运输带电机多少转合适

❶ 我要提问带式输送机转速计算

电机，减速机传动计算方法：电机转速×减速机速比（标识在减速机名牌上）×滚筒直径（单位米）×3.14÷60＝皮带机线速度（即转速单位米每秒电机皮带轮，齿轮传动计算方法：电机转速×（主带轮÷被动论）×（主动齿轮÷被动齿轮）×滚筒直径（单位米）×3。14÷60＝皮带机线速度(单位米每秒）

❷ 皮带运输机 要选多大的电机

想得出准确的数据，要根据具体工况条件很多参数计算，相应公式可以参考《带式输送机设计手册》，不过粗糙一点，有个经验公式，一般带宽650左右的是3米一个千瓦就够。你这个不知道运输的多重的物料，正常情况应该22kw就够。仅供参考。

❸ 给定条件:皮带输送机 电机转速 1420转/分,减速器速比1:7,滚筒直径165MM,输送带每分钟1.2米,配多少齿的齿轮

你这个减速比太小，而输送带的输送速度也不快，这样的话链轮也要做个减速比了，用电机的小链轮带动滚筒上面的大链轮，这样做个减速比出来就可以了，至于多少齿看你的安装空间了。

❹ 螺旋叶片输送机一般电机转速是多少

LS、GX系列的螺旋输送机的转速一般是都是60r/min、50r/min、30r/min
螺旋输送机分为两种类型:轴向螺旋输送机和无轴螺旋输送机，外观上分为U型螺旋输送机和管状螺旋输送机。轴螺旋输送机适用于非粘性干粉物料和小颗粒物料(如水泥、粉煤灰、石灰、粮食等)。)，而无轴螺旋输送机适用于输送粘性和易缠绕的物料。(例如污泥、生物质、垃圾等。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片推动螺旋输送机输送的物料，阻止物料与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料本身的重量和螺旋输送机外壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机转轴上焊接的螺旋叶片根据输送物料的不同，有实心面、带面、叶片面等多种类型。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的末端有推力轴承，随着物料一起给螺旋施加轴向反作用力。如果长度较长，应增加中间悬挂轴承。
与传统的带轴螺旋输送机相比，无轴螺旋输送机具有以下突出的优点:抗缠绕能力强，因为它采用了无中心轴的设计，并且采用了具有一定柔性的全钢螺旋推料。

❺ 输送带25米,用多大功率的电机；

那得看你输送的是什么东西，流量大概是多少？
输送带的宽度大概是多少
假如你输送的是
4t/h的废纸
可用宽度为600的话
2.2KW，转矩为350左右的电机应该可以满足你了

❻ 皮带滚筒直径500mm,皮带运输速度1.2m/s，电机转速为1400转/分钟；滚筒与减速机、减速机与电机直连，

解：①因为，皮带速度m/s＝（滚筒转速r/min×滚筒直径mm×3.14）÷（滚筒直径mm×60）
②所以，滚筒转速r/min=1.2×500×60÷500÷3.14≈22.93r/min
③因为，减速机速比=n1/n2
已知n1=减速机输入转速=电机转速=1400r/min
n2=减速机输出转速=滚筒转速=22.93r/min
所以，减速机速比IN=n1/n2=1400÷22.93≈61

❼ 传送带上的电机如何选择

1、选择电机参数：要先了解电机的规格型号、功能特性、防护型式、额定电压、额定电流、额定功率、电源频率、绝缘等级等。这些内容基本能给用户正确选择保护器提供了参考依据。可根据传送带上的物品重量进行选择。

2、根据环境条件选择：主要有常温、高温、高寒、腐蚀度、震动度、风沙、海拔、电磁污染等。

3、电机用途：拖动机械设备要求特点，如风机、水泵、空压机、车床、油田抽油机等不同负载机械特性。

4、控制方式：控制模式有手动、自动、就地控制、远程控制、单机独立运行、生产线集中控制等情况。启动方式有直接、降压、星角、频敏变阻器、变频器、软起动等。

5、其他方面：用户对现场生产监护管理情况，非正常性的停机对生产影响的严重程度等。

与保护器的选用相关的因素还有很多，如安装位置、电源情况、配电系统情况等；还要考虑是对新购电机配置保护，还是对电机保护升级，还是对事故电机保护的完善等；

还要考虑电机保护方式改变的难度和对生产影响程度；需根据现场实际工作条件综合考虑保护器的选型和调整。

(7)运输带电机多少转合适扩展阅读：

电机保养方法：

1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。

3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。

更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。

4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。

5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果不卸下风扇，从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。

6、更换绕组时要记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。

❽ 皮带输送机电机功率选型如何计算

方法如下：

1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数

2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩

3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长

4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550

5、计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。

胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。

胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

(8)运输带电机多少转合适扩展阅读：

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。

驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

❾ 10米输送带，80公分宽，1分钟输送3顿沙，需要多大的电机多少转速

有运量和带宽，可以算带速，若己知坡度，大致可以知道电机功率，要算电机转速`，还要知道滚筒直径和减速机速比
这些由厂家计算或参考带式输送机设计手册，有许多可变因素

❿ 输送带的电机怎么选择

应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。

选择时应注意以下两点：
(1＞如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
(2)如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高(见表)，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。

要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：
(1)对于恒定负载连续工作方式，如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl（kw)．可按下式计算所需电动机的功率P(kw)： P=P1/n1n2
式中 n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率。即传动效率。
按上式求出的功率，不一定与产品功率相同。因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
例：某生产机械的功率为3．95kw．机械效率为70％、如果选用效率为0．8的电动机，试求该电动机的功率应为多少kw?
解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw由于没有7．1kw这—规格．所以选用7．5kw的电动机。
(2)短时工作定额的电动机．与功率相同的连续工作定额的电动机相比．最大转矩大，重量小，价格低。因此，在条件许可时，应尽量选用短时工作定额的电动机。
(3)对于断续工作定额的电动机，其功率的选择、要根据负载持续率的大小，选用专门用于断续运行方式的电动机。负载持续串Fs％的计算公式为 FS％＝tg/(tg+to)×100％
式中 tg为工作时间，t。为停止时间min；tg十to为工作周期时间min。