原材料控制多少合适
Ⅰ 如何控制原材料采购成本
通常采购人员可以从这几个方面入手来控制成本:
1、学会核价:不管采购任何一种物料,在采购前要熟悉它的价格组成,了解你的供应商所生产成品的原料源头价格,为自已的准确核价打下基础。以此为基础有目的的谈判,做到知已知彼,百战百胜。
2、信息来源要广:现在是信息化的时代,通过关注行业内相关的采购信息,特别是采用招投标方式的项目中标情况,可以对货物的价格形成大概的判断,方便对比价格。
3、选择适合自已公司发展的供应商:中国有句子古话”男怕入错行,女怕嫁错郎”开发供应商亦如此。要选择合适的供应商,除了挨个去询价对比,还可以考虑用公开招标的方式建立备选供应商库,即使一次招标没有找到合适供应商,也可以在后续的项目中持续挖掘。
Ⅱ 我单位销售原材料,一般毛利率控制在哪个范围
要看是什么原材料,如果市场紧缺利率就会高很多,20-200
Ⅲ 餐饮行业原材料成本率大约是多少比较合理
咨询记录 · 回答于2021-05-21
Ⅳ 生铁生产企业原材料管理:原材料比如块矿、石灰石、焦炭、铁精粉等合理损耗范围
以上原料运输途损保持在千分之三以内,为合理;日常原料库管理的损耗必须控制在正偏差以内,即不允许有损耗,也就是说,在接受原料入库时,必须做到质量严格把关,水分检测必须准确
Ⅳ 制造行业的原材料那些成本一般控制到多少啊帮帮我。有谁做过生产电线电缆的会计账呢
线缆的要高很多,80%多
Ⅵ 原材料占成本比例
成本费用占营业收入的比重指标是从成本费用占主营业务收入的比重指标演变而来的,主要是反映企业收入中成本费用所占的比重,该指标越低,说明企业的成本费用控制能力越好、主营业务盈利能力越强。其计算公式为:成本费用占营业收入的比重=(营业成本+税金及附加+销售费用+管理费用+财务费用)/营业收入。营业费用是指按金融企业会计制度要求编制的损益表中营业费用。营业收入是指按金融企业会计制度要求编制的损益表中利息净收入与其他各项营业收入之和。
如果你想要咨询“原材料占成本比例”法,也给你解答一下。原材料成本比例法指制造费用按照原材料成本的比例作为标准分配到产品成本上去的方法。采用这种方法,计算比较方便。特别是有些生产车间,使用同一种原材料生产各种产品,或者原材料成本占有较大比重,加工过程比较简单。制造费用的发生主要用于原材料的加工处理,最适宜采用原材料成本比例法分配制造费用。但对机械化程度较高的生产车间,各种产品使用的原材料差别较大,则不适宜采用这种方法分配制造费用。
如果你还想了解,主营业务收入占总收入的比率如何计算,主营业务收入占总收入的比率计算公式如下:主营业务收入占总收入的比率=主营业务收入/(主营业务收入+其他业务收入)*100%,主营业务收入增长率=(本期主营业务收入-上期主营业务收入)/上期主营业务收入*100%,主营业务收入增长率可以用来衡量公司的产品生命周期,判断公司发展所处的阶段.一般的说,如果主营业务收入增长率超过10%,说明公司产品处于成长期,将继续保持较好的增长势头,尚未面临产品更新的风险,属于成长型公司,如果主营业务收入增长率在5%~10%之间,说明公司产品已进入稳定期,不久将进入衰退期,需要着手开发新产品.如果该比率低于5%,说明公司产品已进入衰退期,保持市场份额已经很困难,主营业务利润开始滑坡,如果没有已开发好的新产品,将步入衰落。
Ⅶ 原材料质量控制
原材料质量包括原材料外在质量和内在质量两个因素。原材料外在质量需要控制的缺陷一般有:划痕、坑疤、碰伤、撬皮、锈蚀、侧裂、脱碳层超标等。原材料内在质量控制的缺陷一般有:非金属夹杂物、气孔、缩孔、带状组织、组织疏松、严重的碳化物偏析、发裂以及碳、合金含量低等。原材料的这些缺陷最终都会降低板簧的疲劳寿命,原材料锈蚀在热处理过程中还会造成热处理硬度不足,原材料含碳、合金含量低,造成材料强度低、淬透性及淬硬性差,加大了热处理难度使钢板硬度不足.
Ⅷ 采购的原材料运费占总价的多少合适
我认为原材料的运费应该控制在材料费用中的5%以内为好,不然成本会抬高,影响利润的。
Ⅸ 混凝土原材料高标准控制措施
清水混凝土原材料的控制措施:
(1)水泥。首选硅酸盐水泥,要求确定生产厂商、定强度等级、定批号,最好能做到同一熟料。
(2)粗骨料(碎石)。选用强度高、5~25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量之0.8%和不带杂物的碎石,要求定产地、定规格、定颜色。
(3)细骨料(砂子)。选用中粗砂,细度模数2.5以上,含泥量之2%,不得含有杂物,要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。
(4)粉煤灰。掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度,宜选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146-90)规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品,要求定供应厂商、定细度,且不得含有任何杂物。
(5)外加剂。可采用EA-1(2)普通型减水剂,要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经监理取样复试合格后,应立即进行“封样”,以后进场的每批来料均与“封样”进行对比,发现有明显色差的不得使用。清水混凝土生产过程中,一定要严格按试验确定的配合比投料,不得带任何随意性,并严格控制水灰比和搅拌时间,随气候变化随时抽验砂子、碎百的含水率,及时调整用水量。