尺寸变化数据收集多少合适
㈠ 水洗尺寸变化率试验前调湿多长时间
水洗尺寸变化率讲解-aatcc 135 实验设备：whirlpool全自动洗衣机洗涤剂：wob aatcc1993 ref标准洗涤剂贴衬布：类型i：92cm×92cm漂白棉布类型ⅲ：50/50涤/棉漂白平纹布92cm×92cm取样：面料：38cm×38cm标记点间距：25cm×25cm尽量取三块，不能在同一经向，纬向上取，截取时尽量呈一定梯度，若布样不够也可取一或两块试样。四边缝合，并在织物上表明经向方向。操作：1先将试样与标准大气（21±1℃65±2％）调湿4小时。测标记点间距记为a，精确到0.1cm。2.总负荷为1.8㎏或3.6㎏。洗涤剂用量根据客户提供3.缩水率计算：100×（平均洗后尺寸-平均洗前尺寸）/平均洗前尺寸以“－”表示缩水，“+”表示伸长，精确到0.1%。 aatcc 135织物家庭洗涤尺寸变化1. 目的和范围1-1 本方法用来测试织物经家庭洗涤后的尺寸变化，目前普通家用洗衣机含有4个洗涤温度，三种搅拌方式，两个清洗温度和四个干燥程序。2. 原理2-1洗涤前，先对织物作一对标记，经家庭洗涤后测定其的尺寸变化。3.术语3-1尺寸变化：织物试样经过规定条件作用下其长度或宽度的尺寸改变。其尺寸的改变一般基于试样原始长度的百分率改变。3-2伸长：试样长度或宽度的伸长而导致尺寸改变。3-3洗涤：对纺织材料，通过水溶液洗涤剂洗涤并清洗、脱水和干燥，以洗去污渍的过程。3-4缩水：因试样长度或宽度的变小而导致尺寸改变。4.安全措施注：这些安全措施仅作为信息提供。作为测试过程的辅助措施，安全正确地进行实验操作是操作者的责任。生产商必须对安全细节如安全数据表及其他生产商的推荐进行指导。所有的osha标准和规定也必被参考和遵守。4.1应遵循优秀实验室的操作方法，在实验室里要佩带防护眼镜。4-2 aatcc 1993标准参考洗涤剂可致敏，需注意不可碰到眼睛和皮肤。4-3当操作仪器时，应参照仪器生产商的安全说明。5.仪器和原料5-1自动洗衣机；5-2自动烘干机；5-3调湿平铺网架；5-4滴干或挂干架；5-5 aatcc 1993标准参考洗衣粉；5-6 920＊920mm的正方形搭布：类型1：漂白棉布，类型3：50/50涤棉漂白平纹布；5-7不灭标记笔、钢尺、缩水板，也可采用缝线作标记点。5-8测量装置5-8-1最小刻度为mm，1/8或1/10英寸的尺子。5-8-2最小刻度为百分率0.5%或更小的缩水率尺。5-9最小量程为5.0kg的称量称。6.测试试样6-1取样及准备6-1-1所取测试尺寸改变的试样应具有代表性。6-1-2当织物在未洗涤时已变形时，如果进行洗涤则可能会得出错误的尺寸变化结果，这样在取样时应避免已变形区。6-1-3管状针织样品应剪开成单层。但由圆机制造的环状针织织物可以以管状试样测试，对于由圆机生产出来的管状针织物用来制造无边缝的衣服，请根据aatcc 150，成衣家庭洗涤后尺寸变化。6-1-4如果试样洗涤时散边，请参照12-7进行洗涤（可对样品剪锯齿边，一般不要将试样四边锁边，因这会影响缩水率）。6-1-5试样作洗前标记前，请根据astm d1776进行调湿，调湿温度为21±2%，相对湿度为65+-2%，调湿时间至少为4小时，调湿时将每一试样分开平铺在平干架子上面。6-1-6试样置于水平架子上，不要让试样的任何部位置于工作台上边缘而造成悬挂。选定合适的缩水板，平行于布边或织物长度方向作洗前标记。取样时应避免布边1/10之内的样品，试样应含不同的长度方向和宽度方向的纱线。剪取试样前注明试样长度方向。如果可能，每一布样应选取3块试样。如果布样不够，也可只取一或两块试样。