柠檬清洗剂加多少合适

1. 强力除油清洗剂配方

强力除油清洗剂配方可分为油污清洁剂、水垢清洁剂、锅具除垢剂、下水道疏通剂、微波炉清洁剂、玻璃清洁剂等。
1、油污清洁剂：配方为半勺面粉、1勺洗衣粉、2勺白醋、3勺白酒、适量水，搅匀后即可用来清洗油壶、油烟机、厨房瓷砖等。
2、水垢清洁剂：卫生间也是污渍重灾区，尤其是面盆、墙壁和地板的瓷砖、水龙头、肥皂盒等处，水垢顽固，清洁起来费力费时。配方为1份盐、3份白醋，盐和醋以1：3的比例混合搅匀后，用来擦洗水垢处，清洁效果极佳。
3、锅具除垢剂：配方为洗洁精、番茄酱、水（1：2：3），将洗洁精、番茄酱、水以1：2：3的比例混合、搅匀后，倒在锅具表面污垢处。轻轻擦洗后，黑色和黄色污垢都逐渐脱落，水洗后，清洗过的部分焕然一新。建议在日常清洁时，可将锅具先浸泡在该混合溶液中，几分钟后再进行清洗。?
4、下水道疏通剂：配方为小苏打水半杯（约150ml）、白醋1杯（约300ml）、适量水，先往洗碗盆中倒入半杯小苏打水，再倒入一杯白醋。会看到整个洗碗盆开始冒着白色泡沫，那正是苏打水和醋发挥作用的过程。洗碗盆停止冒泡后，打开水龙头。
5、微波炉清洁剂：配方为1个柠檬、适量白醋、适量水，取一碗水，加入醋和柠檬片，将碗放进微波炉中，高火加热3分钟。再用抹布擦拭微波炉内壁，污渍就被擦掉。
6、玻璃清洁剂：配方为1勺白醋、1勺肥皂水、2杯水，将所有材料添加到一个喷雾瓶里，摇晃至均匀。喷洒到玻璃窗户、玻璃门上，用眼镜布材质的软毛巾去擦，不留毛絮。

2. 循环水清洗剂投加方法，需要控制的浓度，PH

厂家应该会给你使用方法的，或者在你买回的货物桶标签上会有。
我们公司的ES-122精密水系统除垢剂用于清洗冷却水系统的水垢等物质，稀释倍数是3-7倍，pH保持在1以下，循环4-6小时。
至于腐蚀，如果你买的清洗剂里面含强酸的话，那有可能腐蚀。我们的清洗剂里面主要是草酸和柠檬酸。都是弱酸。只要你的设备不是不锈钢的就行。

3. 饮料中柠檬酸、柠檬酸钠的加入量一般为多少

饮料中柠檬酸、柠檬酸钠的加入量一般为一般是1%，也可依个人口味酌情添加。
除此外还可以用苹果酸代替柠檬酸，只是成本偏高。研究认为柠檬酸和苹果酸等比例混合时的味道最好，但做实验时根本尝不出来有什么差别。
柠檬酸：柠檬酸是一种重要的有机酸，又名枸橼酸，无色晶体，常含一分子结晶水，无臭，有很强的酸味，易溶于水。其钙盐在冷水中比热水中易溶解，此性质常用来鉴定和分离柠檬酸。结晶时控制适宜的温度可获得无水柠檬酸。在工业，食品业，化妆业等具有极多的用途。
柠檬酸钠：别名枸橼酸钠，是一种有机化合物，外观为白色到无色晶体。无臭, 有清凉咸辣味。常温及空气中稳定, 在湿空气中微有溶解性, 在热空气中产生风化现象。加热至150℃失去结晶水。易溶于水、可溶于甘油、难溶于醇类及其他有机溶剂，过热分解，在潮湿的环境中微有潮解，在热空气中微有风化，其溶液 pH 值约为8。

4. 柠檬酸钠一般在洗涤剂中，或者清洗剂中用量多少

临床采取新鲜血液,需要加入些消毒柠檬酸钠,能起防止血液凝固作用,所柠檬酸钠称抗凝血剂广泛用于食品、饮料、香料行业作酸味剂、调味剂及防腐剂、保鲜剂、缓冲剂、螯合剂化工行业、化妆品行业及洗涤行业作抗氧化剂、增塑剂、洗涤剂医药行业作抗凝剂化工、皮革、印刷、毒电镀及原能等工业食品、饮料工业用作风味剂、稳定剂;医药工业用作抗血凝剂、化痰药利尿药;洗涤剂工业替代三聚磷酸钠作毒洗涤剂助剂;用于酿造、注射液、摄影药品电镀等

