反渗透保安压差多少合适

① 你好，我想问一下反渗透膜的运行压力与压差分别是什么意思

反渗透的运行压力是指反渗透在正常操作和运行制水的情况下膜组件所需要的压力，一般我们常用的反渗透膜有两种即低压膜组件和超低压膜组件，这种分类就是根据操作压力来区分的，通俗的说现在的反渗透刚开始投入运行的压力一般在9公斤-12公斤左右。

反渗透的压差是指反渗透膜前压力和膜后压力的差值，正常的说完全的过滤的话，这个差值是0，但是实际情况是膜组件的目的是过滤，过滤的过程就是堵塞的过程，一旦堵塞就会有压力差值，一般我们按经验大于1公斤也有的是1.5公斤的膜差值就说明膜堵塞了，需要清洗膜组件了。

反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

(1)反渗透保安压差多少合适扩展阅读：

反渗透膜应具有以下特征：在高流速下应具有高效脱盐率；具有较高机械强度和使用寿命；能在较低操作压力下发挥功能；能耐受化学或生化作用的影响；受pH值、温度等因素影响较小；制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。

RO反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于反渗透RO膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。

反渗透膜对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%。

对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可超过了98%（反渗透膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低）对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。

② 反渗透系统压差维持在多少比较正常

应该是具体的膜有具体的要求吧，昨天看到一个答案0.4Mpa。

③ 反渗透各级间的压差大于多少mpa，意味着反渗透膜以受到污染或结垢

压差增加15%、进水压力增大15%、电导率增加15%、流量减少15%可以确定需要化学清洗了。
其实不同组合的话，各段压差还是不用的，要看具体的组合和回收率要求

④ 反渗透前的保安过滤器压差不能大于多少

根据滤芯质量好坏定，以不变型、不影响过水量定，一般为0.5~1公斤为限！济南因科盛华！

⑤ 反渗透设备工作时保安过滤器上的压力为零

精密过滤器又称保安过滤器，一般设置在压力容器之前，以去除浊度1度以上的细小微粒，来满足后续工序对进水的要求;有时也设置在整个水处理系统的末端，防止细小微粒(如破碎的树脂)进入成品水。 精密过滤器具有以下特点： .能有效除去液体中的悬浮物、铁锈等。 .可承受较高的过滤压力。 .独特的深层网孔结构使滤芯有较高的容渣负荷能力。 .滤芯可用多种材质制作,以适应各种流体过滤的需要。 .外形体积小,过滤面积大,阻力小,使用寿命长 功能和目的 为了防止预处理中未能完全去除或新产生的悬浮颗粒进入反渗透系统，保护高压泵和反渗透膜，通常在反渗透进水前设置滤芯式保安过滤器。一般采用孔径小于10um，根据实际设计情况可设计为5um或更低。 常见滤芯类型 滤芯材料主要有烧结滤管、熔喷式纤维滤芯和蜂房滤芯等。 烧结管是由粉末材料通过烧结形成的，其滤管材料有陶瓷、玻璃砂、塑料等所种。熔喷式纤维滤芯一般采用聚丙烯为原料，经过加热熔融，喷射、牵引、接收成型而制成，以聚丙烯为原材料的PP滤芯较为常用。蜂房滤芯是由纺织纤维粗纱精密缠绕在多孔骨架上，聚丙烯线绕蜂房式滤习较常用。 注意事项 保安过滤器的进出水需设置压力表，当运行时进出水压差达到极限值时，应及时更换滤芯。由于滤芯的清洗恢复效率较低，所以最好使用一次性滤芯。 安装方法 1.将包装拆开，分类放好 2.将滤芯装好 3.将滤芯固定到过滤罐中 4.固定好罐盖，上好排气阀。
设计压力：0.75—1.6Mpa 设计温度：20℃~120℃ 密封型式：O型圈及平垫 密封材质：丁腈橡胶、硅胶、氟橡胶标，标准配置为硅胶密封 接口形式：牙口、卡箍、GB、HG、DIN、ANSI、JIS标准法兰 适用滤芯：平口及222和226插口滤芯 表面处理：亚光喷珠、镜面抛光，电解抛光 过滤精度：1μm--100μm- 材 质: SUS304 316L