6-2洗前尺寸准备6-2-1选择1：试样大小为380＊380mm（15＊15inch），两标记点之间长度为250mm（10inch），在试样上分别作3对平行于长度和宽度方向距离为250mm的洗前标记点。每一个标记点应离试样边不可少于50mm，同一方向的标记点间距离不可少于120mm。6-2-2选择2：试样大小为610＊610mm（24＊24inch），两标记点之间长度为500mm(18inch)，在试样上分别作3对平行于长度和宽度方向距离为500mm的洗前标记点，每一个标记点离布边应至少为50mm，同一方向的标记点间距离不可少于240mm。6-2-3窄条织物6-2-3-1对于测试试样宽度比125mm（5inch）长而又少于380mm（15inch），取长度为380mm（15inch）的整幅性试样，长度方向的标记作法请参照6-2-1，宽度方向的测试可以选择，也可不作。6-2-3-2对于测试试样宽度介于25-125mm之间，取长度为380mm（15inch）的整幅性试样，平行于试样长度方向作2对标记。宽度方向的测试可以选择，也可不作。6-2-3-3对于测试试样宽度小于25mm（1inch）的试样，取长度为380mm(15inch)的整幅性试样，平行于长度方向作一对标记，宽度方向的测试可以选择，也可不作。6-3试样尺寸和原始数据测试6-3-1试样尺寸和两标记点间的距离应在报告中注明。6-3-2当采用不同的试样尺寸、不同的标记距离、不同的试样数量，同一方向不同的标记点对数据，得到的尺寸变化结果是不可以作比较的。6-3-3为了增加尺寸变化的精度和准确性，请参照描述6-2，选择合适的最小单位为mm，1/8或1/10英寸的尺子，测试并记录每一标记点间的距离。对于窄幅织物幅宽小于380mm(15inch)的试样，如果需测定宽度方向，请测量并记录试样宽度。如果采用已校准的缩水板作标记，并采用含百分比缩水尺，量取其缩水率。原始洗前尺寸可不记录。7.测试程序7-1表ⅰ、ⅱ、ⅲ总结了可供选择的洗涤、清洗和干燥的条件和设置，关于仪器和洗涤条件的其它信息，可在本技术手册的专题论文中找到。表 i 洗涤和干燥程序 洗涤方式 洗涤条件 干燥方式 编号 循环 编号 洗涤温度 编号 方法方式 (1) (2) (3) 通常或厚重棉织物 精细织物 耐久压烫 ii iii iv v 27±3°c (80±5°f) 41±3°c (105±5°f) 49±3°c (120±5°f) 60±3°c (140±5°f) a b c d 滚筒烘干 (i) 棉/厚织物 (ii) 精细织物 (iii) 耐久压烫 悬挂晾干 滴干 铺平晾干 表 ii 洗衣机条件 编号 条件 通常搅拌方式 轻柔搅拌方式 耐久压烫搅拌方式 (a) (b) (c) (d) (e) 水位 搅拌速度 洗涤时间 甩干速度 最后甩干时间 18+-1gal 179+-2spm 12min 645+-15rpm 6min 18+-1gal 119+-2spm 8min 430+-15rpm 4min 18+-1gal 179+-2spm 10min 430+-15rpm 4min 表 iii 干衣机条件 厚重棉织物 精细织物 耐久压烫 排气温度 冷却时间 66+-5度 10min 度 10min 66+-5度 10min 7-2洗涤7-2-1称取试样和搭布总共约为1.8±0.1kg(4.0±0.25lbs)，也可采用总重量大小为3.6±0.1kg(8.00±0.25lbs)，测试总重量为1.8kg(4lbs)和3.6kg(8lbs)得到的尺寸改变结果是不可以比较的。7-2-2选择指定的水位，洗涤的水温,清洗的水温不可超过29℃（85℉），如果无法满足清洗的水温，请记录实际的水温，注的水位为18±0.5gal，也可选择水位为22.0±0.5gal。