东丽920透明成型温度多少

Ⅰ 在TPU材料注塑成型时生产要注意什么

<1.过料桶
把料桶温度升高到300~~350度用PC本色先过一边然后在用PE把PC料过干净。在降温到TPU所需要的温度。在用TPU过一下。
2.磨具温度
不同的TPU他们的模温也是不一样的，如90A~98A透明产品模温一般是20~40度。如果是比较硬的TPU模温要高一点但不要超过60度。最主要的是模温要恒定。一般情况，选用冷却水。
3.材料干燥
TPU的吸湿性强因此不同的TPU他们的干燥时间，温度也是不一样的，主要是根据原料商提供的物性表来实行。建议真空干燥比较好。
4.成型温度
一般的TPU的成型温度都是170~230之间如果是透明产品170~200比较好。温度过高产品的透明度会下降。
5.成型机台
成型机台要选用注射量要为额定量的40%~80%。不宜选用大机器。
6.成型工艺
大多数TPU要使用高压慢速，因为TPU的收缩率大所以要使用高压慢速。TPU的流动性好易产生溢料，不易采用高背压和过高的镙杆转速。背压一般在0.3~~4MPA，镙杆转速30~~75r/min过高的镙杆转速材料和镙杆产生的剪切热会很大就会导致材料分解。选用多级注射，这样产品就不会产生过大的内应力。产品就不容易变形.和难脱模。磨具的排气是很重要的，排气不良产品会出现烧焦或气泡。成型周期要稳定，射胶时间6~15秒。保压在5~10秒。冷却20~60秒。

Ⅱ 有谁知道亚克力成型的温度是多少另:注塑时应注意些什么

pmma,,,,225-245，，，这种材料多数用来做透明度，光泽要求较高的产品，注塑时，请注意烘干筒烘料的温度，85即可，过高了会把透明的料粒烘成发黄的颜色，，，为了能够生产出透明度光泽度更好的产品，建议给模具接上模具机，一般生产70度即可，因产品需求，你可以现场调试

Ⅲ 透明料的温度多少合适

温度是适合的，这PC这个透明料造成的
降低转速，提高背压，及降低成型温度可以降低P C起泡不良，但根本原因还是在原料，大多起泡是料分解或裂解造成，汽泡内为酸性磷系液体物质---严格干燥后注塑。

Ⅳ PC+ABS合金料注塑温度要多少

PC+ABS塑料烘料温度是100-120℃，注射成型温度为230-270℃，但是还是要看PC多还是ABS多，如果是PC多的话，温度就高一点。
PC+ABS合金，烘料温度为110℃，时间为4小时，注射成型温度为230-280℃，哄料温度100左右，成型温度230-250左右。

(4)东丽920透明成型温度多少扩展阅读：
注射模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于：
1、使模具在承受住注射压力情况下闭合；
2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（第一级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。
螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及精确的注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和维修费用。
参考资料来源：网络-注塑

Ⅳ 东丽920重复使用透明度如何

觉得重复使用中的透明都会变差一点，他们都会越来越差。

Ⅵ tpu注塑成型温度是多少

TPU的成型温度大概在180℃左右，这个也要看实际的操作。不同的产品不同性能TPU 加工的温度会有相应改变的。

相关如下

TPU主要的特性:TPU(热塑性聚氨酯弹性体)不仅具有卓越的高张力_高拉力_强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料，目前，TPU已广泛应用于医疗卫生及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高_韧性好_耐磨_耐寒_耐油_耐水_耐老化_耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性。

防风_防寒_抗菌_防霉_保暖_抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。永不变黄TPU系列;，可用溶剂溶解,用于织物、塑料涂层；玻纤增强系列等.产品被广泛应用在鞋材、汽车产品中;医疗食品级TPU（符合FDA标准），应用于医疗器械、食品包装等。

Ⅶ PC+ABS 920 MG材料的加工温度是多少

PC+ABS 920 MG，注塑级颗粒料，该材料是一个低光泽，耐热以及抗冲等级中等的PC/ABS树脂。适合于要求哑光效果的汽车内饰件应用。 Styron独有的低光泽特性使这一工程树脂拥有独特的低光泽和物理性能。 PC+ABS 920 MG材料的密度为1.13g/cm3，熔流率约在4.0 -- 22g/10 min左右，饱和状态下的吸水率为0.03%。它的拉伸模量为2050MPa，拉伸屈服应力为48MPa，断裂伸长率大于50%。该材料的缺口冲击强度最大值为45kJ/m2，最小值为5kJ/m2。它的热变形温度大概在102℃以上。该材料的加工熔体温度为250 到290℃之间，模具温度为 50.0 到 90.0℃左右。

Ⅷ abs920透明料用多少温度

参考下

Ⅸ 透明ABS 、PS 、PMMA，哪种材料的透光性更好！

透明的ABS和PS，透明度都在86-87%左右，ABS的雾度比较大。而PMMA的透明度在93%。如果用来做普通的镜片，要求不太高用透明的ABS就可以了（如东丽的ABS920-555），PS冲击强度非常差，容易爆裂。

如果镜片要求比较高，即要求透明度又要求抗冲击可以选择抗冲击PMMA，如三菱的PMMA VRM40、VRL40等。一般品牌手机的镜片都采用此材料。

(9)东丽920透明成型温度多少扩展阅读：

物理性质

1、PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大约在 1.15-1.19 g/cm，是玻璃（2.40-2.80 g/cm）的一半、金属铝（属于轻金属）的43%。

2、PMMA的机械强度较高：PMMA的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子聚合物，而且形成分子的链很柔软，因此，PMMA的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。

有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显着提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，也不产生裂纹。

这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的PMMA可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。

3、PMMA的熔点较低：PMMA的熔点约130–140°C（265–285°F），比玻璃约1000度的高温低很多。

4、PMMA的透光率较高

5、可见光：PMMA是最优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比玻璃的透光度高。

6、紫外光：石英能完全透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能透过0.6%的紫外线。PMMA能有效滤除波长小于300nm的紫外光，但300nm至400nm之间滤除效果较差。

部分制造商在PMMA表面进行镀膜，以增加其滤除300nm至400nm紫外光的效果和性质。另一方面，在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的稳定性

7、红外线：PMMA允许小于2800nm波长的红外线(IR) 通过。更长波长的IR，小于25,000nm时，基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA，可以让特定波长IR透过，同时阻挡可见光（应用于远程控制或热感应等）。

8、PMMA的玻璃转化温度为大约105°C。

Ⅹ PC+ABS 920 MG材料的加工温度是多少

PC+ABS
920
MG，注塑级颗粒料，该材料是一个低光泽，耐热以及抗冲等级中等的PC/ABS树脂。适合于要求哑光效果的汽车内饰件应用。
Styron独有的低光泽特性使这一工程树脂拥有独特的低光泽和物理性能。
PC+ABS
920
MG材料的密度为1.13g/cm3，熔流率约在4.0
--
22g/10
min左右，饱和状态下的吸水率为0.03%。它的拉伸模量为2050MPa，拉伸屈服应力为48MPa，断裂伸长率大于50%。该材料的缺口冲击强度最大值为45kJ/m2，最小值为5kJ/m2。它的热变形温度大概在102℃以上。该材料的加工熔体温度为250
到290℃之间，模具温度为
50.0
到
90.0℃左右。