40cr调质硬度多少合适

❶ 40Cr调质硬度HRC表示

40Cr调质硬度通常有3档：
回火温度640°C～680°C时，HB200～230；这一档硬度比较低，不适合用HRC表示；
回火温度600°C～640°C时，HB220～250，相当于HRC19～25；
回火温度560°C～600°C时，HB250～280，相当于HRC25～29.5。

❷ 40Cr一般调质硬度是多少

40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.
40Cr—830-860℃油淬—>55HRC
150℃回火—55HRC
200℃回火—53HRC
300℃回火—51HRC
400℃回火—43HRC
500℃回火—34HRC
550℃回火—32HRC
600℃回火—28HRC
650℃回火—24HRC
40Cr特性：
中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。
40Cr用途：
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

❸ 40Cr材料高频处理硬度最佳是多少

40cr材料用来制造冲击大，中低速的齿轮，通常整体调质后表面高频淬火，表面硬度为hrc48~53。硬度过高会造成崩齿和断裂。

❹ 锁具5顿钩子40cr材质硬度多少度合适。

40Cr调质以后的硬度大概在HRC32-36之间,也就是说大概HB301-340之间.
40Cr—830-860℃油淬—>55HRC
150℃回火—55HRC
200℃回火—53HRC
300℃回火—51HRC
400℃回火—43HRC
500℃回火—34HRC
550℃回火—32HRC
600℃回火—28HRC
650℃回火—24HRC
既然40Cr用来制作吊钩，硬度不必过高，HRC40左右就可以。

❺ 40Cr调质后硬度一般是多大范围HB多少HRC多少（调质后还要进行渗氮处理）

40Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间。

这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等，经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等。

经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴等，经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、进气阀等，此外这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

(5)40cr调质硬度多少合适扩展阅读：

注意事项：

1、保证将油槽中的油污、碳黑和沉淀物等彻底清除干净，保证油槽中彻底干燥，严禁残留水分。

2、建议用新的淬火油清洗一遍油槽并排干，如使用旧油槽清理工作应当做的比新油槽更彻底些。

3、用油量建议为每1kg工件20L油，不可低于每1kg工件15L油，油量应在油槽容量的1/3-2/3之间。

4、新油应避免当天使用，建议保温在80℃-90℃间二至三天以彻底除去混入的水分和气体。

5、上述条件不便实施者，应当静置二至三天以逸出气体。

参考资料来源：网络-40Cr

参考资料来源：网络-40cr合金钢

参考资料来源：网络-调质处理

参考资料来源：网络-调质钢

❻ 40Cr调质处理硬度问题

40Cr，850，油淬。

40Cr特性：

中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。

该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。

(6)40cr调质硬度多少合适扩展阅读：

技术要求如果只写HRC24-28，则只测表面硬度；若有其他要求应在技术要求里说清，例如：距表面25处HRC24-28。

40Cr弹性模数:弹性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切变模量G(20℃) 80800
编辑本段热处理工艺。

40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。

40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA72~78，即HRC43~55。

氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。

由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。

软氮化是活性氮化,现在比较常用的是气体氮化。

❼ 40cr调质处理硬度范围是多少

40Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间。

这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等，经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等。

40Cr调质：

40Cr钢调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

以上内容参考：网络-40Cr

❽ 40Cr调质之后能达到多少硬度

40CR的一般调质硬度33-45HRC,是比较合理的，
再低点可以用45#钢代替，
硬度在高点就需要用38CrMoAlTi。
而楼上说的上是个屁，驴头不对马嘴，要是只要硬度达到HB230-280左右，那直接用45#钢就行了，要知道45#钢比40CR便宜一半还多，还要什么40CR的，用40CR要的就是硬度。