7-2-3如果采用水位为18±0.5gal，请放置66±0.1g aatcc 1993标准参考洗涤剂，对于水位为22±0.1gal，请加80±1g aatcc 1993标准参考洗涤剂，并短暂地搅拌，注意如果所用水质是软水，为了防止过多的泡沫，可以少加洗涤剂的用量。7-2-4将试样和搭布一起置于洗衣机，根据设定的洗涤程序和时间启动洗衣机。7-2-5对于干燥程序为a、b、或d，让洗衣机洗涤直至甩干。如试样缠在一起，请小心地分开，注意需防止变形。之后参照a、b、d对试样予以干燥。7-2-6如果试样干燥采用程序c，滴干进行干燥，让洗衣机运转直至最后的清洗程序，在试样甩干前，取出试样。取出试样并将其浸湿。7-3干燥7-3-1对于干燥程序，b、c、d不要直接对试样吹风，因这会造成试样变形。7-3-2（a）滚筒烘干：将洗后试样和搭布一起置于烘干机中，根据表ⅲ，设置好温度以产生规定的排气温度。对于试样纤维具有热敏性，设置低温并和产品的洗水唛一致，启动烘干机直至所有样品烘干为止。当烘干机停了以后，立即取出所有样品。7-3-3（b）挂干：夹住试样两个角，沿长度方向垂直悬挂试样，将试样挂于没风并不超过26℃（78℉）的室温下直至干燥。7-3-4（c）滴干：仍滴水的试样两个角夹住，沿长度方向垂直悬挂，将试样挂于没风并不超过26℃（78℉）的室温下直至干燥。7-3-5（d）平干：将试样平铺于水平干衣网上，并在不造成意外拉伸及变形的情况下除去试样的皱折，将试样挂于没风并不超过26℃（78℉）的室温下直至干燥。7-3-6重复以上洗涤和干燥程序另外两次，具体次数也可由双方协商而定。7-4调湿和熨烫7-4-1最后一次洗涤及干燥以后，将试样水平置于温度21±1℃，相对湿度65±2%的环境中调湿至少4小时。7-4-2对于有的用来做正式衣服的织物，测定缩水率前应先烫平织物。这类熨烫的形式很难标准化，因为在烫时由于用力不一致，并且在沿长度或宽度方向有一个拖的力。如果测试中采用了熨烫技术，应在报告中注明，并且其测试结果注明为熨烫后的结果。7-4-3如果试样特别皱或者客户一直希望由这种织物做成的衣服应先熨烫，在测量洗后尺寸前应先用手熨烫试样，熨烫温度应根据试样的纤维成份选择，具体请参照aatcc 133表i，在烫时加一点压力能除去布面的起皱。7-4-3-1在不同的操作者之间由于熨烫程序的差异较大，采用手熨烫以后，缩水率测试结果的重现性较差。因此，在有熨烫程序的缩水测试中应特别注意并注明不同的操作者。7-4-3-2采用手烫主要是用来评定衣服一般在穿之前应先烫以除去衣服上的皱。具体的烫温请根据aatcc 133表i说明，熨烫时加一点压力可以除去衣服的皱。7-4-3-3烫定以后，将试样水平置于温度为21±1℃，相对湿度65±2% 的环境中调湿至少4小时。8.度量8-1调湿以后，将试样自由置于水平平整的台面上，测量并记录两标记点之间的距离，同时精确到mm，1/8和1/10inch，如果采用缩水尺直接度出缩水率，请精确到0.5%或更小的最小刻度。8-2在度量时，采用压力将试样皱压平时不可造成测量差异。9.计算9-1计算9-1-1如果采用缩水率直接测试，将第一次、第三次或其它规定次数数据，每一方向分别平均，分别测出长度和宽度方向的结果并精确到0.1%。9-1-2如果采用洗前、洗后尺寸计算，请记录最接近的mm，1/8和1/10inch，其缩水率计算如下： 缩水率： = 100（平均洗后尺寸 - 平均洗前尺寸） / 平均洗前尺寸洗前、洗后尺寸是试样长度或宽度方向的平均值，如果洗后尺寸较洗前尺寸大，则以“+”表示其缩水率伸长。10.报告10-1每一测试试样报告如下：a：分别注明长度和宽度方向的尺寸变化，并精确到0.1%，以“-”表示缩水，以“+”表示伸长。b：洗涤程序（包含洗涤类型、循环情况和温度）和干燥程序（含干燥类型、循环情况和温度）。c：试样尺寸和标记距离。d：搭布重量：1.8kg还是3.6kg。e：洗涤及干燥次数。f：织物在原始状态是否变形或起皱。g：织物是否用手熨烫。h：熨烫的技术。11.精度和偏差12.注意
