千分尺用量多少合适

㈠ 用千分尺要注意什么

根据千分尺的种类不同，各种千分尺在使用时也有不同的注意事项：
1、外径千分尺的使用注意事项：
使用外径千分尺时，一般用手握住隔热装置。如果手直接握住尺架，就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。在一般情况下，应注意外径千分尺和被测工件具有相同的温度。
千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒。
千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。
千分尺测量面与被测工件相接触时，要考虑工件表面几何形状。
在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。
按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握握住微分筒子挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。
测量时，应使测砧测量面与被测表面接触，然后摆动测微头端找到正确位置后，使测微螺杆测量面与被测表面接触，在千分尺上读取被测值。当千分尺离开被测表面读数时，应先用锁紧装置将测微螺杆锁紧再进行读数。
千分尺不能当卡规或卡钳使用，防止划坏千分尺的测量面。
2、内径千分尺的使用注意事项：
选取接长杆，尽可能选取数量最少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。在连接接长杆时，应按尺寸大小排列，尺寸最大的接长杆应与微分头连接。如把尺寸小的接长杆排在组合体的中央时，则接长后千分尺的轴线，会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲，使测量误差增大。
使用测量下限为75（或150）毫米的内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于25（或60）毫米，否则可能由内径千分尺的测头球面的边缘来测量。
测量必须注意温度影响，防止手的传热或其它热源，特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较显着。测量前应严格等温，还要尽量减少测量时间。
测量时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，转动微分筒，使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触，就可以从内径千分尺上读数。所谓正确位置是指：测量两平行平面间距离，应测得最小值；测量内径尺寸，轴向找最小值，径向找最大值。离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数。
补充
3、公法线千分尺的使用注意事项：
公法线千分尺的测砧为圆盘状，测量面的平面度、平行度和表面洁度要求较高，使用或清洗时应特别注意。测量时，使用测力装置，则可避免由于测力过大或不均而使圆盘变形，增大测量误差。
测量时不要使公法线千分尺测量面在其边缘0.5毫米处与齿面接触，尽可能接触在里面一些，因为测量面0.5毫米允许有塌边，同时由于测力影响。如在边缘接触，测量面变形就较大，都易使测量误差增大。
测量公法线长度时，若用量块为标准以比较法测量，则可提高测量精度。
4、杠杆千分尺的使用注意事项：
直接测量是将工件正确置于杠杆千分尺测砧与测微螺杆之间，调节微分筒使表盘上指针有适当示值，并应拨动拨叉几次，示值必须稳定，此时，由千分尺微分筒的读数加上表盘上的读数即为工件实际尺寸。
比较测量可用量块作标准调整杠杆千分尺，使测微杠杆指针位于零位，紧固微分筒，在指示表上读数，可避免微分头示值误差的影响，提高测量精度。
成批测量应按被测工件的公称尺寸，调整杠杆千分尺示值（为提高测量精度亦可用量块进行调整）。然后，根据公差要求，转动公差带指标调节螺钉，调节公差带。测量时，只观察指针是否在公差带范围内即可确定工件是否合格。该测量方法工效高并且精度亦高。
测量曲面间或刃面间距离，应摆动杠杆千分尺或被测工件，在指针的返折处（即转折点）读数。
5、使用机械千分尺需注意：
测量时，使用测力装置，避免冲击。
不要任意拆卸千分尺，保持千分尺的干净整洁。
长期不用时，洗净，涂防锈油，放入包装盒内
6、使用电子千分尺时需注意：
不要摔碰数显尺及施以过大的外力。
不要拆卸数显尺。
不要用尖锐的东西来压按键。按键时请沿按键的移动方向来操作，否则将影响按键的灵敏性。
不要在日光直射、过冷或者过热的环境中使用或保存数显尺。
不要在有高电压或强磁场的环境中使用数显尺。
使用干燥的软布或者棉花擦拭数显尺表面污点。不要使用如丙酮或苯类等有机溶剂擦拭。
测量前使用软布擦拭测量面。
长期不用时，请取出电池。
提示
千分尺的最小读数为0.01mm。
千分尺测力共分三种：棘轮测力；无声测力；棘轮套测力。

㈡ 简述外径千分尺100至125毫米校对用量杆鉴定方法谢谢

用量块校准。取合适尺寸的量块(因为千分尺是有测量范围的)，用千分尺测数，数值差，就是千分尺的“问题”，然后校正千分尺。

㈢ 千分尺用法

平常叫的千分尺实际上是百分位的应叫百分尺。
使用前，应把百分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。
2
转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送计量站及时检修。
3
测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。
4
用百分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。
绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏百分尺的精度。有时用力旋转微分筒后，虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的损坏不严重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走动了，就会造成质量事故。
5
使用百分尺测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。
6
用百分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分尺，这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把百分尺当卡规使用是错误的，因这样做不但易使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。
在读取百分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。
为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误差等。
对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。
用单手使用外径百分尺时，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量。
值得提出的是几种使用外径百分尺的错误方法，比如用百分尺测量旋转运动中的工件，很容易使百分尺磨损，而且测量也不准确;又如贪图快一点得出读数，握着微分筒来挥转等，这同碰撞那样，也会破坏百分尺的内部结构。