⑥ 20T反渗透的一级压力多少合适

反渗透的压力是根据使用的反渗透膜的工作压力决定的，低压膜10.5公斤，高压膜15.5公斤

⑦ 如何提高反渗透设备的使用寿命

如何提高反渗透设备的使用寿命：

反渗透设备预处理调试

预处理质量的好坏是关系反渗透设备能够稳定运行的关键。当反渗透设备进水采用地下水时，采用石英砂和活性炭的预处理是没有问题的，在使用地表水时就不同了。

1、反渗透设备预处理药剂

与处理中使用的药剂，包括混凝剂、助凝剂、氧化剂、还原剂、阻垢剂等，尤其是混凝剂和阻垢剂，这些药剂的选择、加药量甚至药品配方法都会对反渗透的运行有很大的影响。

通常，我们会注意检测进水的铁含量，其实进水中的铝含量高也会造成反渗透膜的污染。铝对膜的污染是由于氢氧化铝沉淀而导致的，氢氧化铝沉淀物通常以胶体形式存在，是一种两性氢氧化物，在6.5-6.7的pH范围内具有很小的溶解度，如果铝凝聚过程在太高或太低的pH值下进行，铝离子将进入反渗透装置中造成反渗透膜的污染，因此对于采用铝盐为凝聚剂的预处理系统，其pH值最好控制在6.5-6.7，使铝的溶解度达到最小，注意根据水质及时调整加药量，可能的话要定期检测经预处理过的水中的铝含量，并控制在0.05mg/L以下。

为了防止浓水侧的结垢，我们通常会加入阻垢剂，目前的阻垢剂对一些有机酸、有机磷酸盐类物质复配而成，达到阻垢、分散的目的。如果选择或控制不当，这些有机物会污堵反渗透膜元件，同时它也会成为滋生细菌微生物的温床，并对反渗透的运行带来更大的危害。

2、温度

可能大家都知道温度对反渗透膜元件的通量有很大的影响，因此在计算产水量的时候对温度进行校核才能相互比较。所以在冬季水温低的地方反渗透的预处理系统中会设计加热设备，这样可以有效保证冬季反渗透设备也能达到设计出力。

其实膜元件中SiO₂沉淀，也同反渗透装置的进水温度有密切的关系，浓水中的二氧化硅浓度，25℃时不能超过100mg/l，5℃时不能超过25mg/l。因此，当预处理系统中无加热设备时，在冬季要十分注意二氧化硅沉淀物对膜元件的污染问题，严格控制浓水中的二氧化硅的含量，其值不能超过在该温度下的溶解度。

反渗透设备的运行管理

1、反渗透设备定期检查

定期检查、及时更换保安过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄漏所引起的反渗透膜的颗粒污染。当保安过滤器进口压差大于0.15MPa时，应更换滤芯。一般应每月检查一次，滤芯使用时间不宜超过6个月，运行时还应经常检查保安过滤器内是够有气体，不能让空气带入。

2、反渗透膜元件的检查

（1） 一般每隔半年（必要时可缩短时间），要对每套反渗透的一段、二段膜元件进行检查。

（2）代开压力容器端盖（使用专用工具，并由技术熟练的技工操作）。

（3）检查进水段有无机械杂质、金属氧化物沉积，有无细菌微生物滋生，膜元件颜色有无变化，检查膜有无结垢。

（4）如果需要还可以抽出反渗透膜元件进行细致检查，再抽进水端膜元件时，一定不能直接抽，要把按水流方向它从压力容器推出，安装时同样。

（5）每次检查完要做详细记录，以便进行对比。

3、各表计定期校验，保证仪表准确可靠。

4、定期对反渗透设备运行数据分析统计。

操作压力、回收率（或浓水排放量）、进水的SDI（污染指数）、pH、余氯和温度是反渗透装置的主要运行控制参数；脱盐率、产水量和压差是三个主要监视性能参数。在运行管理中必须严格遵守，决不能随意改变操作条件。特别是要防止提高回收率来增加产水量，导致反渗透膜面产生结垢；要防止在SDI值超标的情况下继续运行，导致反渗透膜的堵塞；要防止在允许最大压差以上继续工作而造成膜元件的破坏性损坏。

⑧ 反渗透膜根据什么压差判定要清洗，进水压力与淡水压差

看你RO系统分几段了，正常两端，系统检测压力有进水压力、中间压力、浓水压力，一段压差是进水—中间压力，二段压差是中间压力—浓水压力。
压差上升15%，水质下降15%，产水量下降15%都是药洗的标准啊