㈡ 请问氮化后零件尺寸变化
估计谁也不能给你“准确”氮化后一般尺寸变化量，楼主最好自己根据产品情况统计大量数据分析后得出“结论”。
㈢ 每个房间的开间进深尺寸是多少才合适开间、进深该怎样区别
每栋房子都是由功能不同的房间所组成。但是每个房间的深度都有一个合理的大小，这样能满足人们的舒适性。房间的开间进深误差一般是在±15mm以内。
大家在购买住宅房时可以参考以上数据，让每个人都能买到满意的房子，住着舒适。
㈣ mysql 一张表多少数据合适
MySQL 3.22限制的表大小为4GB。由于在MySQL 3.23中使用了MyISAM存储引擎，最大表尺寸增加到了65536TB（2567 – 1字节）。由于允许的表尺寸更大，MySQL数据库的最大有效表尺寸通常是由操作系统对文件大小的限制决定的，而不是由MySQL内部限制决定的。
InnoDB存储引擎将InnoDB表保存在一个表空间内，该表空间可由数个文件创建。这样，表的大小就能超过单独文件的最大容量。表空间可包括原始磁盘分区，从而使得很大的表成为可能。表空间的最大容量为64TB。
㈤ 计算标准差，一般要至少多少数据才合理
标准偏差公式：S = Sqrt[(∑(xi-x拔)^2) /（N-1）]公式中∑代表总和，x拔代表x的均值，^2代表二次方，Sqrt代表平方根。
例：有一组数字分别是200、50、100、200，求它们的标准偏差。
x拔 = (200+50+100+200)/4 = 550/4 = 137.5 S^2 = [(200-137.5)^2+(50-137.5)^2+(100-137.5)^2+(200-137.5)^2]/3
标准偏差 S = Sqrt(S^2) STDEV基于样本估算标准偏差。
标准偏差反映数值相对于平均值 (mean) 的离散程度。
标准差是用来评价单值与均值的离散度，原则上讲,只要能计算均值的样本量就可以计算标准差，但是考虑到分析标准差意义，通常最小的样本应大于等于5个，才有必要计算标准差。
(5)尺寸变化数据收集多少合适扩展阅读
标准差（StandardDeviation），在概率统计中最常使用作为统计分布程度（statisticaldispersion）上的测量。标准差定义是总体各单位标准值与其平均数离差平方的算术平均数的平方根。它反映组内个体间的离散程度。测量到分布程度的结果，原则上具有两种性质：
为非负数值，与测量资料具有相同单位。一个总量的标准差或一个随机变量的标准差，及一个子集合样品数的标准差之间，有所差别。
简单来说，标准差是一组数据平均值分散程度的一种度量。一个较大的标准差，代表大部分数值和其平均值之间差异较大；一个较小的标准差，代表这些数值较接近平均值。
例如，两组数的集合{0,5,9,14}和{5,6,8,9}其平均值都是7，但第二个集合具有较小的标准差。
㈥ 楼梯踏步尺寸多少合适，是怎么计算的
楼梯踏步尺寸怎么算其实并没有一个固定的说法，进行合理的分析以及调整都只是为了能够有更好的使用效果，我们需要能够考虑到更多细节，包括环保性，防滑性等。
考虑具体环境。在设计楼梯踏步尺寸的时候一般都是给出设计参考尺寸，包括最大值参考范围以及最小值参考范围等，根据不同的建筑环境有着不同的考虑，例如家庭环境，学校施工建设的要求也是不同的，以住宅为例，楼梯踏步高最大范围建议在150~175mm之间，踏步宽考虑在260~300mm之间。
