浸渍纸一浸的温度多少合适

Ⅰ 浸渍纸的浸渍纸产品知识

酚醛胶水浸渍纸是一种经酚醛树脂浸渍的贴面纸，用于提高人造板的表面性能，现已广泛应用于建筑清水模板工业。
PSF在高温、高压条件下能够产生自固化，使用于硬木，带有底层纸的板材和软木覆面。
优点用途广泛—PSF具有多种用途，如用于水泥模板，车厢底板，集装箱，橱柜，储存架，以及箱柜等。
持久性—PSF耐酸、耐碱、耐有机化学品、耐中性和酸性盐，因此大大提高了水泥模板的周转次数。
室外用途—PSF贴面人造板耐候性良好，无须精加工处理。
视觉效果—能够遮盖基材的不规则缺陷，并形成均一的实体表面。
加工性—锯切、开槽、钻孔性良好。能够减少单板的破损和崩边。
产品规格 树脂含量 52-58% PSF 40/120 59-60% PSF 60/160 59-63% PSF 80/220 59-63% 尺寸 圈桶装 宽度（mm）：950/1250/1270 长度（mm）：1000卷外径（mm）：450卷外径（mm):152颜色深棕色（DBR)，遮盖棕（CBR），栗棕色（CNB），红棕色（DRB),淡棕色和黑色。
技术信息 储存条件—我们建议采用原包装密封后，将PSF保存于阴凉、干燥的环境中（23℃[73℃],相对温度50%）。
热压工艺—常用热压工艺参数为130-140℃，6-7MIN，14-18KG/CSM[200-225psi]。
垫板—通常在热压HDO过程中，为获取光滑表面，采用镀铬不锈钢板或铝板作为垫板。

Ⅱ 什么是浸渍纸

伽立纸 业指出，浸渍纸其实就是我们常说的饱和牛皮纸，主要用于做人造木板装饰用，现在办公司那些漂亮的办工作不要以为是天然的花纹，都是通过浸渍纸印刷出来的。

Ⅲ 贴三聚氰胺纸，温度要多少，压力要多少，要多长时间

摘要 热压温度180℃,时间40s,压力10mpa,热压完成后经抛光后,既得三聚氰胺纸饰面基板。

Ⅳ 浸渍纸预固化度怎么测

预固化度不溶于水的胶量与浸渍纸中绝干胶量之比，以百分数表示。将三个试件称重后，放入盛有40±2℃的足量蒸馏水的水浴锅中（注：水面应高于试件10mm以上），静止浸泡20min，在室温下挂晾15min后，放入160±2℃鼓风恒温干燥箱中烘10min后，取出试件，立即放入盛有干燥剂的干燥器中冷却5min，称重，精确至1mg。
预固化度=（浸渍纸浸泡烘干后质量-原纸克量）*100/（浸渍纸浸泡前质量-浸渍纸浸泡前质量*浸渍纸10min挥发份-原纸克重）

Ⅳ 求浸渍纸层压木质地板生产工艺

生产工艺及产品基础知识讲解

从原材料到包装，每一步细节以及必须用到的东西和设备。强化地板学名是“浸渍纸层压木质地板”。一般是由四层材料复合组成，即耐磨纸、装饰纸（花纹纸）、高密度基材、平衡(防潮)纸。

耐磨纸：三氧化二铝，耐磨，主要是保护地板表面不被划伤，和防止水从表面渗入地板。
按克重分一般有25克，38克（4000转），45克（6000转），58克
装饰纸（花纹纸）：地板的花纹颜色就是印在这张纸上。
基材（高密度板）：木纤维加入特别调制的胶水，经过高温高压压制成的高密度板材。
基材有白芯和绿芯之分。绿芯是加了防水的化学物质，为和白芯基材区分开来，加了绿色颜料。
江西水洗大亚基材：速生桉、马尾松，去皮，打碎到毫米级木纤维，韧度非常高，颜色白，杂质少，颗粒细腻。
基材A（白色），B，B+
平衡纸：因为压贴过程中基材上层的耐磨纸和装饰纸会对基材层有拉力，引起板子变形，所以要有平衡纸平衡板材上下的拉力。还有一个作用是防水，防止地气上渗，腐蚀地板。
一般有33克、45克、90克、110克-120克。
平衡纸克重一般是等于耐磨纸和花纹纸的克重之和。

强化地板按照表面四周边口处理工艺分一般分三种：平口板，倒角滚漆板和模压板。
平口板：铺好后地板拼缝处没有缝隙或凹槽。这种地板看起来一般都比较低档，但一般好清理。
倒角滚漆板：开槽时将地板表面四周切去一个角度，一般是30和45度，然后封上油漆。这种地板就是为了仿实木，铺装好后拼缝处有一个V型的槽口，很像实木的拼装效果，这种地板一般看起来比较高档。但这种地板有个缺点，V型槽容易积灰，难清理，用了一段时间漆会脱落。所以一般铺好要在槽口封上蜡。
模压板：德威的专利。在压贴时，板子表面四周边口连同耐磨层一起压出一定的幅度，拼装好四周是有一个光滑的U型凹槽。铺装效果有点像实木，而且好清理，因为它的拼缝处是光滑的弧度，有耐磨层，平时用拧干的拖把拖一下就可以了，不行就要用筷子包个毛巾擦。

强化地板制作流程
印刷：将天然的几十年甚至百年生木材切成片，然后用激光扫描纹理最清晰最美观的那一片，然后用精激光雕刻到印刷的板辊上，用印刷机配特制的进口油墨，印刷到原纸上。

