地坪料塌落度多少合适
㈠ C50混凝土塌落度多少才符合规范
混凝土现浇时的坍落度1、基础或地面等的垫层、无配筋的大体积结构（挡土墙、基础等）或配筋稀疏的结构：坍落度10-30mm。2、板、梁和大型及中型截面的柱子等坍落度10-30mm。3、配筋密列的结构（如薄壁、斗仓、筒仓、细柱等）坍落度10-30mm4、配筋特密的结构坍落度10-30mm。（此为采用机械振捣混凝土时的坍落度，当采用人工捣实混凝土时其值可适当增大；轻集料混凝土的坍落度，宜比表中数值减少10-20mm）[参考国家标准GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收收规范》]
㈡ 混凝土塌落度的标准是多少
T1：低塑性混凝土10~40mm；
T2：塑性混凝土50~90mm；
T3：流动性混凝土100~150mm；
T4：大流动性混凝土≥160mm。
混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
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影响因素
1、吸水率影响
沙河水洗砂由于存料时间和批次不同，含水量不稳定，且通过试验确定含水量时局限性较大，粗骨料一般情况含水量比较稳定，但有时也会变化，原因是骨料厂多为开敞式存放，在雨后骨料含水量发生变化，拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。
2、机械影响
混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份减少，造成混凝土坍落度的损失。
混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配和比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。
3、运输机械影响
混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因，自由水份减少，造成混凝土坍落度经时损失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。
4、浇筑速度影响
混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速减少造成坍落度损失，
特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触面积较大，水份蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响最大。根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。
5、浇筑时间影响
混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上影响较小，中午和下午影响较大，早上和晚上气温低，水份蒸发慢，中午和下午气温高水份蒸发快，水份损失越快混凝土坍落度损失越大，混凝土的流动性、粘聚性等越差，质量越难保证。
6、外加剂的用量
外加剂的用量也能直接影响混凝土的塌落度，其他还包括水泥的凝固速度等一些其他因素。
㈢ 基础垫层C15的规范要求塌落度是多大
混凝土基础垫层C15的塌落度没有统一的规定，其确定原则是施工工艺需要，如运输，浇筑和振捣的方式来决定的。其范围一般在20-200mm之间，如果是泵送在120-140mm之间。
在施工中，塌落度的变化对于反映原料配比，特别是用水量变化比较敏感，故在质量定上被认为是有效的。但塌落度并不是拌合料作业性的满意指标。因为塌落度试验只对水泥浆含量高的拌合料才比较敏感。
对于稍微干硬的拌合料，则塌落度为零;对缺少粘结性的拌合料。试验时可能发生沿一斜面下滑的变形甚至崩溃。这些都测不出不同作业性拌合料的变化、塌落度试验又是比较粗略的，有一定的测量误差。
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混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上影响较小，中午和下午影响较大，早上和晚上气温低，水份蒸发慢，中午和下午气温高水份蒸发快，水份损失越快混凝土坍落度损失越大，混凝土的流动性、粘聚性等越差，质量越难保证。
另外，混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配和比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。
㈣ 混凝土塌落度值达到多少才算好
对于混凝土塌落度值多少合适，这个要看是混凝土要浇筑在什么部位，部位不同，塌落度也不同。路面混凝土，如是自拌，50-70mm还凑合，不好施工呀。如是用商混，则要140-160mm合适。塌落度值越小，强度越高。
㈤ 一般自拌混凝土坍落度是多少坍落度高低的区别
砼对坍落度是没有规范要求的，相应部位的砼坍落度在施工图纸的会加以说明，搅拌站根据设计的坍落度要求进行配比，一般是添加粉煤灰和外加剂，增加砼的流动性。
坍落度高低的区别只有一点，就是影响不同：
1、坍落度高，只要水灰比控制得好，是不会出现离析的。一般在正负零以上的砼坍落度在150mm左右，如果是水下灌注桩坍落度就会大点，一般在180mm-200mm左右。
2、坍落度低，没流动性，也不利施工，凝结时间短混凝土易开裂。
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一、测试方法
用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生坍落现象，用桶高(300mm)减去坍落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。如果差值为10mm，则坍落度为10。