考虑是否铺设材质。楼梯若是铺设了一定材质例如羊毛地毯，防滑条等，相应的踏步尺寸也需要有一定的放宽，我们在考虑尺寸的时候还是需要能够将其尺寸也考虑进去。
考虑那种材质。楼梯踏步尺寸在计算的时候需要能够结合楼梯使用材质来考虑，。
考虑使用者。楼梯踏步的具体高度还是要能够从使用者的实际情况来考虑，若是年轻人使用，那么我们可以再考虑设计楼梯踏步尺寸的时候按照常规尺寸来设计，但是若是给孩子或是老人家使用，那么尺寸设计要求就要能够进一步放宽，考虑到他们的使用习惯以及能力。就成人而言，楼梯踏步的最小宽度应为240mm，舒适的宽度应为280-300mm左右。
考虑空间布局。我们在考虑楼梯踏步尺寸的时候需要结合实际空间布局来考虑，踏步尺寸不仅要能够考虑美观性，还要考虑到安全性，楼梯踏步尺寸要能够符合设计要求，同时楼梯踏步的第一级台阶到顶部台阶垂直距离要能够大于22厘米。
(6)尺寸变化数据收集多少合适扩展阅读：
楼梯，建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件。用于楼层之间和高差较大时的交通联系。在设有电梯、自动梯作为主要垂直交通手段的多层和高层建筑中也要设置楼梯。
高层建筑尽管采用电梯作为主要垂直交通工具，但仍然要保留楼梯供火灾时逃生之用。楼梯由连续梯级的梯段（又称梯跑）、平台（休息平台）和围护构件等组成。
中国战国时期铜器上的重屋形象中已镌刻有楼梯。
15～16世纪的意大利，将室内楼梯从传统的封闭空间中解放出来，使之成为形体富于变化带有装饰性的建筑组成部分。
㈦ CPK收集数据过程中可以修改尺寸吗
你实际算的就是CMK。CMK和CPK本身在计算时没有多大区别。CMK是设备能力指数，主要是排除其它变差，主要看设备变差。你的中间尺寸有变化，你要看看是什么原因造成，比如零件未压紧？如果没有其它特殊原因，说明设备有漂移现象，CMK偏低就是真实的反应了设备的能力。如果有特殊原因就应该排除特殊原因。计算CMK是不允许调整的，你想想，如果发现偏离了就调整，那不是人为减少了设备的变差了吗。
最后，我猜测你的量具精度是不是不够？
㈧ 如何做好数据分析
数据分析有：分类分析，矩阵分析，漏斗分析，相关分析，逻辑树分析，趋势分析，行为轨迹分析，等等。 我用HR的工作来举例，说明上面这些分析要怎么做，才能得出洞见。
01） 分类分析
比如分成不同部门、不同岗位层级、不同年龄段，来分析人才流失率。比如发现某个部门流失率特别高，那么就可以去分析。
02） 矩阵分析
比如公司有价值观和能力的考核，那么可以把考核结果做出矩阵图，能力强价值匹配的员工、能力强价值不匹配的员工、能力弱价值匹配的员工、能力弱价值不匹配的员工各占多少比例，从而发现公司的人才健康度。
03） 漏斗分析
比如记录招聘数据，投递简历、通过初筛、通过一面、通过二面、通过终面、接下Offer、成功入职、通过试用期，这就是一个完整的招聘漏斗，从数据中，可以看到哪个环节还可以优化。
04） 相关分析
比如公司各个分店的人才流失率差异较大，那么可以把各个分店的员工流失率，跟分店的一些特性（地理位置、薪酬水平、福利水平、员工年龄、管理人员年龄等）要素进行相关性分析，找到最能够挽留员工的关键因素。
05） 逻辑树分析
比如近期发现员工的满意度有所降低，那么就进行拆解，满意度跟薪酬、福利、职业发展、工作氛围有关，然后薪酬分为基本薪资和奖金，这样层层拆解，找出满意度各个影响因素里面的变化因素，从而得出洞见。
06） 趋势分析
比如人才流失率过去12个月的变化趋势。
07）行为轨迹分析
比如跟踪一个销售人员的行为轨迹，从入职、到开始产生业绩、到业绩快速增长、到疲惫期、到逐渐稳定。