印刷线是四辊同步的，不同的板辊同一个纹理，不同的颜色，增加色彩的饱和度
花纹的选取：破开原木，选纹理最清晰最美观的木纹，激光影印，精激光雕刻到板辊上
油墨的选择很重要，耐光色牢度（贝尔8级-顶级）强紫外线连续照射12小时七年保色。

主要的工艺要求：
1. 对花，印刷时，几个板辊在同一张纸张上的纹理要重合，不能有误差，否则会引起“双眼皮”，导致花纹模糊，色彩饱和度达不到。
2．颜色调制。要求极高。颜色要与客户样板颜色一致，前后两个批次要达到98%肉眼无差异。不同批次同种花色的也许会有色差。

浸胶：又叫浸渍。花纹纸、耐磨纸和平衡纸都要经过浸胶水的过程，为下一步粘到基材上做准备。
胶水是特意调制的，一般是三聚氰胺-甲醛树脂，还有其他胶水。纸张浸胶量的大小都有严格要求。质量不合格会引起压贴过程中出现地板表面白斑、板面弯曲变形、耐磨纸开裂等问题。
浸胶纸也用于门、贴面板、电脑桌、办公桌的制作
胶水制作和二次浸胶、二次烘干：堵住了纸张的缝隙，压贴不会因为空气进入而引起的质量问题，针孔、白化、白点、起泡等等。

压贴：导热油经过锅炉加热，进入压机，加热固定在压机上的上下两块钢板，然后三种纸和基材大板按顺序摆放，然后放入压机，设定压机温度（170～210℃）、压机压力（18～23MPa）和保温时间30±5S（45克）、25±5S（45克以下）不同表面和材料，工艺处理程序和温度控制都不一样。
地板表面纹理和背面的印字都是通过压贴压出来的，压机与地板接触的上下面都有钢板。
地板表面纹理有几十种，像手抓纹、小浮雕、中浮雕、镜面模压、仿古模压、同步真木纹、丝绸面等等。不同的上钢板压出表面不同的纹理。
地板背面的印字是由下钢板的花纹印上去的。
压贴中有一个叫模压板的，这个板子像方块巧克力一样，拼装完后拼缝处有一个U型（有些是V型）的槽口，方便清理。工艺要求比较高。

一般压机是1400吨压力，1800吨，2400吨，设备一直在更新
锯板：将压贴完的大板锯成成品大小的小板。按尺寸先一开二或一开三，然后锯成相应规格
锯板分两种：倒角滚漆和平口地板直接是机器锯出；模压板是人工锯或者用特制的机器。

养生：使锯过的板材适应周围适度和温度，正常缩涨，防止到开槽、做成成品后出现变形，影响铺装。冬天养生期是3-5天，夏天一周。
其实地板铺装好后，48小时内最好不要走动或搬家具进去的，也是因为铺装后要养生的原因。

开槽：将小板四周开出智能锁扣，方便拼装，免胶。锁扣种类很多，一般内销用的是圆扣。外贸用的比较多的是Valinge扣。

开槽的精度要求极高，特别是模压板，调刀精度不好的话，容易出现斜头缝、高低差等质量问题。
平口地板和模压板一般情况开完槽就是成品了，有时根据客户要求会加封蜡或贴膜，然后封装打包入库。
倒角板是要进入滚漆工序，在切口处滚上油漆。然后封装打包入库。
V扣出口多，国外安装费用高，V扣好安装，国外基本DIY
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标准：
名称
拼装离缝
拼装高度差
长度偏差
宽度偏差
边缘不直度
要求
平均≤0.05 mm
最大≤0.1 mm
平均≤0.05 mm
最大≤0.1 mm
≤0.5mm
≤0.1mm
≤0.3mm/m
名称
翘曲度
直角度
厚度偏差
长度凹
长度凸
宽度凹
宽度凸
要求
≤0.5％
≤1％
≤0.15％
≤0.2％
≤0.15mm
+0.3 、—0.2

国标：

品管部：负责对原材料、半成品和成品的检验。根据客户订单给各个生产和销售部门进行质量监督和质量改进建议。也负责检验鉴定销售后出现质量问题的产品，提供相关处理建议。

品管部有非常完备的质量标准，配备有非常完备的质量检测仪器设备。重点要关注理化性指标中的前五项和耐磨列表。了解这六项指标的标准和检测方法，尤其是耐磨的检测方法，需要细致了解。
耐磨：180目的砂纸，双轨道，500转换一次砂纸，10*10厘米的小样块，划分成四个象限，等磨到三个象限有出现白点的时候停止，数砂纸条数，然后乘以250，就是地板的耐磨转数。

甲醛检测：成品（干燥器法）五面封好，留上表面检测，24小时，20度
基材（钻孔萃取法）地板小块放在甲苯里加热，两小时
都是取吸收甲醛的蒸馏水，然后用分光仪测试。用公式计算即可得出甲醛挥发量

抗冲击：324克铁球，1米高度，自由落体，样板上放A4纸，然后复写纸，小球第一次砸出的印记的直径应小于等于10毫

Ⅵ 三聚氰胺浸渍纸是什么东西

三聚氰胺浸润纸，是印有色彩或仿木纹的纸泡在三聚氰胺溶液里，干燥后就是三聚氰胺浸润纸。

Ⅶ 在多层板上压三聚氰胺浸渍胶膜纸，温度18O度，时间15O秒，压力8Mpa，为什么贴不牢

温度太高、时间太短、浸渍纸质量问题