二、影响因素
1、搅拌时间
混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水分少，造成混凝土坍落度的损失。
混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配合比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。
2、运输机械
混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、水分蒸发、骨料吸水等多方面原因，自由水分减少，造成混凝土坍落度经时损失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。
㈥ 做混凝土地坪有什么要求
对混凝土的要求：
1、强度达到C25以上（至少是C20以上）；
2、水灰比不高于0.4；
3、现场搅拌的混凝土塌落度应不大于5cm，泵送混凝土塌落度应不大于12cm；
4、对于二次浇筑的混凝土地坪，其面层厚度应不低于5cm；
5、为达到更好效果，在混凝土中加钢筋网；
6、成型后的混凝土可分块不限时聚硅处理，周期短、施工灵活、环境温度大于0度可以正常施工。
㈦ 塌落度怎么测、标准值是多少
坍落度适用于流动性较大的混凝土拌合物（标准坍落度值不小于10mm）。
坍落度的测试方法：
用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶，灌入混凝土后捣实，然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度。如果差值为10mm，则塌落度为10mm。
按坍落度的不同，可将混凝土拌合物分为大流动性混凝土（坍落度>150mm）、流动性混凝土（坍落度100~150mm）、塑性混凝土（坍落度50~90mm）、低塑性混凝土（坍落度10~40mm）。
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坍落粘聚性的评定方法：
用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，若锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
坍落保水性性的评定方法：
坍落度筒提起后，如有较多稀水泥浆从底部析出，锥体部分混凝土拌合物也因失浆而骨料外露，则表明混凝土拌合物的保水性能不好。如坍落度筒提起后无稀水泥浆或仅有少量稀水泥浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。
参考资料
网络-塌落度
㈧ 泵送混凝土塌落度多少比较合适
一，合适值：
泵送高度30m以下，坍落度在100至140间
60m以下，坍落度在140至160间
100m以下，坍落度在160至180间二，水泥的塌落度：
混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。 坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
三，泵送砼塌落度损失问题的原因及解决方法
1，原因
(1)砼外加剂与水泥适应性不好引起砼塌落度损失快。
(2)砼外加剂掺量不够，缓凝、保塑效果不理想。
(3)天气炎热，某些外加剂在高温下失效；水分蒸发快；气泡外溢造成新拌砼塌落度损失快。
(4)初始砼塌落度太小，单位用水量太少，造成水泥水化时的石膏溶解度不够；一般，sl0≥500px的砼塌落度损失慢，反之，则快。
(5)一般，塌落度损失快慢次序为：高铝水泥>硅酸盐水泥>普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>掺合料的水泥。
(6)工地与搅拌站协调不好，压车、塞车时间太长，导致砼塌落度损失过大。
2，解决途径
(1)调整砼外加剂配方，使其与水泥相适应。施工前，务必做砼外加剂与水泥适应性试验。
(2)调整砼配合比，提高砂率、用水量，将砼初始塌落度调整到500px以上。
(3)掺加适量粉煤灰，代替部分水泥。
(4)适量加大砼外加剂掺量(尤其在温度比平常气温高得多时)。
(5)防止水分蒸发过快、气泡外溢过快。
(6)选用矿渣水泥或火山灰质水泥。
(7)改善砼运输车的保水、降温装置。
四，水泥泵送的图示：
㈨ C20混凝土塌落度是多少有标准吗
混凝土的坍落度一般是根据施工部位的实际需要而决定的。坍落度有标准，但实际操作时是如何采用决定坍落度的大小，一般工程的坍落度根据地区性相关混凝土材料及添加剂的组合原因，有些不一样。
一般控制在依贰0-依吧0正负三0之间。在这个范围内一般就能满足混凝土浇捣的需要了（比如泵送顺畅，振捣和易性、密实性等）
(9)地坪料塌落度多少合适扩展阅读
坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶,灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生坍落现象，用桶高(300mm)减去坍落后混凝土最高点的高度，称为坍落度.如果差值为10mm,则坍落度为10。
混凝土坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。
坍落度适用于流动性较大的混凝土拌和物（坍落度值不小于10mm，骨料粒径不大于40mm）。坍落度不大于50mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可采用增实因素法来测定。
㈩ 非泵送细石混凝土用于浇筑楼地面的塌落度宜控制在多少合适
一般普通的非泵混凝土坍落度在100±30mm，非泵送细石混凝土比普通混凝土坍落度损失更快，细石混凝土的坍落度设计值一般要比普通混凝土的要大，所以细石混凝土应该设计为130±30mm.