5. 工业设备化学清洗柠檬酸清洗液如何配制

生产产品配方和生产流程：自己可以根据成本调整比例。
只能生产液体产品：
1、透明配方比例：广谱酸性清洗乳化剂6%以下+防腐剂、香精适量+水94以上%
2、乳白色配方比例：广谱酸性清洗乳化剂6%以上+四合一增稠剂3%+防腐剂、香精适量+水91以下%
3、生产流程：
将所有原料加入水中，用搅拌机搅拌溶解后就行了。

6. 清洗50升热水器一次大概需要多少柠檬酸清洗剂

柠檬酸除垢剂与水的配兑比例为1:20，配兑比例可以根据水垢的严重性调解浓度。50升的热水器算下来用2.5KG的柠檬就差不多了，具体可以根据情况来定，要是水垢很多多加一点也没事反之也一样。
要是不知道在哪买柠檬酸可以去网络“活达化工”

7. 清洗1吨的水罐一次大概需要多少柠檬酸清洗剂加入柠檬酸后最少需要浸泡多长时间加热到多少度合适

柠檬酸除垢剂与水的配兑比例为1:20，配兑比例可以根据水垢的严重性调解浓度。具体要跟据热水器的大小，水垢的多少来定，要是水垢很多多加一点也没事反之也一样

8. 柠檬酸可以清洗洗衣机的污垢不，洗一次需要多少克大概

柠檬酸可以清洗水壶的污垢，因为柠檬酸会和你们的碳酸钙反应，但是要处理洗衣机的，恐怕就不行了，还是要去购买专业的洗衣机洗涤剂，这样子反应出来的也比较快，也比较实在

9. 反渗透在清洗时用柠檬酸浓度是2%

1 一般会形成的沉积物
在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物(如：阻垢剂/分散剂，阳离子聚合电解质)、微生物 (藻类、霉菌、真菌)等污染。

2 污染情况分析

碳酸钙垢：

碳酸钙垢是一种矿物结垢。当阻垢剂/分散剂添加系统出现故障时，或是加酸pH调节系统出故障而引起给水pH增高时，碳酸钙垢有可能沉积出来。尽早地检测碳酸钙垢，对于防止膜层表面沉积的晶体损伤膜元件是极为必要的。早期检测出的碳酸钙垢可由降低给水的pH值至3~5，运行1~2小时的方法去除。对于沉积时间长的碳酸钙垢，可用低pH值的柠檬酸溶液清洗去除。

硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢：

硫酸盐垢是比碳酸钙垢硬很多的矿物质垢，且不易去除。硫酸盐垢可在阻垢剂/分散剂添加系统出现故障或加硫酸调节pH时沉积出来。尽早地检测硫酸盐垢对于防止膜层表面沉积的晶体损伤膜元件是极为必要的。硫酸钡和硫酸锶垢较难去除，因为它们几乎在所有的清洗溶液中难以溶解，所以，应加以特别的注意以防止此类结垢的生成。

金属氧化物/氢氧化物污染：

典型的金属氧化物和金属氢氧化物污染为铁、锌、锰、铜、铝等。这种垢的形成导因可能是装置管路、容器(罐/槽)的腐蚀产物，或是空气中氧化的金属离子、氯、臭氧、钾、高锰酸盐，或是由在预处理过滤系统中使用铁或铝助凝剂所致。

聚合硅垢：

硅凝胶层垢由溶解性硅的过饱和态及聚合物所致，且非常难以去除。需要注意的是，这种硅的污染不同于硅胶体物的污染。硅胶体物污染可能是由与金属氢氧化物缔合或是与有机物缔合而造成的。硅垢的去除很艰难，可采用传统的化学清洗方法。如果传统的方法不能解决这种垢的去除问题，请与海德能公司技术部门联系。现有的化学清洗药剂，如氟化氢铵，已在一些项目上得到了成功的使用，但使用时须考虑此方法的操作危害和对设备的损坏，加以防护措施。

胶体污染：

胶体是悬浮在水中的无机物或是有机与无机混合物的颗粒，它不会由于自身重力而沉淀。胶体物通常含有以下一个或多个主要组份，如：铁、铝、硅、硫或有机物。

非溶性的天然有机物污染(NOM)：

非溶性天然有机物污染(NOM——Natural Organic Matter)通常是由地表水或深井水中的营养物的分解而导致的。有机污染的化学机理很复杂，主要的有机组份或是腐植酸，或是灰黄霉酸。非溶性NOM被吸附到膜表面可造成RO膜元件的快速污染，一旦吸收作用产生，渐渐地结成凝胶或块状的污染过程就会开始。

