钢钻头转速多少合适
⑴ 直径20的钻头不锈钢打孔转速多少
直径20的钻头不锈钢打孔转速为150－300转
在不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。
⑵ 20号钢钻4MM孔转速多少合适
普通钻头切削速度20-25mm/min，转速应该在1990-1600这个范围合适。 如果是在钻床钻孔的话，转速比这个值稍微低一点比较合适，一个是钻床一般冷却不方便，再就是4mm钻头高转速在钻床很容易折的
⑶ 直径16的钻头钻45#钢转速和速度各多少比较合适，钻深25MM
取决于你的材料有没有热处理，还有是一次钻孔还是有预钻孔以后扩孔，还有你人钻头本身的材质。
如未经调质，高碳钢钻头，转速不能超过150rpm；合金钻也不能太高，200左右该可以了。
如调质过，高碳钢钻头不能超过60，硬质合金钻头100左右应该可以了。
⑷ 给钢材打孔用65毫米钻头转速多少转为好
摘要 200-300
⑸ 请问加工中心热处理过的45号钢硬度达到30的情况下用5的钻头打多少的转速进给合适
45钢调质后硬度HRC30，钻头直径5毫米，主轴转速建议：
1）高速钢钻头，主轴转速打250~300转/分钟。
2）硬质合金钻头，主轴转速400~500转/分钟。
3）带涂层硬质合金钻头，主轴转速600~650转/分钟。
最好预钻中心孔。
钻头加紧，径向跳动小于0.03毫米。
⑹ 加工中心的钻头的转速及走刀进给应该怎么算
大部分遵循一个公式，v＝∏dn／1000v切削速度d 直径（刀具直径）n 转速钻头，白钢铣刀切削速度（线速度）大概可以达到20～30m/分种，但是大部分加工时受各种因素影响，实际加工中只选15～18左右，根据计算可得转速，对于不同材料，根据材料性质，有所改变。
走刀量根据吃深，刀齿数，还有材料而不同，你可以尝试，进行比较，选择合适的。S=（1000×刀具切削标准值）÷（3.14×刀具直径）刀具切削标准值 由刀具商提供F根据刀具切削标准值。每转进给量算。要看钻头和工件的材料，钻头直径d，加工中心主轴功率等.
如果是高速钢钻头钻钢件，经验公式约为：转速n=15000/d，f=d/50(rpm)，具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。
一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。
(6)钢钻头转速多少合适扩展阅读：
钻头转速和进给求法：
公式：
S＝1000×V÷（π×D）S＝主轴转速V＝m/min(切削速度)π≈3.14D＝刀具直径
F＝S×fF=mm/min(进给速度）S＝主轴转速f＝每转进给量
举例说明：
刀具：D20麻花钻
工件材质：S45C（45＃钢）
使用上述公式求得S以及F
S=1000×V÷（π×D）
＝1000×25÷（3.14×20）
＝398
F＝S×f＝398×0.18＝71
这样主轴转速和进给速度都求出来了，你如果疑惑上述例子中切削速度V=25m/min，可以参阅材料切削速度表，网络一下会有的，一般高速钢钻头加工钢件切削速度V＝10－30m/min左右，加工铝件V＝20－80m/min左右。
同样每转进给f也是一样，加工钢件和铝件，及其他材质也都不一样，上述例子中每转进给f＝0.18，也是取的中间值，当然可根据现场加工断屑情况来更改。
⑺ 加工中心上5毫米的钻头钻45号钢，深40，转速和进给多少较好 求答
如果45#钢是退火状态，转速可以打到800转。走刀量0.03mm左右。不过，在钻孔时，要多把钻头提出几次，清理钻屑，防止钻头被钻屑挤死而折断。另外，给钻头上涂抹润滑液或者润滑油。
⑻ 1到30的钻头转速各是多少
具体数据如下：
1-1.5（推荐2000）。
1.5-2.2（推荐2000）。
2.2-3 （推荐1200）。
3-4（推荐800+）。
5-9 （推荐600-800）。
10-14（推荐600）。
15-18（推荐320-400）。
24-30（推荐240-270） 。
相关信息：
(1)转速(S): S 越大（F,U恒定），则孔壁温度越高:孔壁粗糙度越小，但同时粘渣会越多，不过S太大时,大钻头会出现烧钻头。
注意:chipload=F/S就0.3mm钻针为例:不要超过20um。
(2)进刀速(F): F越小（S,U恒定）钻头在孔内停留时间越长，则孔壁温度越高：孔壁粗糙度越小，但同时粘渣会越多，降低F则减小了进给量。
(3)退刀速(U): U越小（S,F恒定）钻头在孔内停留时间越长，则孔壁温度越高：孔壁粗糙度越小，但同时粘渣会越多，但此项影响因素不大。
⑼ 直径42的钻头.高速钢.工件是铸铁.车床比较老~请问用多少的经给和转速比较合理
1.高速钢钻头加工铸铁工件，一般取线速度15米/分钟左右，直径42毫米的钻头，约115转/分钟。
2.铸铁的合金成分、机械强度不同，具体转速要更具具体情况略微调整。
3.进给量一般取0.4~1.2毫米/转。具体要看钻头的刃磨、机床主轴铣刚性、主电机功率等。
⑽ 6.8的普通高速钢钻头，钻50mm深孔，进给转速多少合适，材料是铝合金。
转速400-600,进给0.1