个小时能弄多少就按最大数量8分钟，还得是不偷懒

㈡ 点焊机最多可以同时焊接几个点

一般的一次焊2个点，最多焊4个点

㈢ 3dmax焊接阈值多少合适

3dmax焊接阈值5-6合适。

如果在侧面看，各点分布在不同平面上了，请在edit spline编辑器下的“线段”子集中选中所有，然后在Y轴上狠狠缩小（鼠标垫顶部拉倒到鼠标垫底部，拉5-6次）就能把所有点压缩到同一平面上。

激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。另外，易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

激光焊接的特点：

首先，激光焊接可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低。

激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。其次，工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。

㈣ MB20点焊机多焊几个点会比较牢固吗

点焊机焊接工件并不是焊点越多越牢固，如果两个焊点靠的太近。前一个已经焊好的焊点会对后一个正在焊的焊点分流，反而影响后一个焊点的焊接强度。只要根据设计好的位置点焊就好。广州锐研机电专业电阻焊设备制造商为你解答

㈤ 焊接点技术要求

你好 1、焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。
2、制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。
3、焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接时，焊缝高度不能小于最薄母材（焊件）厚度。
焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

㈥ 钢管焊接点的数目如何确定

当采用国标定尺管道时应为54-55个（直线距离），但是用弯头时应根据弯头数量来确认焊点增加数量

㈦ 模具中烧焊的位置，需要注意什么

（1）焊接前必须彻底清除，否则在焊接过程中会产生气孔；

（2）堆焊开始后必须连续进行，中途不能停止；

（3）焊缝搭接宽度不得少于5mm，否则在使用时会出现条形磨损在角焊时，要注意焊缝的位置焊接时，焊丝导前距离要合适；

（4）堆焊时，堆焊材料都应保持在一定温度，且层间温度保持在150℃左右；

（5）堆焊预留机加工余量时，应考虑温度的因素；

（6）为了减少由于表面和内部冷速不一造成体积应力而引起裂纹，要控制冷速。为了消除焊接残余应力，必须进行回火处理，回火温度视热锻模使用条件，一般控制在450-600℃之间。回火温度高，内应力消除彻底，但硬度降低。

因而回火温度的选择，既要保证热锻模表面一定的硬度，又要尽量消除内应力。回火保温时间通常取3~10小时。

(7)模具焊接多少个点合适扩展阅读

模具补焊几个要点：

1。焊条要预热，焊条成分要与模具钢成分相同或接近，以保证焊后结构均匀

2。模具要预热到马氏体温度以上，但不能太高。

3。电流要控制小，否则焊接深度太大。

4。焊接过程模具要保持预热状态。

5。有必要时，焊后进行热处理。

㈧ 现在手工焊接电子元件多少钱一个点

你意思是来料加工吧。如果小批量、小板块焊点多的，比如每平方CM/9个焊点的话，则每个焊点约0.15元。

㈨ 模具焊接

模具材料都是高碳钢材料，是不适合采用焊接的方法来加工的。对于模具的焊接，一般只使用于对于模具在加工时一些缺陷的修补。主要的焊接方法有：氩弧焊、冷补焊。

㈩ 模具激光焊接机工艺要求有没有懂得

模具激光焊接机最早被称为镭射焊接机，在发展过程中，模具的激光焊接机也被称为模具激光修补机，但其都是利用常规的激光焊接方法来实现激光焊接机、激光点焊、激光修补等方法进行微小区域的局部加热，达到讲材料融化的目结合的目的。
模具激光焊接机在进行模具修补时，要注意如何满足修补精度和修补质量，模具激光焊接机的控制系统起到了关键性的作用。
1、模具激光焊接机要采用10X或15X的显微镜监控操作。
2、模具激光焊接机电源可采用波形可调功能，适合不同材质的焊接。如：模具钢、不锈钢、铍铜、铝等
3、可采用CCD系统（摄像系统）进行监控，作用是：除操作人员从显微镜观测外，非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个的烧焊过程，此装置被利于到对非操作人员的技术培训和展会演示，对推广激光烧焊技术起到很好的推进效果。
4、能够融化不同直径的焊丝，从直径0.2-0.8都能融化。
5、模具激光焊接机必须使用氩气保护，而且程序要设定成先出氩气再出激光的方式，防止在连续加工时，第一个脉冲激光出现氧化的现象。
6、TFLASER模具激光焊接机电源可设置的参数：电流50-400A，脉宽0.1-20MS，频率0-50，正常焊接模具时加工参数如下：电流：90-120；脉宽：4-6；频率5-10。 在焊接铍铜和铝材时，电流增加30-50A
7、模具激光焊接时，最常见的是焊接部位周边有咬痕，要采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住可能产生咬痕的变，防止咬痕的出现。光斑超过焊接位置的边缘0.1mm即可。