㈣ 螺纹千分尺使用方法

外径千分尺的读数
读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0．5毫米，再加上可动刻度的值，如图2．4－2读数为8．384毫米，图2．4－3读数为7．923毫米。

有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动刻度的读数在40－50之间，则其前沿未超过0．5毫米，固定刻度读数不必加0．5毫米；若可动刻度上的读数在0－10之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上0．5毫米。
外径千分尺的零误差的判定
校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如图2．4－4甲所示。如果没有对齐，测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x／100毫米，这种零误差叫做负零误差，如图2．4－4乙所示，它的零误差为－0．03毫米；若可动刻度的零线在水平横线的下方，且第y条刻度线与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y／100毫米，这种零误差叫正零误差，如图2．4－4丙所示，它的零误差为＋0．05毫米。
对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度＝固定刻度读数＋可动刻度读数－零误差。

㈤ 千分尺的校准方法

用量块校准。取合适尺寸的量块（因为千分尺是有测量范围的），用千分尺测数，数值差，就是千分尺的“问题”，然后校正千分尺。
下面就将这种方法介绍给你：
步骤一。先将千分尺微分筒后的测力装置及紧固螺钉拆下，然后找一把带有圆木把把的起子，拿住微分筒，由外向里轻轻敲击（注意力度适中），将微分筒与其中的连接件分开。
步骤二。找齐微分筒与千分尺基座上的刻度线，只要基本对齐即可！然后将前一步所拆下的部件依次还原即可。
步骤三。最后就是校对零刻度线了，方法是：将千分尺两测毡用干净纸巾（丝绸为佳）反复擦拭干净，然后将千分尺两测毡用你平时测量时的力量紧固到一起，然后锁紧微分筒上的锁紧螺钉，用千分尺自带专用工具（拨叉）校对对零即成！如此反复几次，直到对零为止。

㈥ 千分尺的使用方法

使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（E）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物；

放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。

(6)千分尺用量多少合适扩展阅读

原理：螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来 。

螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。

㈦ 测量直径35mm的工件用千分尺量程选多少合适

这个问题要看你这直径是内孔还是外圆。
如果是外圆只能选择25 mm到50mm量程的外径千分尺。
如果是内孔建议选择30mm到55mm的内径量表，使用上述外径千分尺校对。如果手法熟练或选择35mm到55mm的百分表内卡规。
希望我的回答对你有帮助。

㈧ 千分尺的分类有哪些怎样使用呢

千分尺是比卡尺更精密的测量工具，它可以测量物体的长度、宽度等。虽然有的读者已经学过使用千分尺，也许已经很久未使用了。也有的读者根本就没见过。千分尺有杠杆千分尺和内径千分尺两种。使用方法：首先，认识千分尺的结构，它由测砧、尺架、锁紧装置、微分筒、测力装置、固定套管等部分组成。其次，使用千分尺之前，先松开锁紧装置，如千分尺多油污，应擦拭干净，特别是两测量面。清洁干净后，要检查零位点是否对齐。旋转测量装置，当螺杆与测量砧面接触时，听到“咔咔”的响声立即停止。看两条零刻度线是否对齐。若不对齐应调整。在测量过程中，先旋转微分筒，旋到测微螺杆快接近被测物体时，如图，被测物体与测微螺杆有点距离。接着旋转手轮，旋到测微螺杆接触物体时，发出3到5声响声，停止旋转，如图。先读整数部分，以微分筒的端面为基准，读出固定套管下刻度线的整数毫米部分。如图为18mm。再读小数部分，以固定套管上的水平横线作为读数基准，读出可动刻度上的分度值，应估读到0.001mm,如图，小数部分为0.298mm,最后，整数加上小数就是测量结果的数据。如图：18.298mm。使用杠杆卡规或杠杆千分尺作相对侧脸前，应按被测工件的尺寸、用量块调整好零件。测量时按动退让按钮，让测量杆面轻轻接触工件，不克硬卡，一面测量面磨损而影响精度。测量工件直径时，应摆动量具，以指针的转折点读数为正确测量值。

㈨ 千分尺怎么使用

千分尺的读数方法图解

一、校零。要保证微分筒前沿与横刻线对其，主轴刻度基线与微分筒的零刻线对齐。要保证校零正确才是正确度数的第一步。

㈩ 千分尺怎么检定

1、准备检定所需的千分尺、千分尺座和量块等（量块需经国家认可的计量检定所检定合格），放到实验室（量测室）约4小时，达到恒温状态。

2、带好白手套，先将千分尺归“0”，再用量块对千分尺的量程均匀取3至6个点进行校正，并将结果记录于《量具校正记录表》上，如果校正合格需贴（校验合格）标签，继续使用；如果校正不合格，于《量规仪器管理校验程序》进行处理。

(10)千分尺用量多少合适扩展阅读

原理：

螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。

螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。

可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位。

测量时，当测砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端。

注意不可用力旋转否则测量不准确，马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。