微生物沉积：

有机沉积物是由细菌粘泥、真菌、霉菌等生成的，这种污染物较难去除，尤其是在给水通路被完全堵塞的情况下。给水通路堵塞会使清洁的进水难以充分均匀的进入膜元件内。为抑制这种沉积物的进一步生长，重要的是不仅要清洁和维护RO系统，同时还要清洁预处理、管道及端头等。对膜元件采用氧化性杀菌时，请与宜兴市富华水处理设备有限公司技术支持部门联系，使用认可的杀菌剂。

3 清洗液的选择和使用

选择适宜的化学清洗药剂及合理的清洗方案涉及许多因素。首先要与设备制造商、RO膜元件厂商或RO特用化学药剂及服务人员取得联系。确定主要的污染物，选择合适的化学清洗药剂。有时针对某种特殊的污染物或污染状况，要使用RO药剂制造商的专用化学清洗药剂，并且在应用时，要遵循药剂供应商提供的产品性能及使用说明。有的时候可针对具体情况，从反渗透装置取出已发生污染的单支膜元件进行测试和清洗试验，以确定合适的化学药剂和清洗方案。

为达到最佳的清洗效果，有时会使用一些不同的化学清洗药剂进行组合清洗。

典型地程序是先在低pH值范围的情况下进行清洗，去除矿物质垢污染物，然后再进行高pH值清洗，去除有机物。有些清洗溶液中加入了洗涤剂以帮助去除严重的生物和有机碎片垢物，同时，可用其它药剂如EDTA螯合物来辅助去除胶体、有机物、微生物及硫酸盐垢。

需要慎重考虑的是如果选择了不适当的化学清洗方法和药剂，污染情况会更加恶化。

4 化学清洗药剂的选择及使用准则

选用的专用化学药剂，首先要确保其已由化学供应商认定并符合用于海德能公司膜元件的要求。药剂供应商的指导/建议不应与海德能公司此技术服务公告中推荐的清洗参数和限定的化学药剂种类相冲突；

如果正在使用指定的化学药剂，要确认其已在此海德能公司技术服务公告中列出，并符合海德能公司膜元件的要求（咨询富华公司）；

采用组合式方法完成清洗工作，包括适宜的清洗pH、温度及接触时间等参数，这将会有利于增强清洗效果；

在推荐的最佳温度下进行清洗，以求达到最好的清洗效率和延长膜元件寿命的效果；

以最少的化学药剂接触次数进行清洗，对延续膜寿命有益；

谨慎地由低至高调节pH值范围，可延长膜元件的使用寿命。pH范围为2~12(勿超出)；

典型地、最有效的清洗方法是从低pH至高pH溶液进行清洗。对油污染膜元件的清洗不能从低pH值开始，因为油在低pH时会固化；

清洗和冲洗流向应保持相同的方向；

当清洗多段反渗透装置时，最有效的清洗方法分段清洗，这样可控制最佳清洗流速和清洗液浓度，避免前段的污染物进入下游膜元件；

用较高pH产品水冲洗洗涤剂可减少泡沫的产生；

如果系统已发生生物污染，就要考虑在清洗之后，加入一个杀菌剂化学清洗步骤。杀菌剂必须可在清洗后立即进行，也可在运行期间定期进行(如一星期一次)连续加入一定的剂量。必须确认所使用的杀菌剂与膜元件相容，不会带来任何对人的健康有害的风险，并能有效地控制生物活性，且成本低；

为保证安全，溶解化学药品时，切记要慢慢地将化学药剂加入充足的水中并同时进行搅拌；

从安全方面考虑，不能将酸与苛性(腐蚀性)物质混合。在要使用下一种溶液之前，从RO系统中彻底冲洗干净滞留的前一种化学清洗溶液。

5 清洗液的选择

表2-常规清洗液配方提供的清洗溶液是将一定重量(或体积)的化学药品加入到100加仑(379升)的洁净水中(RO产品水或不含游离氯的水)。溶液是按所用化学药品和水量的比例配制的。溶剂是RO产品水或去离子水，无游离氯和硬度。清洗液进入膜元件之前，要求彻底混和均匀，并按照目标值调pH值且胺目标温度值稳定温度。常规的清洗方法基于化学清洗溶液循环清洗一小时和一种任选的化学药剂浸泡一小时的操作而设定的。

表2 常规清洗液配方(以100加仑，即379升为基准)

清洗液
主要组份
药剂量
清洗液pH值
最高清洗液温度

1
柠檬酸(100%粉末)
17.0磅(7.7公斤)
用氨水调节pH至3.0~4.0
40℃

2
盐酸(HCl)(密度22波美度或浓度36%)
0.47加仑(1.8升)
缓慢加入盐酸调节pH至2.5，调高pH用氢氧化钠
35℃

3
氢氧化钠(100%粉末) 或(50%液体)
0.83磅(0.38公斤) 0.13加仑(0.5升)
缓慢加入氢氧化钠调节pH至11.5，调低pH时用盐酸
30℃

