pp材质多少温度会变软

❶ PP材质老化温度是多少

PP材质是聚丙烯。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点，由于均聚物型的pp温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、更高的透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大，PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。 PP是无毒的,对人体没有产生危害。PP制作的杯子是无毒的，制造时的加工温度(℃)180～240。所以沸水不会把它分解。因此不必担心在对食用器具时的毒性问题。

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性质描述

1、物理性能

聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，很难于达到要求，制品表面光泽好。

2、热性能

聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。

特点

无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

聚丙烯具有许多优良特性：

1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中最轻的品种之一。

2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。

4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。

5、质地纯净，无毒性。

❷ 塑料多少度变软

塑料多少度变软，这个与塑料的类型有关，有的70度就会变软，而耐火电木，可以耐受100度以上的高温

❸ 聚丙烯PP耐低温材料一般可以耐低温多少度

-30

聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为密度为0.89～0.91g/cm3， 易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃ 。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。

聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

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在混合、混炼过程中向PP（聚丙烯）基体中添加有机或无机助剂等得到性能优异的PP复合材料，主要包括：填充改性、共混改性等。

具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。

❹ pp料耐高温多少度

PP料，即为聚丙烯。PP料的耐高温为155℃，在155℃左右软化，PP料的熔点为165℃。

聚丙烯是由丙烯聚合而成的一种热塑性塑料，工业上也把丙烯与少量乙烯、α -烯烃等共聚所得的共聚物包括在内。 聚丙烯的密度为0.89-0.91g/cm³，为无色、无臭、无毒、半透明固体物质。广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产。

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PP料的工艺技术发展：

第一代工艺是生产过程包括脱灰和脱无规物，工艺过程复杂，主要是70年代以前的工艺。第二代工艺是70年代开发了第二代催化剂，生产工艺中取消了脱灰过程。第三代工艺是80年代以后，随着高活性、高等规度载体催化剂的开发成功和应用，生产工艺中取消了脱灰和脱无规物；。

第四代工艺是随着MgCl2载体催化剂的出现，以及内外给电子体技术的发展，使得通过聚合过程直接得到低催化剂残留、高立构规整度的聚丙烯产品成为可能，在工艺上彻底取消了脱灰和脱无规物工序。

聚丙烯生产工艺按聚合类型可分为溶液法、浆液法、本体法、气相法等。由于溶液法、浆液法技术中催化剂活性低、需要脱灰、脱无规物等工序，应用比例越来越少。目前，世界上聚丙烯的生产工艺以本体法工艺和气相法工艺为主。

❺ pp塑料餐盒加热到多少度变软

PP使用温度是 -6度至+120度，所以特别适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮，改性的PP其使用温度可控制在 -18度至+110度，这种PP所制成的饭盒除了可加热至100度使用外，更可放入冰箱冷藏使用。

PS较硬，且透明，但易撕裂，PS在使用温度达75度时开始变软，所以不适宜盛装热饭热菜，但PS的低温性能很好，是冰淇淋最好的包装材料。

有些饭盒为了降低成本，用PP做盒子，用PS做盒盖，好处是盖子透明，且PS较硬，可以用较薄片材制成，降低成本，但这种设计消费者必须明白两种材料的差异，切记不要把整盒饭连盖子一并放入微波炉中加热。

写在最后面的话， 如果能找到取代 品 尽量不用 pp塑料餐盒，高温多多少少会释放点有毒物质的，达到食品级只是说 毒量很小 不代表 没毒。望采纳

❻ pp材料在70度环境中会变形吗

pp材料在70度的环境下已经开始软化，容易变形了。

❼ 常见塑料的融化温度是多少

塑料分两种，一是热塑性塑料，二是热固性塑料。

热固性塑料，温度很低甚至室温会固化，谈不上有融化温度，但一旦固化了，无论你加热到多少度都不融化。这是自身结构决定了啊。

热塑性塑料加热会“溶化“，但溶化温度跟塑料品种有关。日常用的低密度聚乙烯就是120多左右，高密度聚乙烯140度，聚丙烯170度，聚氯乙烯180，工程塑料的溶化温度更高。最高的大约300度。

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我们通常所用的塑料并不是一种单一成分，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂才能成为性能良好的塑料。

塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。

为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。

❽ pp材质是什么材料耐高温吗

因为我们身边许多日常生活的用品都是用PP材料做成的，比如电热水壶、电饭煲、电吹风、塑料饭盒、一次性水杯、热水杯等等，这些都是用PP材料做成的，因此你会产生疑问，那就是PP材料耐高温吗？因为这些使用PP材料做成的物品似乎都有忍受高温的情况，比如你喝水时，水的温度比较高，吃饭时温度较高，做饭时会不会有影响等，这些都在你的考虑范围之内，因而你有这样的考虑是很正常的。

PP材料耐高温吗？

一般来说，PP材料就是指聚丙烯，聚丙烯是一种由丙烯聚合而成的一种热塑性树脂材料，通常呈现半透明的状态，是没有任何气味和毒性的，其熔点大约在167℃左右。从这点看来PP材料还是比较耐高温的，相对的这里对比的高温是与水和饭的温度相比较的，不过你可以放心的使用用PP材料做成的水杯或者是饭盒进行食用。

虽然PP材料有耐高温和耐腐蚀的特点，在地下多少年不会有任何的变化，但是其缺点是不耐低温，和冲击力差。我们所熟悉的食品塑料带就是这样，你用手轻轻的一扯，塑料袋就会被弄破，因此在使用一些特别软的PP材料做的物品时要小心，不要被弄破。

PP材料在100℃左右的温度时会发生变型，但是要记住，这时只是变型，不会融化，融化在167℃左右，这时的你不必要担心是否会在食物中吃到含有聚丙烯物质的物品，而你需要关心的是不要烫到自己的手。PP材料虽然在100℃时会发生变型，但是只要外在的冲击力不是特别大还是可以做到保持原型的。

因为PP材料优良的特性，在硬度方面只要乙烯含量的增加其硬度会相对的增加，稳定性好，耐热型，材料轻，且在特定条件下介电性能和高频绝缘性也很优良，并且无臭无毒，因此在工业上常常会用这种材料生产零件。

有报道说PP材料的物品不适合在高温条件下使用，这种说法是错误的，PP材料本身并没有毒性，因此光大消费者可以很放心的在高温条件下使用。但是有些不合格的产品会在PP材料中添加一些用毒的添加剂，而这些有毒的添加剂才是不耐高温并有害人健康的，因此在你购买PP材料的物品时建议去正规商店购买以确保你的健康。