数控车钢进刀速度多少合适

‘壹’ 数控车转速吃刀量与进给速度

数控车床编程中，这个吃刀量跟主轴转速和进给速度的关系是可以用G代码来实现的。

比如G98，是指每分钟的进给速度。这个跟主轴转速和吃刀量是没有关系的，不管吃刀量多大或者主轴转速多少，进给速度都是那样。

如果是G99，每转进给，这个有关系了，进给速度是与主轴转速相匹配的，主轴转速越快，相对进给速度越快，但是跟吃刀量没有关系。

加工精度与这三者的关系的话，那是要结合很多的实际情况的，比如车削不锈钢和20号钢、铁等，不同材质的这些数据，都是不一样的，只能自己在实际工作得出来的。

(1)数控车钢进刀速度多少合适扩展阅读

据了解，韩国斗山机床在国际装备制造领域具有很强的影响力和引领力，其产品具有粗精加工一次性完成、稳定性更好、产品精度更高、输出功率更大、适用范围广泛、使用寿命更长等特点，综合指标位居世界前列。

此次双方将采用OEM方式开展合作，为航空航天、汽车制造、专用机械等装备制造企业提供高精度、高强度、高品质的产品，项目的建设将极大地提升沈阳市高端装备制造业的发展水平。

同时，随着合作的不断深入和产品的不断丰富，产能将逐步放大，并适时引入数控机床零部件研发、生产和销售企业，导入数控机床主机及零部件研发、测试、生产和销售等产业。

最终形成一条完整的数控机床产业链条，打造数控机床产业集群，建成沈阳市乃至东北地区技术水平最高的高端特种数控机床测试、生产、销售基地和产业标杆。

‘贰’ 数控车床加工35号钢一般转速和进刀量多少

要看你用什么刀具
一般线速度100，进给0.4mm每转

‘叁’ 数控加工走刀速度

如果是高速钢刀具，建议采用600转/分钟的主轴转速。

如果是硬质合金刀具，可以用1500~2000转/分钟。

走刀速度F：用0.04~0.08mm/r。

必须充分浇注冷却液，冷却液的压力大一点，让冷却液进入切削区域。
采用加工钢件的刀片材质即可。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

‘肆’ 在数控机床上面钻孔转速和进刀速多少比较合适

钻孔转速和进给量，由孔直径、零件材料、钻头材料、机床状况、孔的深度、粗糙度要求、机床稳定性等因素决定的。

例如其他因素一样，一个铝合金材质，一个45#钢的，钻铝合金材质的转速可达2000转，进给量可达300mm/min。钻45#钢材质的转速只能800转，进给量只能达到100mm/min。

‘伍’ 请问数控车床加工HB150的20CrMo钢材时线速度多少合适

线速度选择有两方面注意
一是刀具 合金的刀具在充足切削液保证下 一般能到300m
二是工件 hb150那么类似45# 在切削液充足情况下建议在150m左右往下试
主要还是考虑工件 要求的尺寸精度吧 刀具一般绝对能吃住速度

‘陆’ 数控车加工45号钢切槽比较好的转速进给是多少

数控车加工45号钢切槽，转速600转每分钟 进给0.1这样的配置会比较合适，具体也要看刀具的材质。

‘柒’ 数控车床加工45号钢要给多大的转数和多大的进给量

法那克在切削直径40毫米的棒料时，转速应达到1400转每分，进给是0.08毫米每转。

n=1000V/3.14d，这个要结合很多现实问题确定，机床刚性，刀具强度，工件的长度，都要考虑的，一般的45号，线速能到120m/min。

轴类零件的直径为多大，一般(吃刀量)为单面4mm，进给速度一般为精0.3为粗0.45

主要看机床性能，加工零件的性能、直径。最加上，切削三要素，转速+吃刀量+进给速度。

(7)数控车钢进刀速度多少合适扩展阅读：

每转进给量的大小关系到设备重量和功率，关系到锻件质量和生产率。在设备允许的情况下，应尽量选用大的进给量。通常摆碾机的进给量为S=0.2～2mm。

进给量f

主轴每转一转钻头/刀具对工件沿主轴轴线相对移动的距离

多齿道刀具：Fz-每齿进给量mm/z

Vf=fn=fz*zn z刀齿数

进给量f与刀具寿命的关系为：进给量f增大后，切削温度升高较多，刀具寿命相对减少。故进给量f对刀具寿命影响较大。而在切削过程中进给量f对断屑的影响最大，进给量f增大，使切屑厚度增大，当切屑受到碰撞后更容易折断。

‘捌’ 数控车床加工铁和钢一般转速和车削速度都用多少

粗加工S350到500转，F0.2到0.3,精就S800到1200，F0.1到0.05差不多了！
具体看你机器的性能和刀的好坏可以再按比例提高速度、进给！材料硬、直径很大的话进给适当低一点！一般这个参数就绝对没问题的，只是如果要效率发挥到最高那就要看实际情况再定！