6 常规清洗液介绍

[溶液1]

2.0%(W)柠檬酸(C6H8O7)的低pH(pH值为3~4)清洗液。以于去除无机盐垢(如碳酸钙垢、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢等)、金属氧化物/氢氧化物(铁、锰、铜、镍、铝等)及无机胶体十分有效。

[溶液2]

0.5%(W)盐酸低pH清洗液(pH为2.5)，主要用于去除无机物垢(如碳酸钙垢、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢等)，金属氧化物/氢氧化物(铁、锰、铜、镍、铝等)，及无机胶体。这种清洗液比溶液1要强烈些，因为盐酸(HCl)是强酸。盐酸的下述浓度值是有效的：(18°波美=27.9%，20°波美=31.4%，22°波美=36.0%)。

[溶液3]

0.1%(W)氢氧化钠高pH清洗液(pH为11.5)。用于去除聚合硅垢。这一洗液是一种较为强烈的碱性清洗液。

7 RO膜元件的清洁和冲洗程序

RO膜元件可置于压力容器中，在高流速的情况下，用循环的清洁水(RO产品水或不含游离氯的洁净水)流过膜元件的方式进行清洗。RO的清洗程序完全取决于具体情况，必要时更换用于循环的清洁水。

RO膜元件的常规清洗程序如下：

在60psi(4bar)或更低压力条件下进行低压冲洗，即从清洗罐中(或相当的水源)向压力容器中泵入清洁水然后排放掉，运行几分钟。冲洗水必须是洁净的、去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。

在清洗罐中配制特定的清洗溶液。配制用水必须是去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。温度和pH应调到所要求的值。

启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内，循环清洗约一小时或是要求的时间（咨询供应商技术人员）。在起始阶段，清洗液返回至RO清洗罐之前，将最初的的回流液排放掉，以免系统内滞留的水对清洗溶液造成稀释。在最初的5分钟内，慢慢地将流速调节到最大设计流速的1/3。这可以减少由污物的大量沉积而造成的潜在污堵。在第二个5分钟内，增加流速至最大设计流速的2/3，然后，再增加流速至设计的最大流速值。如果需要，当pH的变化大于1，就要重新调回到原数值。

根据需要，可交替采用循环清洗和浸泡程序。浸泡时间建议选择1至8小时（请咨询富华公司）。要谨慎地保持合适的温度和pH。

化学清洗结束之后，要用清洁水(去除硬度、不含金属离子如铁和氯的RO产品水或去离子水)进行低压冲洗，从清洗装置/部件中去除化学药剂的残留部分，排放并冲洗清洗罐，然后再用清洁水完全注满清洗罐以作冲洗之用。从清洗罐中泵入所有的冲洗水冲洗压力容器至排放。如果需要，可进行第二次清洗。

一旦RO系统已用贮水罐中的清洁水完全冲洗后，就可用预处理给水进行最终的低压冲洗。给水压力应低于60psi(4bar)，最终冲洗持续进行直至冲洗水干净，且不含任何泡沫和清洗剂残余物。通常这需要15~60分钟。操作人员可用干净的烧瓶取样，摇匀，监测排放口处冲洗水中洗涤剂和泡沫的残留情况。洗液的去除情况可用测试电导的方法进行，如冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10~20%以内，可认为冲洗已接近终点；pH表也可用于测定，来比较冲洗水至排放出水与给水的pH值是否接近。

一旦所有级段已清洗干净，且化学药剂也已冲洗掉，RO可重新开始置于运行程序中，但初始的产品水要进行排放并监测，直至RO产水可满足工艺要求(电导、pH值等)。为得到稳定的RO产水水质，这一段恢复时间有时需要从几小时到几天，尤其是在经过高pH清洗后。

8 反渗透膜的化学清洗与水冲洗

清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的高压侧循环，此时膜元件仍装在压力容器内而且需要专门的清洗装置来完成该工作。

清洗反渗透膜元件的一般步骤：

一、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

二、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

三、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

四、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

五、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

六、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。

10. 反渗透膜用柠檬酸清洗，用量是多少

反渗透膜用柠檬酸清洗，反渗透膜清洗不是用反渗透膜清洗剂吗？你这样不会多反渗透膜造成破坏吗？柠檬酸相对相对于进口反渗透膜清洗剂确实便宜很多，但你可以选择国产的像反渗透膜专用清洗剂ProtecMBC—— 1511等，相对价格低廉一半左右，如果你用柠檬酸十有八九会被洗坏。